□ 文/图 汪声君

蔡四六的立身之本

□ 文/图 汪声君

过硬的技术才是立身之本。

蔡四六在现场调节工艺参数。

2016年9月，喜欢钻研的蔡四六完成了油泥热萃取干燥机系统技改方案：将干燥机内的汽提蒸汽分布管由单管改为双管、干燥机观察窗改为快速启闭式……

方案很快得到相关部门批复并予以实施。技改成功后，缓解了以往现场气味重的状况，且每小时可节约0.4兆帕蒸汽200公斤。

蔡四六，安庆石化公用工程部污水处理场污水处理主任技师、高级技师，中国石化集团污水处理兼职教师培训技师，曾获得全国化工QC小组成果优秀奖、安庆石化“十佳”优秀师徒奖，多次获得安庆石化先进个人称号，2016年获得安庆市优秀共产党员荣誉称号。

刻苦学习 练就立身之本

1987年，蔡四六技校毕业后被分配到安庆石化。近30年来，因工作需要，他被调换过多个岗位。无论在哪个岗位，他都勤勤恳恳，并见缝插针地钻研技术。因为，他知道，只有练就过硬的技术，才是自己的立身之本。

刚参加工作时，为了能尽快掌握理论知识和操作技能，蔡四六一上班就拿着专业书泡在现场，对着设备一点一点地抠原理，看流程，不到两个月，他就脱颖而出。1995年底，安庆石化二次创业，原港贮公司的水质净化场缺人，他因此成为首选对象。在这之前，蔡四六从事的是给水工艺，对污水处理一无所知。

蔡四六与自己较上了劲儿：一个月之内将污水处理的原理“拿”下！他给自己定任务，并列出学习提纲，一个问题一个问题地过。遇上瓶颈，同事下班回家了，他还捧着书本守在现场。就这样，一个月过去，他如期实现了自己的目标。

1995年10月，单位组织员工去扬子石化污水处理场集中培训。出发前两天，蔡四六整理出一系列针对性的问题，到了扬子石化，带着这些问题，他整天跟在师傅后面边看边问边学。两个月培训结束回来，他很快成为单位污水处理的骨干。从此，蔡四六也与污水处理结下了不解之缘。一有空闲就“泡”图书馆，翻查资料，学习研究污水处理的新工艺新技术。

2012年，蔡四六到福州参加培训。培训期间，他得知福州图书馆有他一直想要的《污水处理新技术》《污泥处理和处置》等书，立即提前将图书馆的路线查好。培训结束，利用等车的时间，他匆忙赶到图书馆买来这些书，临近火车启动才气喘吁吁地跨入车厢。上车安顿好，他便拿出书迫不及待地翻看起来。

2015年，蔡四六又开始研究污水深度处理中的双膜理论和反渗透处理技术。由于安庆石化没有相应装置，对于膜的造型及反洗过程控制，他一时无从下手。于是，他多次打电话到兄弟企业要资料，要图片，还请人家将现场操作过程拍成手机视频，反复播放推敲。

天道酬勤。如今的蔡四六精通污水一级、二级处理工艺及深度处理回用；熟练掌握污水处理设备的使用、维护及各种事故处理方案；准确判断并处理污水生产异常状况；独立操作、组织污水处理装置开、停工；精通污泥处理处置；编写装置开、停工方案和装置操作生产规程。同时，作为中国石化污水处理培训基地授课教师，他共培训系统内技师5期、高级技师3期，多次参与技能鉴定等工作。

蔡四六（中）在生化池现场教岗位员工学习目测法。

坚持不懈 让目标水到渠成

由于污水预处理汽浮单元加药点多且具有隐蔽性，长期以来，无法目测投药均匀度，影响工艺操作是让员工最挠头的问题。

为此，蔡四六在现场盯了三个多月，他用皮管子插入曝气机吸入口反复试验十几次，通过仔细观察对比，不断修订，终于完成加药点技改方案：在把加药点移至曝气机吸入口前端的同时，将12个加药点加管线进行对称设计，利用曝气机的虹吸原理进行加药均匀度控制。

“以前几个人在现场不同位置每次用对讲机对话调节反复七八次，每天最多调整五六次，现在巡检过程中就可以有效调节。”操作人员一提到这事儿都赞不绝口。

2011年，安庆石化新建800万吨炼油工程竣工，他带领的18人开工队实现污水处理一次开车成功，受到国外污水处理专家和公司领导的一致肯定，荣获安庆石化炼化一体化项目开工个人二等奖。

责任担当 用心血化繁为简

2013年10月，新区污水装置刚开工，生化池成了蔡四六的天然研究室。他一次一次的采样，一次一次对着阳光观察色度、清澈度、透明度、气味及浑浊度，两个月便练就了“目测辨值”的绝活儿。

蔡四六将“目测法”逐一传授给岗位员工，改变了分析频次低、数据滞后现象，不仅方便操作，还在第一时间及时反映工况并进行相应工艺调整，确保出水水质。

化繁为简，蔡四六要付出无数的心血。

早在1995年水质净化场开工时，还是工段长的蔡四六手下的“兵”是一群还未毕业的技校实习生，连阀门怎么开关都不会，更别提流量压力控制了。他一边带着大家学，一边用粉笔在阀门开度上做好标记。最终，他带着这群实习生圆满地完成开工任务。

排水装置的暴雨应急处理直接影响着市政环保。蔡四六经过现场勘察，制作出特大暴雨事故预案图片展示图，将预案中阀门所在位置、操作步骤及阀门开启度全部用一张张图片代替文字展示，清晰明了。

“这样做是怕紧急情况下有人误操作，或者操作不当。”蔡四六说。

2010年，安庆石化800万吨炼油改造。为了确保污水处理的模拟操作效果，实现一次开车成功，20多天的测试中，蔡四六带着大家对2000多个参数、几十万个相关联的点按照逻辑顺序逐个测试，加班加点，经常忙到晚上八九点钟。

就这样，由蔡四六带队测试的污水处理仿真培训，成为中国石化首家达标单位，仿真度100%，让系统内外的人钦佩不已。

（作者单位：安庆石化）