王新红

随着物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合，智能制造可有效缩短产品研制周期、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。《中国制造2025》，围绕实现制造强国战略目标，明确将智能制造作为主攻方向。制造企业大而不强，粗放扩张模式难以为继，急需通过转型升级重塑竞争优势，发展智能制造是必经之路。

多角度促进智能制造发展

为引导传统制造业提升层次，培育新兴产业尽快崛起，应当分别从建立基础理论体系、提升集成创新能力、促进制造业智能化、突破重点产业领域等角度，促进智能制造业发展。

专业园区遍地开花。随着智能制造理念的广获认可，智能制造专业园区的建设如火如荼，已建或拟建的3D打印产业园、机器人产业园、无人机产业园、数控机床产业园、智能装备产业园、智能制造产业园等，园区总量已近百家。

关键部件依赖进口。目前，中国智能制造产业初具规模，智能制造装备产业销售收入大幅增加。但是，中国企业在智能制造全球产业链分工中，大部分处于组装环节，总体位于价值链中低端。从具体领域来看，国产机器人占国内机器人市场份额仍有待提升，而伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、末端执行器、传感器等关键零部件的国产化程度也存在上升空间；增材制造装备的高光束质量激光器、高品质电子枪、高速扫描系统、大功率激光扫描振镜、动态聚焦镜、阵列式高精度喷嘴等核心元器件主要依靠进口；数控机床的高档数控系统和功能部件自给率也有待提升；几乎所有重点工业行业使用的核心高端软件均依赖进口。

解决方案适配性低。传统工业企业建设智能工厂往往面临习惯和革新的碰撞，难以放弃自身固有的生产流程和运营方式，这对采取国外通用性解决方案造成一定阻碍，国外产品的服务价格也令大多数中小企业望洋兴叹。国内厂商虽然服务价格明显降低，而且可以为客户提供个性化定制服务，但由于缺乏技术积累与行业标杆案例储备，产品成熟度偏低，市场认可度还有待提升。

制造企业技术攻关

中国智能制造企业技术起步较晚，唯有不断提高技术实力，才能生存并持续发展。一是企业需要加大研发投入，集中力量攻克智能产品关键核心技术，培育市场认可的智能制造自主品牌。二是以获取先进技术为驱动力，适时寻找海外并购机会，通过价值链整合和技术消化吸收，提升自身研发和制造的技术优势。三是健全人才体系，吸引海外高端技术人才加盟发展，利用全球人才资源发展中国智能制造，并为青年技术人才学习成长创造条件，尽快形成人才梯队。

IT厂商服务升级

IT厂商通过提供实用有效的解决方案，协助制造企业突破转型升级的重要关口。

首先，协助客户建立一个信息系统物理网络，涵盖设计、生产、销售、物流、服务等产品全生命周期，使各环节之间可以自由交换信息并控制进程。

其次，协助客户以数据持续创造应用价值，将碎片化数据整合为可视化资源，进而重构商业模式，向服务化增值转型。三是建立信息安全保障体系，解除客户后顾之忧，将信息安全作为服务客户的起点和基础。