朱国强

娃哈哈：工匠精神 品质担当

朱国强

质量持续改进，贯穿娃哈哈全员全过程全面质量管理活动的整个过程，从娃哈哈身上，我们看到了品牌企业追求精益求精、尽善尽美的发展初心

“工匠精神，品质担当”——这是娃哈哈掌门人宗庆后为2016年质量持续改进活动写下的题词。这一题词，不仅挂在了质监部会议室显眼的位置，而且在全国80多个生产基地，都可以看到。

质量持续改进，贯穿娃哈哈全员全过程全面质量管理活动的整个过程。“明责任、创精品”、“自觉自发，全员改进”、“创先争优，质量强司”……历年来一个个活动主题，无不彰显娃哈哈对产品精益求精的不懈追求。

多年来，娃哈哈不忘初心，始终恪守“精益求精，追求卓越品质”的文化理念，把一个小学校办工厂，打造成中国饮料行业的领跑者，不断书写业界的传奇。

打造工匠精神之魂

在娃哈哈下沙第二生产基地，站在长达168米的生产线，隔着密闭的玻璃窗，只见成列的瓶子如白练般纷飞闪过，但在生产线上，却几乎看不到人。甚至在码垛入库的环节，也是由娃哈哈自己制造的码垛机器人来完成。

从最早期整线引进国外先进生产线，到后来引进单机自己集成自动化生产线，再到现在自行设计规划智能工厂，娃哈哈通过“三步走”的战略，实现了从自动化向智能化的升级。

除了满足自己的需要，娃哈哈还将设备输出。去年12月，娃哈哈的自制设备——水处理系统及动力机房设备材料运往缅甸仰光安装调试，标志着娃哈哈自制设备走出国门。

如今，娃哈哈又涉足工业机器人项目。即将在乔司建起的“智能工厂”，从下订单到生产到溯源，将实现智能化。

追求没有止境。目前娃哈哈正密集地与国外有先进技术的企业洽谈合作，努力建设一个包括伺服电机及驱动器、精密减速机、运动控制器及视觉传感系统等机器人产业园，提升我国高端机电装备的核心竞争力。

铸就健康安全产品

从研发到采购、生产、销售，娃哈哈产业链涉及300多个品种、2000多家供应商、180多分公司、10万余家分销商品，娃哈哈是通过什么来保证生产出来的每一瓶产品都是安全放心的？

走进娃哈哈生产基地，扑面而来的是以“工匠精神，品质担当”为主题的质量持续改进活动的热潮。据介绍，质量持续改进活动每年都有，今年旨在完善全员、全过程、全面质量管理的体系，细化后道监督前道制度。

在娃哈哈下沙第二生产基地，娃哈哈自己制造的码垛机器人在工作

后道监督前道的管理模式，最早可追溯到娃哈哈投产之初。据参与过儿童营养口服液生产的老员工回忆，在娃哈哈产品生产之初，每一道工序的员工在完成本工序时，都要放上一张有个人编号的小纸条，到下一道工序，操作工在做完本工序工作检查无误后，将上一工序员工的这个纸条拿走，做好登记，放上自己的代码。如此这般，即便是在市场上销售的任何一盒产品，都能在包装盒内发现一个代码，每一件产品都能追溯到每个环节的负责人。

基于早年积累的质量管理经验，娃哈哈逐步完善形成了“前道服务后道，后道监督前道”这一具有娃哈哈特色的全员、全过程、全面质量管理理念，确保公司产品质量稳定和统一。

作为饮料龙头企业，娃哈哈重点加强了对食品安全快速检测技术、危害评估方法和包装材料安全评价等影响食品安全的关键技术研究，从而确保加工工艺流程的科学与规范，提高产品质量安全的事前预测和事先控制能力，有效保障从农田到餐桌全过程的安全。

传承匠心品质

娃哈哈去年推出的晶钻水，是纯净水的升级版。全新上市的晶钻水，使用收腰设计更加符合人机工程学，还创新地在标签上印制了可刮开的个性化签名区。产品创新的背后，凝聚的都是娃哈哈人的工匠精神。

技师葛智亮是有着36年工作经验的老钳工，主要负责八宝线设备维修、生产线安装、设备装配等工作。如今，集团公司全国各地八宝生产线出现维修疑难问题，大家首先想到的就是他。

“一种瓶身模加工夹持定位结构”这项获得国家实用新型专利来自杭州技术能手吕民华之手。他在实践中设计这个专用工装，以普通车床代替加工中心，原本单件加工需8个多小时的模具用普车2小时便能完成。每副模具节约加工成本1000多元。

从普通技工到技能大师，“杭州市技能大师工作室”的领衔人高金海是娃哈哈年轻人的励志典范。他负责的技术小组联合天津大学，在反复尝试和沟通之后，终于研发出了卧式果奶装箱机，操作工从原来的五六人减少到一人。现在这个装箱机已经推广到娃哈哈生产基地的上百条果奶生产线上。

作为娃哈哈的“第一工匠”，高金海还要起到工匠精神的传承作用。在他的带领下，这些技能大咖们通过名师带徒、技术攻关、技术交流，为“工匠精神，品质担当”注入源源不断的动力。

从一个个“娃哈哈工匠”身上，我们看到了娃哈哈把一件事做到尽善尽美的匠心品质和甘为人梯，肩负起“传帮带”的匠心使命。