田嘉琛

摘 要：容器作为日常生活中必需品，在很多地方发挥着重要作用，对于容器的可循环利用，特别是对于高度较高的容器底部或瓶口直径较小的容器来说，如何清洗成为人们首先考虑的问题。本文针对于传统的清洁方式，设计出一种容器内壁自动化清洗装置，应用中达到了非常满意的效果。

关键词：容器；自动化清洗；应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.191

0 引言

容器作为日常生活中的必需品，例如水杯、水瓶、化学试剂瓶等，在很多地方发挥着重要的作用，一次性容器不需清洗，使用时简单方便，然而成本以及后续的处理工作使之不能成为人们的首选，可循环使用的容器依然是人们的第一考虑，因此就提出了容器使用后的清洁问题，传统的清洁方式多为人工清洗，不仅需要多个人同时清洗，而且清洁效果也不是特别好，清洁工具多选用清洁球或清洁刷等，清洁时费时费力，特别是对于高度较高的容器底部或瓶口直径较小的容器，清洁时更是难以下手。

1 技术方案

针对上述存在的技术不足，设计了一种容器内壁自动化清洗装置，该装置操作简单方便，适用范围广，能够适应各种不同容器，内壁及底部同时清洁，清洁效果好。

采用的技术方案是提供一种容器内壁自动化清洗装置，包括支撑板，支撑板下侧四角均设置有支撑腿，支撑板中心有圆柱通孔，圆柱通孔内安装有丝杠螺母，丝杠螺母上螺纹连接有丝杠，丝杠下端连接有升降电机，升降电机上侧和下侧四角均设置有导向孔，导向孔内滑动配合有导向光杠，导向光杠上端与支撑板固定连接，丝杠上端安装有摆动电机，摆动电机动力输出端固定有摆动套管，摆动套管内安装有压簧，压簧一端固定于摆动套管底部，另一端连接有伸缩杆，伸缩杆与摆动套管滑动连接，伸缩杆另一端安装有气囊，支撑板上面右侧安装有支撑杆，支撑杆上侧安装有弹簧夹。

2 结构组成

该容器内壁自动化清洗装置，其特征在于：包括支撑板、支撑板下侧四角均设置有支撑腿、支撑板中心有圆柱通孔、圆柱通孔内安装有丝杠螺母、丝杠螺母上螺纹连接有丝杠、丝杠下端连接有升降电机、升降电机上侧和下侧四角均设置有导向孔、导向孔内滑动配合有导向光杠、导向光杠上端与支撑板固定连接，丝杠上端安装有摆动电机、摆动电机动力输出端固定有摆动套管、摆动套管内安装有压簧、压簧一端固定于摆动套管底部，另一端连接有伸缩杆，伸缩杆与摆动套管滑动连接，伸缩杆另一端安装有气囊，支撑板上面右侧安装有支撑杆，支撑杆上侧安装有弹簧夹。

进一步优化本技术方案，在气囊上均匀密布清洁毛刺；进一步优化本技术方案，容器内壁自动化清洗装置的支撑板上侧的丝杠右侧安装有喷嘴，支撑板后端设置有连接喷嘴的水管接口。

3 实施方式

使用时，将水管接口连接到水源上，将容器倒放在支撑板上，通过控制摆动电机带动摆动套筒，完成角度调整，使气囊等进入容器内部并与内壁贴合，使用弹簧夹对容器进行固定，接通电源，打开开关即可完成清洗工作。摆动电机可完成0-90度的转动，因此摆动套筒能够完成竖直到水平之间的任意角度调整，方便适应不同直径的容器。对于摆动电机的供电，通过一套电枢电刷即可实现，摆动电机电线位于丝杠内部，电枢电刷在丝杠下侧，并随着升降电机一起运动。对于有些容器直径不等，例如有些部位直径大，有些部位直径小，伸缩杆配合压簧，加上伸缩杆一端的气囊，能够时刻保证气囊紧贴容器内壁，不会出现遗漏。对于有些容器容器口直径小于容器身直径，导致传统清洁工具不容易进入内部或进入以后清洁效果差，通过控制摆动电机能够很好的解决此问题，并且还能对容器底部进行清洁，一步到位。对于残留的杂质或较难清洁的容器，气囊上的清洁毛刺能够有针对性的解决，保证清洁效果，同时对一些死角有明显效果。一旦容器内部出现杂质，很容易划伤容器内壁，造成损失，特别是对玻璃容器来说，喷嘴连接的水源可以是自来水，也可以是其他清洁剂，在增加清洁效果的同时及时清除脱落的杂质，保护容器不受损伤。

4 有益效果

使用时，上下方向上作往复运动，便于适应不同高度容器，往复运动的同时实现回转运动，能更好的清洁容器内壁；摆动横杆角度可调，方便适应口部直径小于身部直径的容器，同时配合伸缩杆以及压簧能更好的让那个气囊贴合容器内壁，清洁效果更佳，也能更好的适应不同直径的容器以及变直径容器，并且还能清洁容器底部；同时气囊的充气量可调，加上气囊柔软的特性，使得气囊能时刻紧贴容器内壁，气囊上均匀密布的清洁毛刺能更好的清洁容器内壁，特别是对一些较难清洗的杂质有特别好的效果；喷嘴能保证内壁湿润，便于清洁，同时能迅速将清洁掉的杂质冲洗干净，保证清洁效果和容器内壁不会出现损伤。

5 结束语

该容器内壁自动化清洗装置的设计涉及电气自动化清洁工具技术领域，操作简单方便，适用范围广，能够适应各种不同容器，内壁及底部同时清洁，应用后达到了满意效果，值得推广使用。

参考文献：

[1]容器清洗安全操作规程[S].2007.