钱志强 陆建华

【摘要】钢结构工程是当前建筑行业最常见的结构形式，结合钢结构工程的施工特点，对各个环节施工要点进行严格把关，加强质量管控，和普通结构形式相比，钢结构工程施工难度较大，施工技术也比较复杂，为了保障钢结构工程的耐久性和稳定性，必须高度重视其质量管理和控制。本文分析了钢结构工程质量控制措施，阐述了钢结构工程施工设计注意事项，以供参考。

【关键词】钢结构工程；质量管控

随着建筑行业的快速发展，建筑结构和形式越来越多样化，钢结构工程具有跨度大、强度大、可利用空间大、承载力强、施工速度快、拆装简便等优点，被广泛地应用在建筑工程项目中。钢结构工程施工是一项非常重要、复杂的工作，必须严格遵循钢结构施工要求，认真掌握各个施工要点，优化施工工艺，提高钢结构施工效率和安装质量。

一、钢结构工程质量控制措施

1、方格网测设 钢结构工程施工之前，应准确复核土建施工场地的标高、轴线和控制网，结合主轴线和控制点，各个控制点构成矩形，利用专业测量仪器观测水平角和边长，准确进行计算，及时改正存在的问题。观测时应高度重视控制点精确坐标，根据测量要求和规范加强测量控制，严格控制测量误差。

2、建立水准基点 结合建筑系项目的水准点，在钢结构工程施工场地周围合理设置水准点，构建水准基点组。确定水准点以后，利用钢筋材料进行明确标记，使用水泥浆在周围做好围护，使水准基点和水准点构成闭合线路，做好往返观测，仔细对比水准基点高差，闭合线路设置必须符合钢结构工程施工规范。

3、控制测量精度 为了严格控制测量精度，应从以下方面入手：根据钢结构工程施工要求，制定略高于施工规范的质量目标，确保测量精确，严格把关施工偏差。利用专业仪器设备加强钢结构工程施工测量精度控制，准确测量基准点，仔细调整施工误差。

4、钢构件制作和钢材选用 钢结构工程施工过程中，选择高强度低合金钢材，钢材屈服强度低于270MPa，合金含量低于5%，应具有成形性和可焊性。和普通钢材相比，高强度低合金钢材没有经过热处理、热加工和切削加工，所以在钢结构工程施工中应用广泛。同时，钢构件加工制作时，加强钢构件拼装安装的基准线和定位方式、胎架划线、搭设尺寸等内容控制，相关技术人员应严格遵循操作规范，突出钢结构工程的整体性和稳定性，准确计算钢构件的长度和截面回转半径，确保钢构件制作质量。

5、钢结构安装 钢结构工程安装施工之前，仔细检查钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等，严格复验钢构件实际尺寸。若钢结构出现变形、缺陷等问题，及时更换和处理，钢结构安装施工过程中，所有矫正和测量工艺必须保障合理性，钢板焊接时应做好焊接工艺实验，施工组织方案科学可行。同时，安装钢结构时，相关监理人员应仔细检查钢材吊装的标高尺寸、焊接、涂装等工艺，保障钢结构安装施工质量。

6、构件连接 钢结构工程安装施工过程中，对于各个位置钢柱采用坡口电焊方式进行连接，钢柱和主梁连接时，准确连接上翼缘和下翼缘，选择高强螺栓的腹板。主梁和次梁连接过程中，先焊接底部，再焊接顶部，最后焊接中间。对两个连接构件使用高强螺栓进行连接紧固，在钢结构各个节点上使用高强螺栓进行紧固，严格处理摩擦面，连接临时螺栓，加强构建连接质量控制。

7、焊接质量控制 首先，使用火焰切割时，清除干净钢材切割边缘5cm以内和表面的锈斑、油斑等，采用精密切割方式，氧气纯度必须高于99.5%，根据钢结构工程施工标准，仔细检查丙烷纯度。其次，钢结构焊接之前，应结合相关工艺标准和产品说明书，对焊条、焊剂、粉芯、焊丝等进行烘干处理，低氢型焊条进行烘干处理以后，及时存放在保温箱中。最后，焊接过程中及时补偿烧损合金材料，确保焊缝良好的物理、化学和力学性能，在焊条中添加适量的铁镁合金，发挥脱氧、脱磷作用，有效提高整体焊缝强度。

8、防腐处理 为了提高钢结构工程的耐久性，应加强钢结构防腐处理，所以钢结构工程安装施工过程中应采取有效的防腐处理措施，在钢结构表面涂刷防护涂层，提高钢材的防腐性，还可采用非金属涂层或者金属涂层，延长刚结构构件的使用寿命。

二、钢结构工程施工设计注意事项

1、钢结构细化设计 应用专业的绘图测量软件，利用平面、立面、剖面等方式对钢结构框架进行绘图放样，细化施工设计，使钢结构安装质量和构件制作应严格符合施工要求，使用钢结构计算软件，准确计算不同位置构件受力特性，从钢结构工程施工的具体情况，对于连接节点和复杂构件，实现信息化、微机化的钢结构构件管理。

2、构件制作 钢结构工程安装施工过程中很容易受到现场环境的影响，规范加工钢结构构件，根据每节三层对钢柱分段，钢构件加工制作时，必须严格控制加工质量，准确验收钢构件质量，基于钢结构工程施工设计图纸，钢构件质量验收合格以后才能投入到安装施工中。

3、主次横梁、钢柱和地脚螺栓施工 首先，钢结构工程施工时，对所有地脚螺栓利用螺帽进行有效紧固，将钢筋焊接在基础主筋上，确保其质量达标以后再进行混凝土浇筑施工。上部结构调整和施工完成以后，在钢柱底板下进行细石混凝土灌注施工。其次，钢柱安装施工时，每个预埋螺栓设置4个以上的螺母，基础面和螺母焊接过程中通过水平仪器进行调平，然后加强钢柱吊装控制，仔细调整钢柱垂直度，各个钢柱吊装完成以后，采用经纬仪、水平仪在施工场地上准确测控钢柱，运用柱底脚板螺母微调钢柱的垂直度。最后，安装主次横梁过程中，先安装钢柱的第一受力单元，然后再安装主横梁和次横梁，准确进行计算，严格控制安装精度，应用高强度螺栓固定钢结构栓孔。

结束语

近年来，钢结构工程的诸多优势被设计人员所关注和重视，从多方面、多角度、各道工序出发，结合施工现场的实际情况，具体情况具体分析，加强钢结构工程安装施工质量控制，不断提高钢结构工程的稳定性和耐久性。

参考文献

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作者简介

第一作者简介：钱志强（1981-），男，上海人，学历：大专，研究方向：项目管理。