茅国龙(绍兴华威化工有限公司, 浙江 绍兴 312073)

化工机械设备管理及维修保养

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在化工生产企业中，只有保证化工机械设备的有序稳定运作才能保证化工企业生产的顺利进行，因此对化工机械设备进行高效的管理和科学的维护保养是化工企业的一项重要生产管理内容。我们要对化工机械设备管理与维护的相关技术和管理模式与策略进行研究，找到其中所存在的问题，并探索强化化工机械设备运行安全的措施。

化工机械；设备管理；维修保养技术

0 引言

化工机械设备是化工企业普遍应用的机械设备，其范围包括了化工生产所需的所有设备与机器。由于化工生产中涉及多种化学品的储备、预处理和生产反应过程，部分化学品对化工机械设备存在一定的腐蚀性，因此化工机械设备就更容易发生化学损伤、产生故障，这也就给我们进行化工机械设备管理和维护提升了工作难度。

1 对化工机械设备管理与维修工作进行优化的重要作用

化工机械设备是化工企业中进行生产的重要资料，尤其当前很多化工机械设备都应用了自动化控制技术，这样虽然化工生产的效率有所提高，但化工设备在管理和维护保养方面的要求也不断提升，面对化工生产自动化发展的大趋势，化工企业在机械设备管理方面也面临着巨大的挑战。只有通过管理制度的强化和维护技术的提升才能为化工机械和设备管理维护找到优化的途径，才能使化工企业的生产管理更加顺畅，不受机械故障的困扰。

2 针对化工机械设备进行管理和维护工作的主要内容

2.1 化工企业针对机械设备进行管理工作的内容

由于化工机械设备在日常生产运行中会在周围环境的影响下，因为遭遇化学品腐蚀或者生产操作不当等情况，会出现机械设备的构件损伤等问题，因此我们要根据化工生产的实际情况对机械设备进行严格化的管理，例如如果化工生产中会产生具有腐蚀性的气体，那么可能会腐蚀性其他接触的机械构件在设计生产时就应进行防腐强化处理，而在进行化工生产中，也要通过技术手段对这些构件的性能进行监控，以保证这些机械设备不受化学腐蚀影响。同时，化工设备同其他设备一样也会受到构件摩擦的影响，因此进行机械设备的保养周期制定是非常必要的，要通过对机械构件摩擦情况的了解，根据机械设备厂家的建议，制定符合本企业情况的机械保养周期，保证化工设备在生产中的运行稳定性。

2.2 化工企业针对机械设备进行维修保养工作的内容

化工机械设备维修与保养的概念是不同的，其区别主要在于维修是在化工机械设备发生了故障之时对设备进行故障排除等一系列修理工作，来使设备能够恢复正常运转状态的操作，而保养则是机械设备还没有发生故障，也就是机械设备还在稳定运行状态时就对机械设备采取润滑、构件替换等操作，使化工机械设备的运行状态更加稳定高效的一种操作，这两项工作共同保证化工企业的机械设备的运行质量和效率，使化工企业设备能够延长寿命、高效运转。

3 化工企业在机械设备管理与维护方面的现有问题

3.1 化工机械设备的相关管理制度尚需完善

很多生产型化工企业在人事管理方面都制定了完善且严谨的制度规定，而在机械管理与维护的制度建设方面却有所忽视。化工机械设备的运转情况与化工生产效率相关性极高，因此化工企业要重视机械设备的管理与维护制度，利用标准化的制度来对化工机械设备操作和维修人员的行为进行约束，只有在严格的制度规范下机械设备的管理责任才能彻底落实，维修人员的技术操作也带能更加标准，才能为化工机械设备的运行提供更加良好的环境。

3.2 化工机械设备的管理模式还需进一步提升

在当前自动化技术发展的背景下，化工机械设备的自动化水平越来越高，其管理模式也应进行相应的革新。而化工企业多在沿用传统的机械管理理念，对于化工机械设备还是只重维修而轻视保养，认为定期保养会耗费人力物力且有些生产线还要停工，会延误生产，因此化工企业在进行机械设备保养方面存在管理误区，这样会造成机械设备带病长期运转，生产效率低下，运行成本升高，对于化工生产非常不利。

3.3 进行化工机械设备的维修技术操作的人员素质有待提升

很多化工企业在进行维修技术人员招聘时都没有设立专业技术门槛，因此也就使得化工机械设备的维修保养队伍中很多技术人员的专业素质不过关，尤其当前信息技术的应用不断深化，很多机械设备维修技术人员对于设备构件故障和设备控制结构等方面没有足够的了解，在进行设备维修操作时通常会耗费大量的时间，造成化工生产停滞。还有一些化工机械由于内部结构机巧，构件运行关联性较高，对于故障查找的技术要求也就较高，很多维修人员在这方面技术掌握不足，给设备维修工作效率的提升带来了阻碍。

4 化工机械设备管理及维修保养技术的改进措施

4.1 建立健全化工机械设备管理及维修保养制度

任何一项工作的进行都需要一定的制度进行规范和约束，对于化工企业来说，机械设备的管理与维修保养是一项十分重要的工作，设备运行是否正常对企业的各方面效益具有重要影响，因此，要保证企业的整体效益，首先必须建立健全化工机械设备的管理与维修保养制度，制度的主要内容应包括对机械设备的管理部门的划分、管理工作的部署、维修与保养技术的规范、保养周期的安排等。

4.2 创新管理模式

化工机械设备管理质量最重要的影响因素是管理模式，由

于受计划经济的影响，我国大多数企业的生产管理模式都是以政府为主导的，企业自身在管理模式上并无太大的自主性，随着市场经济制度的实施，大多数企业生产管理的自主性都大大提高，但许多企业的管理者仍然停留在计划经济时代，管理理念传统守旧、管理模式也不科学，相关人员应意识到这点，并积极创新管理模式，学习先进的管理技术。

4.3 建立科学的故障报警机制

化工机械设备本身构造比较复杂，容易发生故障的部位也很多，一旦一个部位出现故障，另外的部位也有可能受到影响，因此，必须对出现的故障及时解决，这就要求建立一个科学的故障报警机制，在故障发生后，通过设备信息化管理模块或计算机网络迅速传达到相关部门，并由设备维修人员及时制定相应的解决措施。

5 结语

总之，从化工机械设备的结构特性而言，其发生故障的结构较多，且各结构之间存在关联，一旦故障会影响整体化工生产的进度，对机械设备的运行维护提出的要求也就较高。我们要对化工机械设备进行高效管理和科学维护就必须从管理制度入手，利用契合生产实际的机械设备管理维护制度来对机械设备管理人员进行约束，通过规范化的机械设备管理划分来将管理责任落实下去，并应用标准化的机械设备维护技术规范、机械设备保养周期等管理制度来对设备维护和管理技术人员的专业技术进行严格要求，提升设备维护人员的技术水平，使化工机械设备的维护和管理工作更加科学、严谨。同时要构建起一套符合企业情况的机械故障警报体系，如有故障发生，故障警报网络立即响应，从而提升维修技术人员迅速到达故障现场进行故障排除的工作，尽量减少因故障给化工企业带来的损失。

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