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过火化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施

2017-03-06马明德青海盐湖工业股份有限公司青海格尔木816099

化工管理 2017年33期
关键词:过火承包单位车间

马明德(青海盐湖工业股份有限公司,青海格尔木816099)

过火化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施

马明德(青海盐湖工业股份有限公司,青海格尔木816099)

化工装置因操作不当或其他原因发生火灾事故后,由于化工生产的特殊性,过火设备、管道内可能存在着或多或少的危险物料,结构存在不稳定性,在拆除过程中,若危险隐患辨识不到位、防范措施不落实,就很可能发生火灾、爆炸、坍塌、物体打击、中毒、环境污染等事故。一旦发生安全事故会给企业造成了很大的损失,而且也会在社会上造成了一定的不良影响,化工装置拆除的安全问题越来越受到企业及各级政府主管部门的重视和关注。

过火化工装置;拆除作业;安全对策

1 化工装置拆除作业风险分析

化工生产所使用的原材料、中间体、产品等绝大部分是易燃易爆、有毒有害的,加之化工工艺流程比较复杂,塔、釜、槽、罐等设备较多,各类管线纵横交错,火灾事故后部分结构存在不稳定性,过火化工生产装置拆除过程中的风险极大,综合分析,拆除作业主要存在以下风险:

(1)火灾、爆炸。由于过火化工装置清洗、置换不彻底,装置很可能残留有易燃易爆物质未清理干净,拆除动火时有可能发生火灾、爆炸事故。

(2)中毒。设备或管道内的有毒有害物质未清理或未置换干净,个体防护用品未能有效穿戴,拆除过程中,有毒有害物质溅(溢)出造成人员中毒。

(3)灼烫。装置内残留的酸、碱等腐蚀性化学物质溅出造成人员灼烫。

(4)坍塌、物体打击。过火后的钢结构存在不稳定性,拆除过程中因结构受力不均造成结构坍塌或部分小构件掉落造成物体打击事故。

(5)高处坠落。拆除高、大设备或在平台上、孔洞边、不稳定结构、管道支架上拆除等高处作业时,防护措施不到位,有可能发生高处坠落事故。

(6)环境污染。装置过火后,遗留、废弃的危险化学品处置不当,有可能发生跑气等环境污染事故。

除上述危险因素外,拆除过程还可能存在起重伤害、触电等危险因素。

2 拆除作业安全对策措施

2.1 成立拆除组织机构,明确拆除工作职责

为加强装置拆除过程中的组织、协调,确保拆除工作顺利进行,企业应成立专门组织机构,组长可由企业负责生产、安全工作的负责人担任,副组长可由企业主管设备检修的部门负责人担任,成员由工艺、设备、HSE等专业技术人员组成。拆除组的主要职能是负责装置的事故后处置及拆除过程中的组织协调工作,使待拆装置尽快符合拆除要求、办理装置拆除有关手续、落实拆除施工队伍、组织制定装置拆除方案、处置拆下的设备设施、负责拆除过程中的安全监管等。

2.2 规范拆除工作程序

为使拆除工作安全、有序的进行,企业应规范从装置停车到拆下设备、管道、材料的处置等整个拆除过程的工作程序,按“5W1H”责任清单来明确每个环节都要做哪些工作,由哪个部门或哪个人来做。工作程序一量明确下来,参与拆除工作的部门、人员都要严格按要求去做。

2.3 事故后危险物料的处置

(1)由于过火化工装置一般属于非计划性停车,停车后车间应对停车后的装置遗留下来的原料、中间体、废料等危险化学品情况进行评估、梳理、统计,形成清单后报技术部门,由技术部门组织生产、安全、环保等职能部门及有关车间进行评审,明确具体的处置方案。

(2)对于可回收、利用的原料、中间体等,由生产部门调配到其他装置使用,对于无法使用、报废的危险物料,办理危险固废转移手续,交给有处置资质的单位处置,防止危险废物失控流向社会。

2.4 事故后的装置清洗、置换

装置危险物料处置完成后,车间应在对装置进行清洗、置换,在清洗、置换风险分析的基础上,制定出详细的清洗、置换方案。风险分析可从装置使用危险物料的特性、工艺流程特点及实施清洗置换等几方面来考虑,要尽可能识别出整个清洗、置换过程中可能存在的风险。清洗、置换方案除了要明确清洗转换程序、方法、时间、人员及安全作业措施外,还应明确清洗验收标准、验收人员等。为使清洗、置换方案尽可能全面、完善,安全部门应组织生产、设备、技术等职能部门对清洗、置换方案进行评审,并办理审批手续。

车间落实专人(一般应是原生产操作人员)按照审批的清洗、置换方案对装置内能清洗、置换的所有设备、设施、管道等进行清洗,并按动火分析标准进行检测分析。按照“谁清洗、谁置换、谁负责、谁签字”的原则,清洗人员做好清洗记录,并经并在清洗记录上签字。清洗、置换工作完成后,用盲板隔离,工段、车间分别取样分析合格后进行验收,验收人员在验收记录上签字。

为防止下水道内残留的危险物料对拆除过程及环境造成影响,在制定装置的清洗、置换方案时,要明确对下水道的清理、处置方法,车间在对装置进行清洗、置换时,要同时对下水道清理作为一项重要内容。

2.5 做好装置的安全隔离工作

化工装置着火事故后,防止管线里残留的介质发生次生事故,将过火装置与其余系统进行隔离,以防在后期拆除过程中发生次生事故。

装置的安全隔离包括装置之间、装置内部设备之间两个方面的隔离。

装置之间的隔离是指隔离装置与外系统的联系,在装置清洗前或清洗完成后,将待拆装置与其他装置连接的所有管道断开或加装盲板,使待拆装置成为一个独立的系统。主要是为了防止拆除时其他装置内的物料窜入待拆装置,或待拆装置发生事故而影响到其他装置。装置之间的隔离应包括下水道系统的隔离,为防止公用下水系统对装置内的下水道造成影响,在对人的下水道清理完毕后,要将此装置的下水系统与外系统隔离。

装置内部设备之间的隔离是指在装置清洗、置换完毕后,将装置内部设备与设备之间的连接管道断开,尽可能使每一个设备为一个独立的单体。主要是为了防止在拆除过程中因清洗、置换不彻底发生事故而造成相互影响,同时也为了增加设备的泄压面积,减小事故造成的后果。

2.6 严格装置拆除前的安全验收

为确保装置拆除安全,应制定装置拆除安全验收标准,在装置清洗、隔离、残余物料处理、配电系统处置等工作完成后,企业的生产、设备、HSE、电气等职能部门要按照各自的职责对装置进行拆除前的验收,验收合格方可移交给拆除承包单位,移交要逐个设备、逐条管线进行,并由车间、监理、拆除组、承包单位签字确认后进入拆除程序。

2.7 加强对拆除承包单位的安全管理

企业在选择拆除承包单位和监理单位时,要严格审查单位及人员的有关资质。在招标时,要求投标单位不仅要具有装置拆除资质,还要具有化工装置拆除经验,气割、吊装等特种作业人员必须持证作业,在拆除过程如动火、吊装、登高等严格按程序办理作业票。由于装置是过火装置,很可能会有少量残留物料,动火作业前一定要再置换并经分析合格后方可作业,并设专职监护人配备灭火器,以便发生火灾后及时处置。

企业在与拆除承包单位签订拆除合同或协议时,签订专门的安全管理协议,明确双方的安全生产职责。

2.8 制定装置拆除施工组织设计、专项拆除方案

承包单位确定后,拆除组要组织技术专家、HSE部门、待拆装置车间人员对承包单位制定的拆除方案进行审核,承包单位要根据专家意见进行完善,由承包单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人审批后严格执行。拆除危险性较大的高大设备或形状复杂的设备设施要单独制定拆除方案。

2.9 做好对拆除施工人员的安全教育、安全交底

对拆除施工人员的安全教育包括入厂、进场和班组三级安全教育,入厂教育是由企业的培训主管部门组织HSE、保卫等职能部门对其进行的进厂前的安全教育,进场教育是由拆除组及相关车间对其进行进入拆除现场前的安全教育、安全交底,班组教育是根据班组承担的工作任务对作业过程中的危险及技术进行告知,三组教育的侧重点不同。要重点做好进场前的安全交底,要让拆除施工人员知道待拆装置的危险性所在,存在什么危险因素,可能发生哪些事故,拆除方案中的安全作业措施及事故应急处置措施等。

2.10 加强对拆除现场的安全监管

(1)拆除单位进场前,拆除组会同HSE部门、车间办理进入现场的拆除审批手续及各种安全作业票证,落实所需的消防、防护等应急器材。

(2)将拆除现场用彩钢瓦、警示带等进行区域隔离,使拆除现场成为一个相对独立的区域,并做好安全警示标志、标识。

(3)拆除过程中,除要求拆除施工单位落实专人负责拆除现场的安全外,拆除组及HSE部门及车间应分别派人对拆除现场进行安全监护,安全、设备等职能部门每天也应对拆除现场进行安全监督、检查,以及时纠正、制止、查处各种违章违规行为。

(4)定期或不定期召开有关职能部门、车间及拆除施工单位参加的拆除协调会议,及时协调解决拆除过程中出现的问题,通报检查发现的违规行为,督促拆除施工单位落实安全作业措施等。

3 结语

过火化工生产装置拆除的难度及危险性都较大,企业绝不能以包代管、一包了之,应切实履行安全生产的主体责任,规范拆除作业程序,严格拆除前的安全条件确认,加强对拆除作业现场的安全管理,防止拆除过程发生各类安全事故和环境污染事故。

[1]刘怀增,海洋石油平台拆除作业风险评估分析研究,山东化工,2015.

[2]冯琦,化工装置拆除作业的模块化安全管理,石油化工建设,2011年05期.

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