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管壳式换热器换热管与管板连接工艺探讨

2017-01-20

中国设备工程 2017年11期
关键词:管壳管板热管

(中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司动力厂,辽宁 辽阳 111003)

管壳式换热器换热管与管板连接工艺探讨

韩冰

(中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司动力厂,辽宁 辽阳 111003)

管壳式换热器在当前得到了较为理想的应用,为了较好提升管壳式换热器的应用效果,重点从其内部构建的处理入手进行规范化控制是比较重要的一个方面,这需要重点针对管壳式换热器中的换热管进行把关,尤其是要促使其能够和相应的管板结构进行合理连接,发挥积极作用。本文重点围绕着管壳式换热器中换热器和管板的具体连接工艺,从焊接、胀接、胀接加焊接、胶接加胀接四种技术入手,探讨了相应操作要点及其注意事项。

管壳式换热器;换热管;管板;连接工艺

换热器是当前我国比较常用的一类设备,其作为热量流动和传递的重要设备得到了较好应用,并且在很多方面都得到了较为理想的落实推广,不仅仅在工业生产过程中,对于我们日常生活中的很多环节,都可以借助于这种换热器来实现。在换热器的应用过程中,管壳式换热器是比较常见的一个基本类型,这种管壳式换热器的应用也确实具备理想的运用效果,这也就需要针对这种管壳式换热器的基本构造以及安装进行严格控制把关。围绕着管壳式换热器的应用而言,换热管的安装是比较重要的一个方面,其不仅仅要促使自身具备理想应用效果,还需要从连接方面进行管控,尤其是对于换热管和管板之间的有效连接,更是需要从工艺的应用入手进行全方位控制。

1 管壳式换热器换热管和管板连接概述

在当前我国很多社会发展层面中,相应的换热器设备都得到了较为理想的应用,其不仅仅可以作为单体设备进行应用,比如在日常生活以及工业发展中可能会应用到的一些加热器以及冷却器等设备,还可以在工业生产过程中作为其中的一个重要环节进行设计运用,比如很多工业生产都可能会应用到热交换器设备,其是维系相应工业生产顺利执行的重要条件所在。结合这种换热器的应用来看,可以分为很多种不同的类型,比如最为常见的有板式换热器、固定管板式换热器以及浮头式换热器等,这些换热器的具体应用效果存在的明显的差异性,除了板式换热器之外,其余换热器都是管壳式换热器的重要代表类型。

结合管壳式换热器的具体应用来看,其相对于其它换热器类型具备着较为明显的优势特点,尤其是在换热效率方面,其更是极为理想,换热面积比较大,传热速度也比较快,进而也就值得在今后相应环节中得到较好应用。但是在这种管壳式换热器的实际应用运行过程中,其对于换热器自身相应结构的要求同样也是比较高的,需要其具备理想的坚固性和可靠性效果,尤其是要避免在后续管壳式换热器运行中出现较为明显的故障缺陷问题,对于其中换热管以及管板之间的有效连接,更是需要引起高度重视,切实保障换热器能够发挥出理想的作用效果。因此,针对管壳式换热器中换热管以及管板结构进行有效连接处理也就需要切实引起人们的高度重视,从处理工艺以及具体注意要点等角度进行严格把关,最终也就能够充分提升其处理效果,避免在连接处出现较多的缺陷故障,给后续换热器的正常运行以及耐久性带来较为明显的不利威胁和影响。

2 管壳式换热器中常见换热管与管板连接工艺

对于管壳式换热器内部换热管以及管板的有效连接来看,当前具体处理过程中可供选择和应用的施工处理工艺是比较多的,并且各类工艺的应用也具备着不同的连接效果,适用性存在着较大的差异,但是都需要围绕着相应的施工操作关键点进行严格把关,确保相应连接能够达到最为理想的作用效果。在现阶段的具体施工处理中,比较常见的换热管和管板连接工艺主要有以下四类:焊接、胀接、胀接加焊接、胶接加胀接。

2.1 焊接

对于管壳式换热器中换热管与管板之间连接采用焊接进行处理的方式而言,其具体的落实效果是比较突出的,相应的处理优势也比较明显,比如其对于管板操作的加工要求比较低,相应的实施操作难度不大,具体的焊接效果也比较理想,不仅仅便于对实施质量进行检查,还有助于其最终连接稳定性和密封性的保障,因此,该连接工艺在当前得到了较好运用。具体到这种焊接连接处理过程中,其需要重点把握好以下几点。

首先,对于焊接操作过程中的各个尺寸指标必须要进行严格把关和控制,其尺寸指标方面存在较大精确性不足问题的话,很可能会影响到焊接的质量效果。在实际焊接过程中需要注意的相应尺寸指标内容还是比较多的,比如换热管之间的布置就需要引起高度重视,切实保障换热管之间留有足够的空隙,避免其距离太近影响到焊接的质量,尤其是可能会受到热量的干扰而产生缝隙问题。对于换热管伸出管板的长度同样也需要引起高度重视,切实保障换热板的伸出长度能够较为合理,不仅仅要满足于换热方面的基本需求,还需要促使其能够在承载力方面具备理想的作用效果,避免可能出现的各类不良缺陷问题。

其次,为了确保最终焊接质量效果,还需要重点选择合理的焊接方法。随着当前我国焊接工艺的不断发展,相应的焊接方法也越来越多,很多焊接方法的应用都存在着不同的适用条件,相应的作用效果也各不相同。当前比较常见的焊接方法主要有焊条电弧焊、CO2焊以及TIG焊等,这些焊接方式的应用同样也需要进行详细分析对比,促使其能够在相应换热管与管板间形成较为理想的效果,比如对于一些换热管较薄的材料,可以采用TIG焊接方法进行处理,其作用效果是比较理想的。

最后,对于这种管壳式换热器中换热管和管板的焊接处理而言,其还需要从具体的操作标准化和规范化方面进行严格控制,这种规范化的把关主要就是为了促使其能够形成较为理想的焊接质量效果,尽可能避免焊接过程中出现的一些焊缝或者是其它质量缺陷损伤。当然,这种焊接方面的规范化控制需要相应焊接操作人员具备理想的操作能力和素质,能够把握好相应的关键操作要点,减少操作方面的失误。对于焊接周围环境同样也需要进行严格控制,为焊接操作营造理想的环境,合理调节焊接周围环境的温度和湿度。

2.2 胀接

在换热管和管板的有效连接中,胀接同样也是比较常见的一种处理手段,这种胀接方式的应用在我国具备较为丰富的经验,可以说是比较传统的一类技术,其能够有效运用相关设备促使换热管以及相应的管板发生一定的变形,进而也就能够促使其形成理想的连接效果。保障胀接操作规范性,同样也能够促使相应连接效果较为理想可靠,并且在密封性方面也能够发挥出较强的作用价值。具体到胀接处理过程中,其需要重点把握好相应施工工艺的可靠落实,尤其是对于液压胀接以及机械滚胀的选择落实,更是需要引起足够重视,促使其能够体现出较为理想的实用性效果,能够在连接后达到较强的有效应用价值效果。

2.3 胀接加焊接

对于换热器和管板之间的有效连接处理而言,相应的胀接加焊接方式也是比较重要的一环,这种胀接加焊接方式的应用能够综合两种方式的处理优势,促使其能够在后续的运行中更为密实可靠,降低出现连接失误的概率。在当前胀接加焊接的处理操作过程中,其应用手段同样也可以分为先胀后焊以及先焊后胀两种不同处理工艺,这两种工艺的应用均可以结合相应换热管与管板之间的连接需求以及实际施工特点进行恰当选择,进而也就能够保障其具备理想的应用价值效果。但是,无论对于先胀后焊,还是对于先焊后胀连接工艺的运用,都需要促使其具备较强的规范性效果,做好两种处理方式的连贯处理。

2.4 胶接加胀接

从后续管壳式换热器具体应用过程中来看,相应的换热管以及管板之间的有效连接很容易出现渗漏问题,这种渗漏问题的出现也就需要从工艺方面进行创新以及规范化控制,合理运用胶接加胀接的连接工艺能够在一定程度上解决该类问题,其需要针对具体连接方面的基本需求进行重点分析,了解其连接的基本特点以及尺寸方面的工艺参数要求,如此也就能够促使其在相应的链接中较好运用胶接以及胀接进行处理,对于胀接处理过程中容易产生的各类问题也能够进行规避,最终提升其连接可靠性价值。

3 结语

综上所述,对于管壳式换热器在当前社会发展中的应用来看,为了较好提升其应用价值,降低应用过程中出现的渗漏等威胁问题,必须要针对具体换热管以及管板之间的连接进行严格把关,促使其能够表现出较为理想的连接效果,尤其是从各类连接工艺的选择和应用上,更是需要进行规范化处理,针对连接需求进行全面分析,并且促使连接工艺能够得到标准落实,最终提升其连接可靠性效果。

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:1671-0711(2017)06(上)-0086-02

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