1.窦军孝 2.孔 荣

1.贵州省兴义公路管理段 2.贵州省兴义公路管理局

水泥稳定碎石基层在公路养护工作中质量控制分析

1.窦军孝 2.孔 荣

1.贵州省兴义公路管理段 2.贵州省兴义公路管理局

公路工程施工时常采用水泥稳定碎石基层施工，其有着多方面的优势，强度高、承载力强、水稳性好，因此得到了公路施工行业的广泛使用。施工现场水泥稳定碎石基层养护工作中质量控制是公路建设的重要流程，在实际施工过程中，要针对压实度、集料含水量、级配、养护方法等要点进行严格控制，要严格遵守相关施工规范，力求提高水泥稳定碎石基层现场施工的质量。基于此本文分析了水泥稳定碎石基层在公路养护工作中质量控制。

水泥稳定碎石基层；公路养护工作；质量控制

1、水泥稳定碎石基层的主要特点

在我国各项基础设施中，公路工程占据重要地位。改革开放以来，国家经济快速的发展，公路工程的施工技术得到了快速的发展。为了更好的保证公路工程的质量，保证其符合新时期的道路运输要求，必须要加强各类施工技术的质量控制。在公路工程施工中，水泥稳定碎石基层的应用广泛，其具有较强的稳定性、良好的承载能力。

1.1 刚度、强度较高

在公路工程的施工过程中，必须要涉及水泥材料的使用。而水泥材料在施工后会发生水化作用。对于公路工程而言，水泥水化作用会对路基的稳定造成一定的影响。而采用水泥稳定碎石基层施工，能够有效的提高公路路面的刚度、强度，保证其符合行车要求，因此在公路工程中得到了广泛的应用。

1.2 水稳性较高

对于公路工程而言，采用水泥稳定碎石基层进行路基施工，具备较高的水稳性。由于水泥稳定碎石基层结构特点与混凝土相似，加上其稳定性不会受到雨水天气的影响，因此在公路工程中的得到了普遍认可。一般来说，水泥稳定碎石基层的强度会受到水泥含量、含水量、配合比、温度以及养护工作等的影响，但是不会受到外界降水的影响，可见其水稳性较高。

1.3 平整度较高

在进行水泥稳定碎石基层的施工时，其材料准备工作均可借助机械、器具来实现，因此能够有效的控制基层的平整度。采用机械、器具进行水泥稳定碎石基层的铺设，能够保证其表面光滑、平整。此外，该基层属于半刚性基层，因此有着多方面的优势，如收缩性小、整体性强，能够有效的保证公路工程的质量符合设计标准要求。

1.4 具有较强的抗冲刷能力

在公路工程投入使用后，常常会受到外界水流的冲刷。而水泥稳定碎石基层有着较强的稳定性与强度，因此外界水无法很快的渗透至基层中，保证公路工程具备较强的抗冲刷能力。

2、水泥稳定碎石基层养护工作中质量控制意义

水泥稳定碎石基层的施工质量直接影响养护工程完成后的使用安全。我国对于水泥稳定碎石基层施工质量制定了相关的施工规范，对施工技术方面也有严格要求。水泥稳定碎石基层是一种半刚性结构，只有施工质量得到控制，才能发挥其结构优点。在实际公路养护施工过程中发现，水泥稳定碎石基层施工质量不达标会出现结构承载力不足，从而导致出现荷载型裂缝，甚至在车辆荷载下，路面比较容易产生网缝和横缝。故在现场施工中，对水泥稳定碎石基层进行严格的质量控制意义重大。

3、水泥稳定碎石基层在公路养护工作中质量控制

3.1 构建科学的养护质量管理体系

对于水泥稳定碎石基层的施工养护而言，存在多种影响因素，施工要特别注意这些影响因素的控制，为此要构建有效的质量控制体系，保证质量控制体系切实可行。在进行水泥稳定碎石基层施工的过程中，质量控制体系不但包括各类影响因素的控制措施，此外还需包含施工流程要求、原材料的要求等，并保证在施工开展前已制定完毕，以便施工开展前各部门按照要求进行相关施工操作。

3.2 现场施工准备

如何保证水泥稳定碎石基层施工质量，首要任务是做好施工前的准备工作。既然机械设备会控制质量有一定的影响，那么在施工前，需要对压路机等相关设备进行调试、检修。要对施工过程有清晰的规划，制定施工计划书，预先将设备和劳动力进行合理分配，还要制定紧急预案，针对施工过程中可能出现的紧急情况进行及时处理和人员调配。在水泥、碎石等材料的选配上，要符合相关规范，要对材料进行抽样检验，测试强度是否达标。

3.3 加强原材料的质量控制

对公路工程而言，原材料的选择至关重要。若原材料的质量无法达到施工标准要求，则会导致公路工程在后期施工与使用过程中产生各类型的质量问题。因此，作为工程施工人员，一定要对原材料的选择和使用进行严格把关，避免在施工过程中产生偷工减料的错误行为。在进行原材料的采购过程中，需要严格把握材料的质量，保证材料具备质量合格证书，符合施工要求，才可购买。工程监理人员需要对购买的材料进行抽样检查，保证其符合要求后方可进场。此外，对混合料的配合比需要进行严格的计算，结合工程实际情况，选择最佳的混合料配比值，以便后期铺筑、压实，保证公路工程的整体质量得以提升。

3.4 标准配合比的优化设计

水泥稳定碎石基层的施工过程比较繁杂，对施工技术的要求较高，标准配合比是质量控制的主要影响因素。标准配合比的优化可以从三个方面出发，第一方面，以提高强度为主，优化措施为合理选择骨架材料、集料颗粒的大小;第二方面，以提高耐久性和收缩性为主，优化措施为增加细粒土或者调节温度;第三方面，通过对施工时间以及养护时间的控制来控制混合料抗压强度的损耗。

3.4 选择养护方式

水泥稳定碎石基层技术的发展中，其养护方式日趋成熟。根据工程实际情况选择不同的养护方式，以此保障水泥稳定碎石基层设计强度。一般情况下，按照水泥稳定碎石层施工进度及不同层间的特点确定养护方式。在基层压实并检查合格后以养生布与洒水的方式进行养生。而头层、稀浆封层间断施工中则应在表面稍干后以透层油撒布为基础，经过透层油破乳后进行稀浆封层。根据施工进度及施工技术需求确定养护方法及养护材料。通过洒水、覆盖、乳化沥青、湿砂等养护方法的合理运用以及具有针对性的养护管理实现水泥稳定碎石基层养护管理目标。

3.5 控制养生时间

在水泥稳定碎石基层的养护管理工作中，养生时间的控制对水泥稳定碎石基层设计强度的实现也有着重要的影响。在水泥稳定碎石基层施工养护管理中，应针对养护技术需求以及养护基础规范进行养生时间的控制。以养生记录管理、养生时间控制以及科学的养护技术运用实现水泥稳定碎石基层养护管理目标。以洒水覆盖法养护为例，在基层压实检验合格后应立刻进行覆盖与洒水养生。同时做好养护记录，根据技术规范7d要求完成养护过程中湿润要求及时间要求。通过养护技术的有效运用实现养护管理目标

3.5 注重现场管理与控制，实现水泥稳定碎石基层养护管理

在水泥稳定碎石基层养护管理中，施工现场的管理与控制对水泥稳定碎石基层养护管理工作有着重要的影响。以养护阶段的车辆限行为例，水泥稳定碎石基层养护工作中应通过设置路障、专人管理的方式禁止重型车辆的行驶，除洒水车外其他车辆应一律限行。以现场管理为基础，保障水泥稳定碎石基层养护管理目标的实现。

4、实际施工注意事项及相关措施

4.1 施工要求

在水泥稳定碎石基层进行碾压完成后就开始实施，此过程要先进行洒水，然后再覆盖一层薄膜以用来保温。在整个养生期内始终保持湿润状态；水泥稳定碎石上基层也可采用沥青养生，水泥稳定碎石上基层在碾压完成并经压实度检查合格后，待表面稍干，立即浇洒透层油和铺筑沥青封层；养生期间，除洒水车以外应封闭交通，不能封闭时应限制重型车辆通行，其他车辆的行驶速度不应超过30km/h，且不得转弯、调头及急刹车；养生期不宜少于7d，养生期结束后，表面应彻底清扫干净，并尽快进行下一结构层的施工，以防干缩开裂。

4.2 完善管理和监督制度

建立健全施工过程中的管理和监督机制，完善监督管理的标准和规范，实施激励政策，将责任分化到个人的手中，调动相关人员的监督和管理的积极性，确保水泥稳定碎石基层施工质量能够得到最大限度的控制。

4.3 施工要点控制

水泥稳定碎石基层现场施工需要注意的问题有很多，对于标准配合比的严格控制，是质量保证的前提。一般来说，水泥稳定碎石基层施工要点包括搅拌时间、级配、养护方法以及养护时间。在施工前，施工人员要根据强度要求、均匀性对混合料进行搅拌，搅拌时间要科学、合理。另外，施工质量的控制还取决于后期养护，故在道路养护过程中，要制定详细的养护计划，养护时间要合理确定，养护时间要严禁车辆等对道路的破坏。

总之，水泥稳定碎石基层在我国公路建设中的应用比较广泛，其良好的承载能力和高强度性能使其在现场施工中起到非常重要的作用，因此进一步将加强对其的研究非常有必要。本文分析了水泥稳定碎石基层在公路养护工作中质量控制，以期提供一些借鉴。

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