龚 军

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

钢结构网架屋面施工要点及质控措施

龚 军

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

随着时代的发展以及社会的进步，我国的建筑行业获得了长足的发展。在这样的背景之下，为了促进建筑效率以及质量的提升，需要建筑单位在实际的作业过程中加强对于新工艺以及新技术的运用。本文基于此，着重分析钢结构网架屋面的施工要点以及质量控制措施。

钢结构；网架屋面；施工要点；质控措施

1 前言

为了进一步促进我国建筑行业的发展以及相关效益的取得，工程建设单位在实际的作业过程中逐步采用新材料以及新工艺。目前，钢结构凭借着操作简便、稳定性强的特点而获得了相关部门的青睐，并在建筑项目的建设过程中获得了广泛的运用。本文以上海市某工程建设为例，分析探讨钢结构网架屋面架设的运用流程，并就控制钢结构焊接质量进行了探讨。

2 工程案例

在论述钢结构网架屋面施工要点及质控措施的过程中，笔者以港珠澳大桥珠海口岸交通中心工程为例进行相关的叙述。据悉，该工程的建设面积为125800m2，主体建筑采用双向空间刚架以及双层网架相结合的方式进行构建。事实上，该工程在建设的过程中所使用的钢材总量为12000t。

3 钢结构屋面施工

3.1 施工总体部署

基于该工程建设的方案设定可以得知：该工程在开展的过程中主要以钢结构为主，辅之以其他的土木工程。基于此，需要确保工程建设以钢结构安装作业的进展为主线进行具体的操作。

此外，为了确保钢结构安装作业质量以及效率的提升，工程单位在开展施工方案制定以及实施的过程中，需要做到分区建设，并将各分区结构切分为多个吊装分块，并将其进行地面拼装，并在检验合格之后开展吊装作业，从而减少了高空作业量，确保施工质量的同时，也缩短了安装工期，促进各项效益的取得。

3.2 安装方法

基于上述的工程案例分析可以得知，该工程在开展的过程中具有工程量大、工作复杂，交叉施工项目方位广的特点。不仅如此，在实际的建设作业过程中还会遭遇到工程结构类型复杂、工期紧张的状况。为此，施工单位为了促进钢结构安装作业的稳步开展，加强了对于工程状况的分析以及计算，并制定出“分区施工、地面拼装、辅以临时支撑高空分段吊装”的施工方案进行作业。

3.3 构件工厂加工制作及焊接

为了进一步提升钢结构网架屋面施工质量的提升，该工程建设单位加强了对于钢结构质量的把控。在实际的作业过程中，工程实行工厂化制作，确保钢结构的质量得到保障。

在进行零部件加工的过程中，作业人员多采用数控钢板切割机进行操作，确保其精确度符合标准。而在进行构件组装质量把控的过程中，作业人员首先绘制构建的线型图，并依此为基础进行施工，从而实现了对于构建尺寸的把控。

最后，作业人员在进行焊接质量控制的过程中，需要严格执行焊接工艺要求，并在实际作业之前对焊缝以及周边区域的清洁状况进行查看，并对污渍较多的区域进行打扫，从而促进焊接质量的提升。而在焊接作业的过程中，为了规避焊接变形状况的出现，往往需要依据一定的焊接次序进行操作。此外，施工单位以及人员还要对一、二级焊缝作进行超声波探伤，为了确保检测结果的准确性，作业人员还需要委托第三方进行100%的复探。

3.4 现场拼装

（1）网壳吊装单元的拼装。在实际的工程建设过程中，为了确保施工建设质量以及效率的提升，作业人员将网壳拆分成16m×16m的块，并以此为单位进行安装作业。在操作的过程中，作业人员需要依据拼装线形设立路基箱，并利用全站仪进行控制点位置的标注，从而以此进行竖立胎架的支撑、固定工作。

在完成了上述的操作之后，施工人员需要将合格的横向、纵向连系钢进行上吊、定位作业，并用卡马等工装进行固定。随后在对各工序进行检验，确保操作流程符合相关规定。此后，工作人员进行焊接作业，并在焊接结束之后进行修补打磨，检验达标之后将其吊离胎架，运至现场准备吊装。

（2）网架吊装单元的拼装。在进行该操作的过程中，施工人员你需要依据施工图纸模型要求进行具体的操作，并对胎架的拼装进行设置处理。一般而言，在实际的作业过程中，工作人员需要开展场地硬化处理，并依据坐标平面投影点进行时钢箱路基板的设置，并以此作为支点实现型钢连接成整体。

在临时支点设置完成后，作业人员需要进一步完善平面垂直坐标控制网，并对该操作进行检查，并将斜撑设置在竖向胎架杆件之间，从而构建起整体受力稳固体系，促进工程建设质量以及效率的提升。不仅如此，为了满足施工人员的操作需求，作业人员还需要立足空间坐标体系，在胎架上合理设置操作平台。

施工人员在开展网架拼装作业之前，需要对架杆件等材料的检测报告等文件进行收集分类，并在拼装作业完成之后以此为依据进行验收，确保作业质量的提升。

4 焊接变形的控制措施

在进行钢结构网架屋面建设的过程中，施工单位最长操作的工序就是焊接。基于此，为了促进工程质量的提升，需要作业人员严格控制焊接变形。

在这一过程中，作业人员需要将杆件预先加长1～2mm，并在焊接的过程中借助夹具对支点、焊接口进行固定和支撑，从而约束焊接应力，规避了焊接口的变形。

不仅如此，为了保障焊接作业的有效开展，作业单位以及人员还需要对做而已人员进行严格的考核以及挑选，进而确保其能够适应工程建设的状况进行全方位焊接作业，防止因为因翻身等工序而出现二次变形。

5 结束语

为了进一步促进工程建设效率以及质量的提升，作业人员在实际的操作过程中加强了对于钢结构网架屋面的设计以及运用。本文基于此，分析探讨了钢结构屋面施工的流程，并就焊接变形的控制措施进行论述。笔者认为，随着相关措施的落实到位，我国的工程建设质量必将提升，促进各项效益的取得。

[1]杨璐,尚帆,张文学.大跨度钢结构网架温度应力及其影响分析[J].空间结构,2014(1):53～57+69.

[2]俞梦玮,朱国庆,黄金磊.基于ANSYS的不同钢结构网架抗火能力对比[J].消防科学与技术,2015(6):724～727.

[3]陆宁.大跨度钢结构网架整体液压提升技术及安全措施[J].建筑施工,2011(3):194～195+209.

[4]潘振雄.诌议钢结构网架挠度形变检测[J].建材与装饰(中旬刊),2014(4):232～233.