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高速公路路基96区路拌改良土施工技术

2016-08-09李洁胜

大科技 2016年12期
关键词:整平压路机石灰

李洁胜

(中铁上海工程局集团有限公司 上海 200436)

高速公路路基96区路拌改良土施工技术

李洁胜

(中铁上海工程局集团有限公司 上海 200436)

介绍了某高速公路路基96区路拌改良土施工准备、技术要求及施工工艺、施工控aa制要点等,结合施工实际提出路基96区路拌改良土施工工艺,可供类似工程参考。

路基;路拌施工;施工工艺

1 前言

某高速公路路基按照设计图纸96区路基填筑总厚度80cm,分四层施工,分别为40cm下路床(20cm6%石灰土+20cm6%石灰土)+40cm上路床(20cm7%石灰土+20cm7%石灰土),采用路拌法石灰土施工工艺进行施工。

2 工艺流程

施工工艺流程主要有前准备、施工放样、备料、松铺素土、整平、拌合、静压、坡度控制、碾压、自检、、验收等,见图1,路拌法石灰土施工工艺流程。

图1 路拌法石灰土施工工艺流程图

3 施工准备

熟悉设计文件,并进行现场核对和调查;对所有参与施工人员进行技术交底,明确各自在施工中的责任;施工前做好施工测量,其内容包括导线、水准点、中线的复核;施工前做好取土坑(外运土)的液塑限、颗粒分析、含水量、不同灰剂量标准击实等试验,满足规范和设计要求;及时对进场石灰进行报验,确保石灰质量达到设计要求的Ⅲ级灰要求。并提前3~5d对石灰进行充分消解,必要时过筛处理;对投入96区工程施工使用的机械进行全面检查。

4 技术要求

根据施工图设计上路床40cm掺7%石灰分两层施工,压实度要求≥96%(重型击实标准),下路床40cm掺6%石灰分两层施工,压实度要求≥96%(重型击实标准)。

5 施工工艺

(1)放样,在经检测过的94区顶层上,按20m间距恢复路线中桩(匝道间距10m,纵坡较大或遇平曲线要素点加密中桩),根据设计宽度和填土高度推算施工宽度,两侧分别向坡脚外超宽50cm,画出边线。

(2)备土,根据设计要求96区压实厚度为20cm,根据以往施工经验,土的松铺厚度控制在25cm,以保证最大压实厚度在20cm左右。为保证土的均匀性和厚度一致,按照车辆运输方量在路基范围内用灰线布格,专人指挥运输车卸土,为避免重车掉头破坏下承层,采用倒车卸土,沿路线纵向向前推进的方式卸土。

(3)整平,用推土机进行整平,人工配和进行施工,平地机进行初平。

(4)含水量调整,在取土坑周围开挖排水沟,随时抽排沟内积水降低土的含水量,天气较好时,一般只需经过2~3d时间的翻晒、粉碎,土含水量基本都在20%左右(雨天有条件的采用彩条布进行覆盖),具备掺灰条件。

(5)布格、掺灰,根据设计掺灰量6%和施工厚度20cm,以及运输石灰车辆的运输能力进行人工布格控制掺灰量及均匀性。按照车辆运输能力计算出石灰方格网纵、横间距后,将石灰均匀布在网格之内。试验人员随时检验石灰摊铺是否均匀,对不均匀处及时进行调整,以满足掺灰的均匀性,图2,画格子控制填料层厚。

(6)拌和,石灰摊铺均匀后即可进行拌和。96区石灰土的拌和,视土质情况采用铧犁翻耕,旋耕机或稳定土拌和机进行粉碎。采用旋耕机粉碎遍数以满足土层的拌和均匀为止,即达到土层颜色一致,无灰条形、灰斑、整体层位均匀一致,颗粒大小满足规范要求。采用稳定土拌和机拌和时,在掺灰结束后,用振动压路机快速以5~7km/h稳压一遍,第一遍拌和时,下齿深度不得将施工层拌透(预留3~4cm),待第二遍拌和时下齿待下层面的1~2cm处进行拌和,以利于层与层之间的结合。

(7)石灰剂量和含水量调整,稳定土拌和机粉碎后,试验人员及时现场取样检测石灰剂量,发现异常情况及时处理,直到各部位石灰剂量满足设计要求为止。碾压前试验人员随机取样测定现场含水量。

(8)稳压、整形,在施工土层含水量接近最佳含水量±2%时,采用振动压路机以5~7km/h的速度快速稳压,松铺系数按照94区试验段结果1.15控制,平地机整平,测量人员根据相应的纵坡、横坡要求用灰点法,以指导平地机精平,重复以上整平工作,直到各点位高程和断面横坡满足设计要求为止。

(9)碾压,整形结束后的施工路段,采用三轮压路机和振动压路机,按照先两边后中间的行走路线进行碾压,碾压时速控制在1.5~1.7km/h。碾压顺序为:

①振动压路机不振动静压一遍;

②振动压路机振动压二遍;

③18~21T三轮压路机碾压3~5遍,直到达到压实度要求为止。

碾压时先慢后快,横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m,路基两侧为确保边缘压实,比相应的工作面增压2~3遍,图3,两种压路机配合碾压成型。

图2 画格子控制填料层厚

图3 两种压路机配合碾压成型

(10)检测,高程、压实度、灰剂量等指标经自检合格,报监理验收通过后,进行下一道工序的施工。

6 施工中注意事项

施工前清理好两侧排水沟,并与沿线排水设施相结合,保证通畅;拌和、粉碎过程派专人检查拌和均匀性、深度以及粒径满足规范要求;若路基填筑分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑,则先填地段,应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度,不得小于3m;路基施工每层须进行削坡处理,确保边坡顺直、美观,同时注意不同路堤高度的边坡坡率;施工过程中,须加强沉降观测和稳定观测,严格控制填土速率,沉降应小于10mm/d,边桩位移小于5mm/d,超过时应暂停填筑,待沉降及位移量小于规定值后再继续施工。

7 质量检查与验收

严格按部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)进行检测评定。对每一层成型96区的试验结果及施工记录都检验认可后,才可以进行下一道工序的施工。

8 结论

通过施工效果看,高速公路96区路拌改良土路拌法施工具有施工灵活、施工速度快、作业面开阔的特点,同时从现场工序跟踪检验看质量也得到了严格的控制,满足“公路工程质量检验评定标准”要求。

[1]《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)[S].

[2]《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)[S].

U213.1

A

1004-7344(2016)12-0139-02

2016-4-15

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