郭月琴

摘 要：雨污水管道施工的质量会直接影响到城市的污水和雨水收集、排放。文章主要分析了市政雨污水管道施工准备，探讨了市政雨污水管道施工技术控制。

关键词：市政；雨污水；管道；施工

随着国内人民生活水平的提高和城市化进程的加快，城市中的工业污水和生活污水的排放量也在逐渐增多，市政雨污水管道作为城市中的主要基础设施，直接关系到人们的生活，所以，应该抓好市政雨污水管道工程的施工技术管理，确保工程的施工质量，切实减轻环境污染、保护环境。

1 市政雨污水管道施工准备

1.1 雨污水管材控制

雨污水的管材质量会直接关系到市政雨污水管道施工的质量，必须控制好雨污水的管材质量。在管材入场后，要验证产品的质量，如果外观质量不能满足相关质量要求，必须在完成内外压试验后确定。选择有信誉的管材、配件制造商，进场的管子应该经过专业实验室批量检验的产品。

1.2 测量放线

开挖沟槽前，测量人员要结合图纸的要求测量定位，做好施工放线的工作。测量放线前，首先复核控制桩点的位置，经过复核没有问题后让监理进行审核。在对雨污水管道放线的过程中，一定要控制好管道中线的位置，每隔20m做一个标记桩，在机械开挖前，要结合具体的情况使用石灰粉确定开挖边线，以方便开挖施工。

2 市政雨污水管道施工技术控制

2.1 开槽埋管

工程开槽埋管雨污水管埋深大都在3.0～4.5左右，污水管埋深大都在4m以下，但局部污水管的埋深达到5m。

2.2 打钢板桩

当沟槽深度大于3.5m时，采用钢板桩支护。钢板桩采用槽钢，根据现场支护条件和施工规范及实际经验，一般选用钢板桩的长度为6m～9m。

钢板桩的施打的方法：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并须暴露地下管线和障碍物。然后采用挖掘机振动锤施打钢板桩，打设钢板桩时，如遇到地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护，并采取相应的保护措施，钢板桩打设完毕后，可进行井点施工。

2.3 井点降水

为防止管道施工中出现流砂、管涌，应该结合工程现场踏勘情况，埋深≥3.0m的管道在土方开挖时拟采用轻型井点进行降水，以保证开挖的稳定性和安全性，具体可按照现场实际情况进行调整。井点施工拟采用射流泵井点，井点管直径50mm钢管，长度为7.0m，每1.2m设一根井管，总管用直径100mm的钢管，每根4m，与井点管连接采用专用黑波纹连接管连接。总管之间用法兰盘垫衬橡胶连接。施工时采用高压水枪成孔，缓缓插入井点管，并注入粗砂，并将井点管上、下抽插，直管内有水流出，随后与总管连接。

2.4 管沟开挖

管沟开挖要结合实际的地质情况和管线分布情况确定。通常，开挖选用人工和机械结合。如果管线管径小且埋置浅，管沟开挖应该选用人工开挖；开挖时控制好放坡系数，人工开挖的放坡系数控制在1：0.33，机械开挖放坡系数控制在1：0.25，为了方便基础施工和管道的安装，在对沟底机械开挖时基地两侧的宽度一定要比设计的宽0.5m，为了确保坑壁稳固不受到扰动，开挖的基槽弃土应堆放在挖沟槽边线1m以外，开挖沟槽要做好标高测量。

机械开挖沟槽，要控制沟槽底部的开挖，在达到标高以上的0.2m～0.3m就停止机械开挖，然后使用人工继续开挖到设计要求的标高。开挖时要结合沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30m左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

2.5 管道基础

2.5.1 砼管。先铺设碎石垫层，然后在垫层上设置基础砼控制中线及边线，在边线上设立钢模板，斜向木支撑，模内支撑限位木条。搭马每隔2.5m设置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑砼后方可拆除。随即进行清理。砼采用商品砼。由于基底及坡顶有较大高差，砼下料采用滑槽入模，机械振捣密实，表面拉毛。砼基础浇筑完毕后12h内保证不浸水，并及时进行养护。

2.5.2 HDPE管。HDPE双壁缠绕管在施工管道基础时，无需混凝土基础，大大缩短了排管周期，在施工沟槽基础前必须复核高程样板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面标高。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎块土，如有超挖，应用砂砾或旧料填实。据管道的施工规范，采用砾石砂作为管道基础，厚度150mm。并按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。采用50mm厚的中粗砂进行找平。并且在全段提供管予以均匀连续的支撑，垫层表面应平整，在每段管道接口处，要留出适合管接头的凹槽。

2.6 管道铺设

2.6.1 砼管道。排管采用中心线法，拉出中心控制线后，吊车吊管下槽，在管内水平放置刻有中心刻度的木板，木板上放一根水平尺，当垂球通过木板中心线时，管子对中，采用样板校正，管道调和排一节复一节。排管施工时从下游开始排向上游，承口向上，插口向下。承口施工时用水清洗干净。施工时在插口先安装橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并检查四周缝隙的均匀度，橡胶密封圈是否平顺、有无扭曲。用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高。稳管垫块上涂抹水泥砂浆，以加强管道稳定性。垫块离管端的距离不少于15cm。

2.6.2 HDPE管。（1）排管。排管前在砂垫层上按中心位置放出排管的中心线，排管顺序按照从下到上的顺序进行，管材下的管枕不能使用红砖，但是一定要做出一个支撑角，确保其能支撑1/4的管径。排管时使用起吊设备吊排，使用柔性绳索，避免损坏管壁。在管节就位、合拢时，要串联手动葫芦，调整插入量，在合拢管节时，在橡胶圈的表面均匀涂抹润滑剂，在合拢管节的同时拉动卷扬机，使橡胶密封圈正确就位，不能发生扭曲脱落。在管节承插时，人工吊住管道接口，应该托起插口端部，用手动葫芦慢慢拉紧，禁止直接靠在承口下部。排管时要注意在必要时使用样尺，并且不断核对标高，并且使用垂球和样尺检查，直到垂点和中心墨线相一致，并确保管底高程正确。（2）管道连接。在管道的施工中，使用承插接口连接各根管子。承插接口密封部分的抗老化橡胶带有三层密封圈，步骤为：准备好主沟管及垫层，先擦洗管端外表面及与之对应套筒接头内部的污物等，确保管端外部无残留的树脂。把管子放入管沟垫层上，要在两端留一小坑使套筒悬空，与砂垫层分离。

使用刷子和中性油脂、脂肪酸盐润滑橡胶来密封套管外表面。在使用手动葫芦连接时，可制作两副U型抱箍，抱箍内要垫上麻袋等软物。葫芦左右移动时，管子就可慢慢插入接头。

2.7 管道回填

回填应该在井室和井筒的抹面灰浆强度达到了设计强度的75%后，才能回填；应同时回填两侧，一层一层的回填，并且确保夯实，并根据规范的要求回填到管顶上面50cm处；回填时，确保槽内没有积水，并且回填土中不能带有砖石，必须将大块土敲碎到10cm以下，才能回填；沟槽的回填顺序应该沿着沟槽排水的方向，自高向低进行；并且应该在端部的每一分层中留出30cm～50cm的错台，以便搭接密实。