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某壳体车间割口室除尘系统诊断及改造

2016-05-30尹磊

科技尚品 2016年3期

尹磊

摘 要:通过对某壳体车间割口室除尘系统的排风罩、除尘管道等通风除尘方式的现场调查和分析,指出该方式所存在的问题,并提出改进的方法,对于该通风除尘系统的改造和现场管理具有一定的借鉴意义。

关键词:割口室;通风除尘;排气罩;布袋式除尘器

0 引言

割口室主要设置割口、打磨两道工序,共设有2个打磨工作岗位,3个割口工作岗位。主要工序为:在割口区利用等离子切割机对待加工壳体(铝材)进行割口;成型后进入打磨区,以手工方法采用砂纸、砂轮、纤维轮进行打磨抛光;打磨抛光后转入其他工段进行处理。

通风除尘情况:割口室通风方式主要以局部通风为主,在割口工序和打磨工序附近,靠近外墙处分别设置了两个800×800mm的排风罩,通过室内地沟内的Φ500PVC通风管道引至室外轴流风机,由轴流风机通过排风管排至室外自制水渠内。

1 问题诊断

1.1 割口、打磨工序过程存在的危险有害因素

根据割口、打磨工序的材料、设备、工序操作等性质和特点,该区域在生产过程中存在的主要危险有害因素为铝粉爆炸,同时还存在火灾、机械伤害、触电、物体打击、灼伤、电焊烟尘、噪声、振动等危害因素。

1.2 现除尘方式存在的问题

(1)除尘方式选用湿式除尘,割口室內风机为普通型,不符合《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)第6.9.12条规定。

(2)在夏季因高温,使用风机或风扇过程中,均随意布局,风机或风扇的风向给除尘带来了干扰气流。

(3)割口室内存在明火作业,割口工序与打磨工序在同一个作业环境内作业;割口室未设置焊烟净化设施,烟雾弥漫,造成恶劣工作环境。

(4)工艺设备布局不合理,打磨工件的时候,离排风罩太远,使得控制风速不能有效吸入有害物质。打磨工件的时候,工人任意方向打磨。

(5)排风罩的管径中心与加工面不平齐。排风罩制作不规范。

(6)通风管道采用PVC管;通风管道未开设泄爆口。

(7)通风管道的管径从头至尾一样,全部选择管径Φ300,没有变化;部分通风管道暗设,安装在室内南北两侧墙边的地沟内。

(8)通风管道上未设置调节阀门进行调节风量。不符合《化工采暖通风与空气调节设计规范》(HG/T20698-2009)第5.7.5条规定。

(9)室外通风系统未采取防雨措施,且与所属厂房的防火间距不够,不符合《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)中的9.3.7条规定。

2 整改思路及具体实施方案

针对上述分析出来的问题,现将整改思路一一对应列出:

(1)选用防爆低压脉冲袋式除尘器和粉尘防爆型风机,防爆等级不低于EXiaIIIC T320℃ Da型。管道施工时需要在内部焊接完成后,充分打磨去除棱角,设计防爆阀,并接地去除静电。

(2)使用系统式局部送风。在西墙上方安装防爆轴流风机,通过安装在侧墙上方的送风管道和送风口,将新鲜空气分别送至局部作业区。

(3)割口室内割口工序与打磨工序应单独布置,割口工序、打磨工序用防火墙进行隔离,并分别设置安全出口,疏散门向外开启。

割口工序的通风以局部通风为主,全面通风为辅。为每个岗位配一台移动式焊烟净化器,并建议在高处安装防爆轴流风机进行全面通风。

(4)建议工序合理布局,割口工序与打磨工序单独布置。为每个打磨岗位设计独立的吸尘装置,要确保足够的除尘能力。

每个岗位设计固定式折型侧吸罩,可以最大限度吸收工作过程中产生的粉尘,适应工件的变化;每个岗位设计一套布袋除尘器系统,共2套布袋除尘系统。每个除尘器的设计风量为16000m3/h,风压3500Pa。

(5)排风罩加设法兰边框;罩子的扩张角不大于60°;当罩口面积较大时,可以将它分成几个小罩子。符合图集08K106(工业通风罩图集)。针对加工工件的特点,设计固定式折型侧吸罩,固定罩的吸尘尺寸为1400×800mm。

(6)通风管道采用金属管道,并做好防静电接地措施。通风管道按《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605-2008)的规定的位置和尺寸开设泄爆口;另外除尘器也要设置泄压装置。

(7)为了避免铝粉在管道中的沉积,管道内的风速大于23m/s,根据管道内实际的排风量选择合适的管径,通风管管径选择Φ500,排气管管径选择Φ600。通风管道全部要明装,主管在车间侧墙上方且紧靠屋顶底部安装,支管紧贴侧墙安装。

(8)通风管道上支管上设置相应的调节阀门进行调节风量,进行阻力平衡。

(9)室外的袋式除尘器和风机布置在厂房外的独立建筑中,该建筑与所属厂房的防火间距不应小于10m。室外通风管道要做好防雨措施。

3 结语

上述除尘系统的整改方案是建立在相关计算的基础上,又结合现场实际情况,本着节约成本,缩短工期的原则,制定的经济可行的方案。该方案现场变动小、易操作且能根本解决问题。经过除尘系统的改造后,劳动者的工作环境得到有效提高。通过完善、整改和提升,防止事故发生,为企业实现科学发展、安全发展创造良好条件。

参考文献

[1]张殿印,王纯.除尘工程设计手册[M].北京:化学工业出版社,2010.

[2]孙一坚等.简明通风设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

(作者单位:山东宏达绿洲工程科技有限公司)