乔 康

（凯盛重工有限公司，安徽 淮南 232052）

煤矿掘进机故障问题研究与有效维护方案探寻

乔 康

（凯盛重工有限公司，安徽 淮南 232052）

文章从煤矿井下掘进机液压系统、机伸缩机构和履带机构等几个方面，对掘进机常见的故障问题进行了简要分析，并给出了相应的维护处理方法。期望能够对煤矿掘进机运行可靠性的提升有所帮助。

掘进机；故障；维护

1 煤矿井下掘进机液压系统故障原因与维护

由于煤矿井下的作业环境较为恶劣，而掘进机作为综采的主要设备，其需要在这种恶劣的环境长期工作，较大的负荷及较强的冲击对掘进机的液压系统造成了比较严重的影响，这在一定程度上增大了液压系统的故障发生几率。掘进机液压系统主要是由以下几个部分组成：动力机构、执行机构、控制机构、辅助装置和液压油箱等，如图1所示。通过对一些煤矿中的掘进机进行调查后发现，其液压系统的常见故障问题为油温过高、油中混入杂质等。

图1 掘进机液压系统的构成示意图

1.1 油温过高的原因与维护处理

在掘进机液压系统中，液压油的最高温度通常不宜超过60℃，若是油温过高，会对系统运行造成影响，如油缸动作缓慢或不动作、油封老化等。导致油温过高的原因有以下几个方面：液压系统设计欠缺合理性、操作不规范。针对这一问题可以采取如下方法进行处理：设备操作者应当对液压系统进行经常检查，确保液压油的循环冷却条件良好，为防止粘附在管道上的污垢影响油温，要及时进行清理，这样有利于油温的降低。

1.2 油中混入杂质的原因与维护处理

液压系统一般都是由精密的元器件组合而成，各种零件的间隙非常小，元件中还有一些阻尼孔和缝隙控制阀，如果有杂质混入到液压油当中，其可能会随着液压油流动进入到阀体与阀芯的间隙中，当杂质积累过多后，会使配合面出现划痕，轻则会影响精度，严重时会卡住阀芯，

进而造成元件不动作。随着杂质的不断积聚，还会造成吸油口的过滤器堵塞，这样会导致吸油的阻力增大，致使油泵无法工作。针对此类故障问题，可以采取如下方法进行处理：操作人员应当对液压油及传动部件的密封圈进行定期检查，看油是否清洁，如有必要可以取样送检，一旦发现油中进入杂质，必须及时进行液压油更换，以此来确保掘进机液压系统的正常运行。

2 煤矿井下掘进机伸缩机构故障原因与处理

伸缩机构是掘进机的重要组成部分之一，也是比较容易发生故障问题的部位，最为常见的是伸缩筒不工作。

2.1 截割头原因引起的伸缩筒故障及处理

截割头的主轴或是花键在长时间运行后可能会出现弯曲或是扭曲的情况，一旦出现这种情况便会对伸缩筒的正常工作造成影响。针对该原因，可以采用以下方法进行解决处理：在设备停机检修时，将截割头的伸缩部拆下，对主轴和花键进行全面、细致地检查，若是发现弯曲或是扭曲，则应及时进行更换，这样可以有效防止伸缩筒不工作的问题发生。

2.2 液压缸原因引起的伸缩筒故障及处理

当伸缩液压缸出现问题时，会导致伸缩筒不正常工作。活塞杆是伸缩液压缸的主要组成部件之一，液压缸运行时，活塞杆会在缸体内部做活塞运动，如果活塞杆的质量不合格，运行一段时间后，其可能会出现弯曲的情况，同时还会伴随活塞串液的问题发生，这样便会影响伸缩筒的正常工作。针对该原因，可在设备维护检修时，通过更换伸缩液压缸来进行解决处理。

2.3 密封装置损坏引起的伸缩筒故障及处理

在对掘进机进行日常维护的过程中，若是未能及时对松动的压紧外毡圈压板螺钉进行紧固，便会使内外毡圈座出现间隙，随着伸缩筒的滑动，容易造成内毡圈口位置出现错牙问题，由此会导致截割臂卡死，无法正常伸缩。针对这种原因，可将螺钉全部拧下，对内毡圈进行调整，然会将压板上好，并对外毡圈螺钉进行紧固，以此来消除内外毡圈的间隙。

3 煤矿井下掘进机履带机构故障原因与解决措施

煤矿掘进机需要通过履带机构进行前后移动，一旦履带机构出现故障，会直接导致掘进机无法正常运行。

3.1 履带马达故障的原因及解决措施

导管堵塞或是存在漏点时，会造成马达无法正常工作，进而引起履带机构故障，当出现此类问题时，应对导管进行疏通或更换，由此便可使故障现象消除。马达经过长时间运行后，内部元器件可能出现损坏，此时可以通过更换同型号的新马达来消除故障。

3.2 液压值不达标引起的履带故障及解决措施

造成液压压力值无法达到设定标准的主要原因有以下几种：①双联换向阀经过长时间运行后出现比较严重的泄漏问题，由此会导致液压压力值降低，无法达到设定的标准，此时只需要更换新的双联换向阀即可解决；②溢流阀调整值设置的过低。这种情况一般都是由于操作不当引起的，只要将调整值调高即可解决；③液压泵损坏。液压泵在不断泵油的过程中，其工作性能会逐步下降，并且泵上的易损部件也会在运行时受到损伤，从而导致泵的效率降低，对此只需要更换同型号的液压泵即可。

［1］张有权.煤矿掘进机常见故障分析及处理方法［J］.现代矿业，2012，（4）：140-141+143.

［2］孟碧坤.煤矿掘进机常见故障分析及处理方法研究［J］.机械管理开发，2016，（3）：119-120+126.

［3］邢国亮.煤矿掘进机的故障处理［J］.煤炭科技，2016，（3）：152-154.

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