李忠坪 宋洪波 程晋宜 辛宏光 朱彦明(海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266520)

常见裂纹形式和预防措施在海洋钢结构焊接中的分析

李忠坪 宋洪波 程晋宜 辛宏光 朱彦明(海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266520)

随着社会的全面发展，常见裂纹形式和预防措施在海洋钢结构焊接中的分析十分重要。其能够使得裂纹的预防效果十分显著。本文主要针对常见裂纹和预防措施在海洋钢结构焊接中的应用进行分析，并提出了相应的优化措施。

常见裂纹;预防措施;海洋钢结构;焊接

在进行海洋钢结构焊接的过程中，很容易出现裂纹的现象。针对这一问题，我们进行了一定的分析。在进行研究的过程中，需要采取相应的措施进行有效地防御。因此，为了能够使得整体的焊接效率得到显著性的提升，其需要结合多种不同的焊接方式使得海洋钢结构的焊接效果更为显著。

1 常见裂纹在海洋钢结构焊接中的表现形式

通常情况下常见裂纹的出现，与焊接施工环境有着必然的联系。尤其是在温度较低的情况下，在进行焊接的过程中，需要进行预热，是温度能够达到21℃，但还是存在着一些问题。虽然通过预热的方式使焊接的温度达到了21℃，但是吊点环板的结构特点是围绕导管腿一圈使焊缝周长过大，如果进行加热，就很难保证受热的均匀性，之后在进行MT磁粉探伤的时候，发现了一些裂纹。针对这一问题，对其进行了一定的改进，采用了电伴热预热保温以及焊后缓冷的工艺措施，对其中的焊缝进行了返修，从而消除了其中的裂纹。由此可见，在冬季对工件预热的时候，一定要做好相应的保温措施，严格按照相应的施工程序来进行相应的工作。除此之外，还在进行卷制导管架拉筋的时候，刚开始没有发现裂纹，但是卷制之后，发现表面有一处大约50mm的裂纹，这可能是由于材料内部含有一定的杂质，从而导致的问题。[1]

在进行整体的焊接过程中，其整体的施工工艺表现的十分显著。而且，各种裂纹现象也不尽相同。其在一周之内出现了两次裂纹，而且每次的裂纹还不尽相同。接下来，我们就来对其进行一定的分析：

①在进行焊接的时候，由于受到焊接收缩的影响，使其中环面的区域发生变形，知识其中的支撑筋板出现裂纹。这主要是因为在进行焊接之前，相关的施工人员没有准备好相应的施工措施，焊接之后调变形方式不当而引起的裂纹。

②在进行焊接的时候，填充的能量过多，从而导致在焊接之后，焊道冷却的时候，出现了一些裂纹。

从这些现象中，我们可以发现，在进行焊接的时候，产生延迟裂纹的原因很多。针对这些问题，我们对其进行了一定的分析，并总结了一些比较有效的措施：

2 海洋钢结构焊接中常见裂纹的预防措施

2.1 冶金措施

关于冶金措施，主要有两个方面的内容：第一，可以从母材金属的化学成分上进行一定的改进，尽可能地提高金属的韧性；第二，要采用低碳焊接的方式和焊接材料，并在进行实际焊接的过程中，使其中的焊接条筒维持在一个保温的状态，在焊接之前，一定要保持焊接区的清洁。[2]在整体的焊接过程中，其整体的工艺体系需要逐步得到完善。并采用多种不同的焊接方式让冶金材料的韧性得到相应的提高，从而使得整体的焊接质量得到相应的提高。

2.2 工艺措施

在进行焊接的时候，一定要对焊接过程中的一些操作，进行更进一步地规范。首先，在进行焊接之前，一定要进行提前的预热，这是防止出现裂纹最为有效的一个措施；其次，在进行焊接之后，还需要进行加热的措施，这样在进行焊接之后，焊接的温度不会一下子就降下来，会在一定程度上延长了冷却的时间，从而降低焊接接头的残余应力，并非其中马氏体的百分含量进行严格的限制；与此同时，还能够使其中的氢能能够从焊缝中溢出，进一步减少裂纹发生的几率；然后，还需要采用更加适合的焊接线能量，能量越大其焊接接头冷却的时间也就越强，这样也就更加有利于氢的溢出，并降低延迟裂纹的影响。但是，其中的线能量也不能够过大，否则，也会降低焊接接头的抗裂性能。最后，在进行焊接之后，还需要做好相应的热处理工作，进行热处理不仅仅可以有效消除其中的焊接线的余应力，而且还能够对其中的组织进行有效的改善，从而达到消除裂纹并增强韧性的目的。[3]而且还需要注意一线，在进行焊接是，对其中的构件进行装配的过程中，需要采用合理的装配顺序来进行相应的安装，并制定相应的管理制度，要求施工人员严格执行相应的管理。而且在进行焊接的时候，还需要采用合理的焊接顺序，来进行相应的焊接工作。[4]

这些焊接工艺措施，都可以对裂纹进行有效的预防，虽然在一定程度上，增加了劳动量，并影响施工的进度。但是会使其中的平台顺利完工，并减少裂纹的发生，有效保证施工的质量，并达到安全投入使用的目的。而且，相应的技术人员也需要经常进行实地的探测，以进一步保证施工的质量。

3 结语

常见裂纹形式和预防措施在海洋钢结构焊接中的应用效果十分显著。为了能够使得整体的焊接质量得到相应的提高，其需要对海洋钢结构的表现形式进行较为明确的分析。与此同时，在进行整体的焊接过程中，其需要对焊接中出现的问题进行全面性的分析，并采用冶金措施以及工艺措施相互结合的方式使得整体的焊接效率得到相应的提高。最终使得海洋钢结构的焊接效果更为显著。

[1]王刚.压力管道焊接裂纹产生机理分析及预防[J].现代盐化工,2016,(06):60-61.

[2]侯建忠.钢结构焊接缺陷及预防措施[J].化工管理,2016, (08):285.

[3]杨涛,张锦宝,薛敏.海洋钢结构常见裂纹形式及预防措施[J].钢结构,2012,(S1):373-377.

[4]姜帆.铜进入焊缝引起16MnR焊接接头裂纹及性能下降检测分析[D].吉林大学,2011.