舒朝龙

大唐平罗发电有限公司

浅谈电厂热控系统中热控保护装置的故障与保护

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随着科学技术的快速发展，我国的电力事业也愈加重要，科学预防和应对热控保护装置在电厂运行中经常出现的故障，降低热控保护装置的故障发生率，提高其在电厂运行中的可靠性也变得十分重要。另外，随着电厂机组容量的不断增加，也要求了热控保护装置的质量性能要不断提升，工作人员在安装、调试检修时也要不断地创新技术。基于此，本文将着重分析探讨电厂热控系统中热控保护装置的故障及保护措施，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

电厂；热控系统；保护装置；故障

引言

热控保护装置在电厂运行中发挥重要的作用，对于热控保护装置在运行中经常出现的故障，设备维修人员在工作时应该重点分析故障产生的原因，以便提出科学可行的预防策略及应对方案，降低热控保护装置的故障发生率，进而提升其在电厂运行中的可靠性，维护电力系统的安全与稳定。同时，随着电厂机组容量的不断提高，电厂热控保护装置也要不断提高其质量性能，积极采用新技术满足现代电厂的发展应用。

1、电厂热控系统中热控保护装置的作用

1.1 热控保护装置

电力事业的不断发展同时也在要求着电力设备的相应改进，而当电厂某个主辅机设备出现严重问题时，电力热控保护装置的主要作用便在于此时它可以及时保护整个电力设备的安全，对发生问题的设备进行缓解和相应的停机检修，这种装置的存在最大程度地降低了事故的发生所造成的员工伤亡、设备损坏等带来的损失，同时为检修人员指明维修方向，但随着电厂自动化系统运行水平的提高，系统机组容量的相应增加，强烈要求了电厂热控保护装置的安全系数的加强，需符合电力系统的运行标准。尽管热控保护装置进入了自动化的状态，但误动、拒动的故障影响着热控保护的准确性。因此，提高相应技术管理人员的素质和水平，加强检修人员的维护能力，对提高热控保护装置的安全运行有着非常重要的意义。

1.2 DCS技术的应用

电厂对热控保护装置的时间运行提出了新的要求，从而引用了DCS系统，在DCS系统中，可以容纳热控保护的所有参数，明确了各项参数之间的关系，其与电厂的各个系统相互联系，相互制约，严格控制电厂运行的各项环节，确保电厂设备能够协调运行，阻断出现的设备故障。任何一个故障发生的主保护点信号发送失误，都有可能导致发生发出联跳设备的信号，继而造成较大的经济损失。怎样避免DCS系统的失灵以及误动和拒动成为了热控保护的研究焦点，如何提高保护系统的稳定性是一项重要且紧急的工作。

2、电厂热控系统中热控保护装置的故障

2.1 硬件故障

热控装置的硬件故障是最常见的，主要表现在内部能源输送方面，导致热控装置出现跳线的状态，甚至会影响电厂的正常运行，给电厂企业带来严重的经济损失。另外，硬件损坏会导致实际发出信号有所偏差，从而导致热控装置在控制系统上出现异常。硬件故障主要是因为热控装置连接出现性能上的故障，所以，常常导致热控装置在接收信号时无法运行。因此，硬件故障需要引起相关从业人员的高度注意。

2.2 软件故障

相比国外电厂热控装置的应用，我国电厂热控装置在软件设计上还存在明显的不足。虽然在我国已经拥有热控装置软件系统的自主研发能力，但与国外的运行系统相比，我国在软件设计方面还稍显不足，会出现工作交叉的情况，使得电厂热控装置无法按照预定的计划运行，影响电厂的日常的工作，给电厂造成一定的经济损失。

2.3 系统受到干扰引发的故障

电厂热控装置的控制系统很容易受到外部环境的影响，尤其是电厂热控装置的信号很容易受到物理障碍的干扰，进而影响电厂热控装置的整体运行能力。电厂热控装置是一种强电电缆装置，很容易受到电磁的干扰，导致信号发生较大的偏差。同时，电缆的质量也会影响电厂热控装置的抗干扰能力。电缆呈现弱电属性说明，电缆的电压不符合相关规定，因此，要求相关从业人员在排除故障时，不能忽略电缆的替换和检验。

2.4 供电故障

热控保护装置的供电故障主要是线路原因，如短路会干扰热控保护装置的性能，可能还会引发大面积的供电问题。供电故障的另一类原因可能是电源线问题，如漏电风险，会增加热控保护装置安全风险的系数。

3、电厂热控系统中热控保护装置的保护措施

3.1 优化DCS系统的硬件和软件

DCS系统是热控保护装置的主要组成，电厂应提高对DCS系统硬件和软件保护的重视度，采取优化的措施，解决硬件和软件故障。DCS系统的硬件故障大部分是由硬件质量原因引起的，所以热控保护装置在选择DCS系统时需要考虑硬件自身的质量，从根本上控制硬件故障，提高DCS系统硬件的基础性能。DCS系统软件在长期运行中，会逐渐暴露出故障缺陷，但是软件故障的征兆不明显，电厂可以根据热控保护装置的应用，在DCS系统软件系统内落实自诊断工作，通过监视软件的运行状态，预防软件故障，还可按照自诊断的结果，优化调整软件的工作方案。

3.2 全面排查装置故障

要想确保电厂热控保护装置正常的运行并发挥作用，必须做好热控保护装置的检修维护保养工作，定期的对热控保护装置进行全面的检查维护，提前做好电力生产故障的预防工作。如果电力热控保护装置出现故障，就会使电力生产及供应脱离正常的运转状态。这就需要技术人员及时的排除电力热控装置的故障，并制定详细的解决故障的记录，以便后期再有类似情况发生的时候能够机动快速的解决问题。既然热控保护装置在电力系统起着重要的作用，那么就应该对这一设备实时的进行监控，防范出现问题和事故，以满足电力生产的需要。

3.3 强化装置检修与管理

电厂热控保护装置的维护体现在在该装置设计、选型、采购、安装、调试、使用、检修等各个方面。对热控保护装置进行必要的保护与管理才能使其正常的工作，保护电力生产的安全。加强热控保护装置的检修，必须做好在这几个阶段的防护工作，并严格按照科学规范的施工要求进行施工，以确保设备的严谨性、精确性。同时，做好设备的日常检修和维护工作，提高设备的质量，将设备的隐患及时的挖掘出来并寻找科学的对策予以解决。这样，不仅可以避免事故的发生，还可以提高设备的使用年限，进而确保电力生产的安全运行。所以，加强设备的检修与维护工作是提高设备质量，预防事故发生关键的举措，保障了电力生产的正常运行，促进企业的发展。

3.4 确保热控保护装置的运行环境安全

热控保护装置容易受到周边环境的干扰，尤其是电子信号，甚至会受到空气中的灰尘、空气干湿度、或是振动等的影响。所以，工作人员要尽量保证热控保护装置的运行环境清洁、干燥；同时，热控保护装置还易受到电子设备的干扰，所以，工作人员在平时工作的时候，要让一些电子设备，例如手机、电脑、手表等远离装置周围，不能佩戴电子设备进入车间，保证热控保护装置受环境的影响降到最低。

3.5 加强热控保护装置的维护和检修

首先，电厂应该加大对热控保护装置的检查工作，在其运行之前，要细致的检查硬件和软件是否存在问题，以及装置的运行环境是否安全等，确保装置在运行之前是处于安全状态，防患于未然；其次，在热控保护装置运行的过程中，一旦出现故障，技术人员要立即找出故障发生的原因，及时检修，若是设备在自身带着故障的前提下继续运行，很可能会导致重大事故的发生；最后，工作人员要加强日常对设备的养护，对设备进行定期的检修工作，即便是发现细小的问题，也要及时进行处理，防止小问题导致大事故的情况的发生。同时，工作人员在日常加强对设备的维护和检修工作，不仅能够把故障扼杀在萌芽状态，还能延长设备的使用年限，确保设备的运行效率，从而提高电厂电力生产的效率，提高整个电厂工作的高效性，所以，加强对电厂热控保护装置的维护和检修工作是保证装置能够平稳安全运行的保障。

结束语

总而言之，热控保护装置主要是在电厂设备出现某些可能导致严重后果的情况时采取适当的措施对电厂进行保护，避免出现系统损失或破坏。热控保护装置是维护电厂安全运行的重要设备之一，所以以后工作中我们要深入分析电厂热控保护装置的故障原因，有助于规避电厂运行中的潜在安全风险，保障热控装置的稳定运行，发挥其在电厂应用中的最大价值，维护电力系统的整体效益。

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