摘要：随着科技的不断发展和进步，绿色环保概念的不断深化，市场对瓦楞纸板这类绿色环保包装产品的需求量不断增加，对瓦楞纸箱的成品质量及回收利用等要求也不断提高。相对于传统的钉箱、胶带工艺，粘箱机在瓦楞板箱生产中的优势明显，更利于环保，其未来发展空间相当可观。

关键词：粘箱机；生产优势；发展趋势；瓦楞纸板；绿色环保包装产品 文献标识码：A

中图分类号：TH16 文章编号：1009-2374（2016）05-0069-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.035

近年来，随着绿色环保概念的不断深化，企业的成本压力越来越大，越来越多的企业关注瓦楞纸箱的成品质量及回收利用率。针对瓦楞纸箱的成品质量及回收利用这一问题，传统的钉箱、胶带工艺存在纸箱破损、回收需除钉或胶带等明显的缺陷；而粘箱机作为无钉瓦楞纸箱粘接机器，从根本上解决了传统钉箱工艺纸箱破损、回收需除钉或胶带的缺陷，在瓦楞板箱生产中的优势明显，更利于环保。因此，探讨粘箱机在生产中的优势及其未来的发展趋势，显得尤为重要。

1 粘箱机简介

1.1 半自动粘箱机的分类及其特点简介

半自动粘箱机主要指纸板粘合部分为全自动与纸板折叠成箱部分为手工操作，这两者组合完成整个粘箱过程的这一类型机械。从工序安排分类，主要可以分成两大类：其一，由送纸涂胶、加压和收料计数等部分组成的半自动粘箱机，它的主要操作特点是需要工人手工将整片纸板折叠，然后手动将其送入半自动粘箱机进行涂胶粘合成箱，它适用于经模切加工后的纸板；其二，由送纸、涂胶、输送和手工折叠加压等部分组成的半自动粘箱机，它的主要操作特点是纸板先通过半自动粘箱机进行涂胶，然后经过工人手工折叠压合成箱，最后还要放到气压工作区对箱体进行压紧以巩固粘合强度，它只能用于平板型的纸板。这两种半自动粘箱机的主要区别在于手工折叠部分是放在粘箱工序之前还是之后。在国内，第一种半自动粘箱机的应用相对比较普遍。

总体来说，这两种半自动粘箱机都是通过粘箱机进行自动涂胶的，但是折叠纸箱部分都是要求工人手工完成，即要求工人一定要将纸箱折好、压好，否则可能会产生废品，这也是半自动粘箱机的局限性。

1.2 全自动粘箱机的特点及用途简介

全自动粘箱机指的是纸板从进入设备开始到折叠、涂胶、成箱等一系列工序全部由设备自动一次完成的粘箱机械。它的特点主要体现在以下四个方面：其一，体现在粘箱工人的数量方面，全自动粘箱机可以帮助纸箱企业大大减少对熟练粘箱操作的工人的依赖；其二，体现在生产的效率方面，相同时间内，使用一台全自动粘箱机比半自动粘箱机或手工粘箱的产能要多，即生产效率更高；其三，体现在产品的质量方面，使用一台全自动粘箱机能有效地避免工人因未能将纸箱折好、压好而产生废品的现象，因此从这个意义上说，使用全自动粘箱机生产的纸箱产品的质量更好；其四，体现在工作场地的面积方面，相同产能要求的情况下，一台全自动粘箱机就相当于几套一般的粘箱机、几十个粘箱工人，因此全自动粘箱机的工作场地相对较少，即能为纸箱企业节约工作场地，减少工厂生产所需的占地面积。目前，全自动粘箱机主要用于包装企业用箱、纸盒粘合的工序。这种生产模式在欧美等发达国家普遍使用，而在中国却仅有少量较大型纸箱企业使用，因此全自动粘箱机未来的发展前景一片大好。

2 粘箱机在生产中的优势

2.1 粘箱机生产的瓦楞纸箱的质量和保护效果分析

在制造业不断发展的背景下，各种各样的产品层出不穷，市场对于瓦楞纸板的包装需求也朝着多样化的方向发展。如今，瓦楞纸板被广泛应用于新鲜食品和农产品、饮料、电子产品、玻璃和陶瓷、个人护理和家庭护理产品、化学品等产品的包装。由此可见，瓦楞纸箱所装的货物种类中有好多都是属于软质物、液体物或其他易损伤物等。而粘箱机生产的瓦楞纸箱是采用涂胶轮或喷胶系统将胶水涂在纸板的接合面上，然后通过加压成形的，不含钉箱用的扁丝，不会损坏瓦楞纸板，不会降低纸板结构的强度；能有效避免纸箱内的产品被扁丝刮花或刮坏的现象发生，能保证纸板结构的强度，保持纸箱形体的稳定，保证纸箱的质量，对产品的运输和保护更有利。

2.2 粘箱机生产的瓦楞纸箱产能与成本分析

近年来，随着胶粘剂的发展以及瓦楞纸板的生产工艺的不断提升，胶粘剂的成本比钢材的成本低很多。因此，相对于使用钉箱扁线，采用胶粘剂的粘箱机可以极大地降低瓦楞纸箱的生产成本。另外，据不完全数据统计，用粘箱机对瓦楞纸箱粘接，无论是半自动还是全自动，其生产率都普遍高于相对应的钉箱机的钉箱。例如，均以自动设备为例（日本产设备），半自动钉箱能力50～70个/分钟，自动粘箱能力200个/分钟。

2.3 粘箱机生产的瓦楞纸箱的环保性能分析

在现代，环保是当今世界共同的主题，是所有工业的核心发展问题，绿色包装更是大势所趋。而粘箱机生产的瓦楞纸箱不含胶带或钉箱用的扁丝，造纸厂家回收这类旧纸箱时，不需要除胶带或除钉这个工序，可以直接进入打浆工序，回收相当方便。这对于造纸厂家而言，不仅有效地提高了生产效率，还大大地节约了生产成本。从某种意义来说，粘箱机生产的瓦楞纸箱可以实现100%的回收率，真正地实现了“零损耗”，达到真正的环保，不浪费。

2.4 粘箱机在生产中的自动化性能分析

近几年，瓦楞纸板印刷开槽模切机发展迅速，目前已经实现模块化设计与制造，还可以满足多色印刷、开槽、模切等多功能模块组合使用的要求，其后还能够继续扩展功能并联线生产。在这个前提下，现代的粘箱机已经能够满足瓦楞纸板印刷开槽模切机的联线生产要求，它与瓦楞纸箱生产线或印刷开槽模切机联线配套使用，即可实现纸箱生产的全自动化操作。因此，粘箱机更有利于纸箱生产实现全自动化。

3 粘箱机的未来发展趋势

粘箱机是瓦楞纸箱生产线的一个重要组成部分，它的出现改变了瓦楞纸箱纯手工粘合的生产方式，使瓦楞纸箱的生产向机械化、自动化迈进了一大步。进入21世纪以来，粘箱机因为其有很多方面的特点都满足了现代工业成品包装箱的生产和使用需求，在当前瓦楞纸箱的生产中地位越显重要，因此粘箱机的未来发展前景一片光明。具体分析，可以总结为以下三个方面：

3.1 粘箱机将成为纸箱接合的主流设备

通过本文第一部分对粘箱机在生产中的优势的详细分析，我们看到了传统的钉箱、胶带工艺在纸箱的回收和工艺操作上的缺陷，同时也看到了粘箱机的三大优势：其一，对产品的运输和保护更有利；其二，能提高产能和降低成本；其三，更利于环保。由此可见，钉箱工艺已不能满足当前市场的要求，正面临逐步被淘汰的命运，而粘箱工艺越来越符合现代工业成品包装箱的生产和使用的要求，顺理成章，粘箱机将被越来越多的纸箱企业所选用，粘箱机也将会取代钉箱机成为新一代纸箱接合的主流设备。

3.2 粘箱机将向着绿色、智能、创新等多方向全面发展

自2001年中国加入世界贸易组织后，中国进入了飞速发展时期，同时中国面临着诸多环保的不利因素，而随着对外开放的深入和经济全球化的影响，中国对外的经济与技术交流越来越广泛，环保问题更上升为各工业的核心发展问题。未来的工业将向着更“绿色”的环保方向发展。以瓦楞纸箱的印刷成形为例，现代新型的环保水墨精密后印方式将逐步取代传统的某些对环境或人体健康有危害的印刷方式；粘合纸箱用的胶带因其不可回收再利用，而不利于对环境的保护，也将会被更绿色环保的粘箱工艺所取代。

随着中国经济与人口的发展现状，中国的廉价劳动力优势将不复存在，取而代之的是劳动力成本的不断攀高。同时，由于世界各国的市场不断提高对各类产品的质量、产量和生产速度的要求，大部分传统的手工制作已不能满足市场的要求。因此，机械化、自动化、智能化生产将取代大部分传统的手工制作和多步骤生产，成为工业发展的新方向。近几年，粘箱机因其能方便、经济、快速地把纸板生产成纸箱而得到高速发展。目前，粘箱机已经由普通粘箱机发展成半自动、全自动粘箱机，特别是全自动粘箱机已经被欧美等发达国家大量使用，相同产量要求下，全自动粘箱机整套设备只用一个人就可以比前代设备用更短的时间生产完成。而我国全自动粘箱机的使用还是少数，因此快速、省力、效益高的全自动粘箱机将是我国今后的发展趋势，其市场潜力非常大。

在21世纪的知识经济时代，各行各业只有不断适应市场的变化而调整产品架构、提升科技水平、推陈出新，才有可能在激烈的市场角逐中立于不败之地。因此，粘箱机要不断顺应市场的发展变化，其未来必然向着创新方向发展。

3.3 粘箱机将向着一机多能的方向全面发展

随着科学技术的飞速发展，国内外的人工成本越来越高，各纸箱企业期望粘箱机可以实现一机多功能，能更有效地减少操作工人的数量。从前面粘箱机的介绍中，我们可以看到现代的粘箱机已经能够满足瓦楞纸板印刷开槽模切机的联线生产要求，它与瓦楞纸箱生产线或印刷开槽模切机联线配套使用，即可实现纸箱生产的全自动化操作。由此可见，粘箱机除了能够独立粘箱生产外，还能与生产线配套使用。当然，目前的粘箱机并不能同时满足这两种生产功能的要求，相信随着科学的发展，未来的粘箱机将实现两者的合二为一，真正地实现一机多功能。

4 结语

综上所述，粘箱机在生产中的三大明显优势，不仅说明其在瓦楞纸箱成形方面的价值，还预示着粘箱机将会成为新一代纸箱接合的主流设备，其未来将向着绿色、智能、创新等多方向全面发展。相信随着粘箱机的不断创新和发展，瓦楞纸箱包装设备行业的发展也会不断创新和进步。

参考文献

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[2] 纸讯.瓦楞纸箱粘箱机的特点与选购[N].中国包装报，2007-01-18.

[3] 韩晓良.我国包装印刷设备发展现状与展望[J].印刷杂志，2012，（1）.

作者简介：麦志坚（1984-），男，广东鹤山人，供职于广东东方精工科技股份有限公司，研究方向：机械自动化与粘箱机的开发。

（责任编辑：黄银芳）