宋凯+董强+郭龙河

摘 要：2015年11月初，现场检查发现#5炉吸风机出口烟道（总烟道至脱硫区域烟道第一个弯头部位）移位，部分烟道支架脱出失效，通过对烟道整体结构分析，提出改进措施，解决了烟道位移的弊端，可推广实施。

关键词：烟道支架；膨胀节；失效

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.021

1 實施背景和现场概况

邹县发电厂三期工程（2×600MW机组）2020T/H锅炉为亚临界、中间再热、自然循环、平衡通风、固态排渣、单炉膛、悬吊式平行双烟道倒U型燃煤汽包炉，是由美国Foster Wheeler 能源公司（FWEC）设计制造的，2014年#5机组根据环保要求将原引风机、增压风机合并改造，将原引风机改造为上海鼓风机厂生产的双级动叶可调轴流式风机，型号：SAF31-18-2，然而2015年11月初，现场检查发现#5炉吸风机出口烟道（总烟道至脱硫区域烟道第一个弯头部位）移位，部分烟道支架脱出失效，对机组安全稳定运行造成极大的安全生产隐患。

2 烟道结构及原因分析

根据现场最近几个月的引风机运行曲线可知，引增合一改造后，引风机出口的压力基本在4.5KPa～5.5KPa压力之间运行，引风机出口温度基本在135℃～150℃之间运行。其次针对现场位移结合图纸进行描述如下：

根据图纸所标示，再结合现场观察补偿器A与补偿器B之间的烟道以2号支点为轴心发生了顺时针扭曲，补偿器B与补偿器C之间的烟道向21轴方向发生偏移，1号支架整体向E轴偏移，靠近20号轴的两个点向E轴位移更大，2号固定支架靠近20号轴的两个滑动点根部向E轴方向微微发生偏移，固定点及其它2点基本未动，X号滑动支架向21轴及E轴方向发生较大偏移，根部已完全脱离支撑钢梁，且靠近D轴的2个支撑钢管弯曲变形，3号滑动支架根部向21轴方向基本偏移出钢梁，但根部与钢梁接触紧密，4号滑动支架根部向21轴方向完全偏移出钢梁，且此处烟道支架根部与支撑梁存在一定间隙，5号弹簧支架未发生明显偏移，6号固定支架向21轴方向发生略微弯曲，7号支架向21轴方向略微发生偏移。（现场实际图如下所示）

根据机组运行期间的工况，对原支撑点的荷载以及补偿器的热位移计算如表1所示：

计算结果进行支撑点改造以及膨胀节的移位，从而解决因烟道无法完全吸收经向位移而导致的水平烟道以被垂直管道的热位移顶起。

3 处理措施

经过对此部位烟道图纸、机组运行工况以及现场实际情况进行计算[1]，对烟道支撑点改造以及膨胀节位移，主要方案为：1、将A处金属膨胀节拆除，用烟道连接；在B处（立管段中间）设置1件非金属膨胀节；C处金属膨胀节撕裂，更换1件新金属膨胀节。

下图4所示，拆除原1-7号支架及弯头下部支架（2a号），制作加装新支架[2]，并在弯头下部与原斜支撑梁平行布置一根支撑梁，一并加装新支架。此外，在烟道弯头竖直钢梁之间增加3道斜拉支撑。此方案的实施，可解决烟道因无法完全吸收经向位移而导致的水平烟道以被垂直管道的热位移顶的情况。

4 结论

烟道支撑点的改造和膨胀节的位移经过机组长时间的运行效果来看，取得了良好的成果，此方案成功得到了证明，可推广应用。经济效益主要体现在改造后解决了烟道位移造成的安全生产隐患，节约抢修所需时间，此方案的实施，彻底解决了运行机组的安全隐患，而且在解决烟道的位移、支撑点失效等问题上，有着可观的参考价值。在提高设备的可靠性和经济性等方面取得了显著的成效。

参考文献：

[1]DL/T5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程[S].北京：中国电力出版社，2000.

[2]GB50017-2003钢结构设计规范[S].北京：中国计划出版社，2003.