型煤气化造气工程设计中的若干问题

2017-03-03刘宇兴东华工程科技股份有限公司安徽合肥230000

化工管理 2017年35期

刘宇兴（东华工程科技股份有限公司，安徽合肥 230000）

在现代的煤化企业中虽然采用了这种生产方式，但是在生产过程中却存在很大的差别。一些企业的生产量要远远高于其他企业，每年的经济效益得到很大的提高，而一些企业则没有什么经济效益。本文主要对型煤气化造气工程的设计进行了分析，并给出一些设计建议。

1 型煤气化造气工程设计中存在的问题

1.1 煤气炉

型煤气化和块煤气化存在着很大的区别。在进行型煤气化时，容易产生更多的二氧化碳，所以在生产过程中要尽量的降低二氧化碳的含量。这里就需要提高气化层的还原层，并且需要把煤气炉炉膛加高。型煤的热稳定性一般都不是非常好，所以在气化过程中，需要降低炉面的温度，并且需要加高炉膛，但是这个高度也是有限的，并不是越高越好。如果高度超出了一定限度，反而不利于整个工程的运转。同时，对于不同型号的煤气炉，在设计过程中，高径比也是各不相同的。高径比需要根据实际的工程情况来进行设计，并不是所有的工作流程都是一样的。型煤煤气炉破排渣系统和块煤煤气炉也存在着很大的区别。型煤气化，对排渣要求更高，对破渣没有太高的要求。这主要是由型煤的性质决定的。因为它的灰分比较高，灰渣量大，不过都比较松软，不适合对其进行过度的粉碎，如果碎渣态度，反而会产生非常大的阻力，从而影响整个系统的正常运行。由于这些原因，造成了在排渣和排灰设计方面也发生了很大的变化。另外，因为型煤气化强度比较低，而且温度范围较窄，这对风力系统又提出了不同的要求。一般要求通风面积要加大，风道中的风分布要更加的均匀，否则会出现燃烧不均匀的现象。所以在进行型煤气化工程设计时，不能完全按照块煤气化的方法来进行设计，否则很容造成工程量下降或者安全故障等。相关的工作人员必须对工程进行重新设计。

1.2 空气鼓风机

在很长的一段时间内，人们存在一个误区，因为型煤气化容易在吹风时吹翻，所以他们认为在选择空气鼓风机时，应该选择比较低的风压、风流量比较小的型号。不够经过实际的测试发现，在型煤气化过程中，其对风量的要求其实要比块煤气化要求更高。在实际工作中，统一机型的空气鼓风机，在进行型煤气化时，需要全力打开，但是在对块煤燃烧时，则不需要全力打开。之所以会出现这样的要求主要是因为型煤的透气性更好，蓄热能力比较差，所以对风量有更高的要求。

2 工艺流程的设计

2.1 蒸汽系统的设计

在对蒸汽系统进行设置时，每组系统一般都是有一台蒸汽缓冲罐，减压阀一般是一比二配置。在自产蒸汽过热之后进入到缓冲罐之中，如果超过了两组煤气炉，那么就需要添加减压阀，在接入的时候需要从中间接入。从而对蒸汽系统中的压力做到很好的控制。通过这样的设备配置才能适应型煤气化的生产要求。

2.2 阀门的设计

为了保证安全生产，在工作中，所有进入煤气炉时要对油压阀做到很好的控制，一般要做到高进低出，这样可以有效的防止幽雅突然出现下降，从而把阀门打开。比如蒸汽总阀、一次风阀等阀门等都应该按照这样的方式来进行操作。如果这些阀门在安装时是以低进高出的方式安装的。那么在连接上就不能在采用油压差的方式进行连接，避免出现漏气。对于控制高温气体的二通阀和其他之类的阀门要尽量让阀门密封面背对来气方向，防止其对阀门造成严重的影响，从而影响阀门的使用寿命。

2.3 空气系统的设计

在对多台炉生产系统进行和空气风机进行连接时，不能从与空气总管的一段进行连接，从而避免出现弱势煤气炉。在一次风阀采用二通座板阀时，可以去掉安全档板阀。对整个空气系统的管道进行优化，这样可以保证在整个系统中，通过采用最小的风速，产生最大的空气流量，从而来保证稳定的吹风。

2.4 煤气管道方面的设计

在对煤气炉系统进行设计时，有的人认为在气化过程中阻力越小越好，所以在对煤气系统管道进行设计时就把管道设计到最大，这显然是错误的。首先，要把相关的关系和概念分清楚，比如其中的系统压力和系统阻力的相关概念和他们之间存在的关系。比如在系统运作时，前后之间的形成的压力差是阻力，而不再是压力。在这个型煤气化过程中，通过增加压力是有利于气化的，而不是通过增加阻力利于气化。另外，在整个气化过程中，并不是没有阻力是最好的，而是还需要一定的阻力。。煤气系统管道设计原则主要是要满足气体的流通量，所以在对管道进行设计时，并不是把管道无限的加大就是最好的。这样不但会造成资源的浪费，同时还对型煤气化工程没一点促进作用。