新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景

2016-04-10凌飞华

四川水泥 2016年3期

关键词：回转窑干法水泥

凌飞华

(广西华宏水泥股份有限公司广西 530200)

新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景

凌飞华

(广西华宏水泥股份有限公司广西 530200)

目前，许多高科技应用在企业生产中，以提升企业生产效率、降低能耗等优势。而水泥的生产也应用了新技术，产量也得到了提升。但新型干法水泥生产技术是水泥生产最先进技术的代表之一，其有着其他水泥生产技术没有的优点。本文将介绍其现状，并对它的发展前景进行阐述。

干法水泥；生产技术；发展前景

前言

现代水泥生产的探讨重点是干法水泥中悬浮和分解技术，处在水泥生产之中，将大范围使用的计算机技术整合在水泥生产中，开发出更耐磨、与火热隔绝，还有与机械粉末传输结合的现代化技术。其技术能够使得制作水泥的装置实现自动化，还能高效环保、高质量等多种功能，既能使费用变得更少，与此同时，是一种能促进环保有效率形式。在中国生产水泥过程中，我国已把它当作重要的生产工艺之一，其被大范围应用。从我国发展进程的角度上看：虽然研究水泥生产技术比其他国家更晚，但是也快速发展，这也形成了水泥生产企业的最终发展道路。

1 现状

新型干法水泥生产技术在这个世纪中是个十分伟大的创新，其技术最重要的表现就在它的设备装置与生产技术上的创新与发展。

1.1 均化技术

计算机技术就矿石的开采工作而言是至关重要的，通过使用计算机技术，使矿石的成分处于稳定的状态，同时还可以充分利用低品大的矿石，因此，使矿山的使用价值得到了充分的发挥。就水泥的生产工作而言，设备的选择是很重要的，人们常用的设备有悬臂式侧推料机、桥式斗轮取料机、桥式刮板取料机等取料机。目前把新型干法水泥用于生产国产新型生料均化库的效果是显著的，露天里的原料预均化堆场是可以选择的，与生产的需求相吻合，而产品的数量与质量问题始终是水泥生产过程中最关注的一大问题，然而目前新型干法水泥生产已把数量与质量的问题很好地解决了，起决定作用的技术是均化技术，可以有效保持新型干法水泥质量的方法有许多许多，比如：石灰石均化堆场、原辅料均化堆场、燃煤均化堆场等等方法。这样的话，和水泥生产的其他技术相比，均化技术属于新型干法水泥生产技术的鲜明特点。人们在均化设备上投入的成本越来越多了，这已经成为了现代新型干法水泥生产过程的主要部分，将传统水泥生产工艺和新型干法水泥生产工艺进行比较的话，会发现传统的生产方法缺少的就是均化技术的使用，所以就导致生产的质量不高。

1.2 节能性粉磨装备与技术

首先，为水泥粉磨，主要包括辊压机与管磨闭路。辊压机消耗的电量是最低的，并且把其当作预备粉磨与半终粉磨的主要设施，其可靠性以及节电性能是非常高的，目前已经得到了广泛的使用与认可。与传统使用的系统与方法进行比较的话，管磨闭路是大家公认的新型技术，主要包括了高效选粉机、布袋吸尘以及管磨机。

其次，为烘干粉磨原料，比如有生料滚压机。这些设备具有很好的运行效果，而且其功能很稳定，又与砖窑负荷的运行要求相吻合; 电气自动化以及液压的运行效果是可靠简单的，维护的工作量是很小的; 假设使用的原料是复合型材质，那么它的耐磨性能很强的，耗电量也是比较小的，生料电耗工序一般位于13 到14KH ，节电性能比较高。与立磨进行比较的话，其生料节电一般能达到5到6KWH，这样的话，其成本就处于3.0 到3.6 元每吨。

最后，为粉碎装备以及得到广泛作用的台式机，它的生产数量已经由原来的80t /h 提高为1800t /h。而且，就比较难粉碎的原料而言，它的破碎手艺与设备性能都向成熟化发展，而且还与现代建设的需求完全符合。

1.3 预分解窑的技术设备以及节能手段

考虑到产品的生产规格都不一样，当前已研究出了三支撑与二支撑系列产品，而规模最大的回转窑支撑一般可以达到6000t /d 的生产数量。生产出来的双旋转性燃烧器，可以使用在无烟煤，且功能不相同的原料中，其最主要的特点是适应能力强、调节性能高以及延长窑皮使用周期。

与此同时，其主要特征还包括了风阻小、分离效率高、操作简单、不容易结皮等等，特别是对煤有强大的适应性能，就分解需求比较高的可使用在线分解加旋风预热的方法来进行。因为预热器、锁风阀以及耐火原料的改观，可以给煅烧熟料以及能量的消耗提供很有利的条件。

1.4 环境保护

当前环境保护已变为了大众都关心的一大热点，在进行水泥的生产时，粉尘、废气、二氧化硫这些排放物会对环境产生很大的破坏性，然而通过新型干法水泥生产技术进行生产的话，可以使这些燃烧物大大降低了。为了解决以上问题，中国已研究出了高温大型水泥窑尾袋收尘器与电收尘器，这些方法都使排放物得到了有效的改善，总的而言，二氧化硫的控制不必太过关注，只要把氧化钙的含量提高就行，就可以完全吸收煤中的二氧化硫，燃料产生的氮氧化合物属于最主要的原料，新型干法水泥所使用的各种方法，可以把氮氧化物的浓度降低到最小，常用的方法有：通过燃烧器把风量降低，减少氮氧化物的含量，温室里的气体主要是二氧化碳，限制生产的数量以及耗煤量等，与此同时，噪声的控制也是很重要的，一般可以通过环保型产品来降低其噪音。

2 发展前景

如果要和世界先进的新型干法水泥生产技术比较的话，中国所使用的技术还有很大的进步空间，所以我们必须马上解决好以下问题：第一，通过超前控制理论对材料进行均化，简化储存步骤。第二，把工艺设备大型化，把投资成本降到最低。第三，把转窑使用的三个支点变为两个支点。第四，着重研究与开发液压摩擦传动以及无运动篦板篦冷机。第五，解决好设备以及生产时遇到问题。第六，因为要对新型干法水泥生产线进行改造，所以要特别注意环境保护的问题，而且要使充分利用现有的资源。第七，加快新型干法窑处置城市混合型废弃物技术与设备的开发与生产。第八，加快超细粉磨煤技术的开发与研究，这已经成为了当前我国可磨煤技术发展的一大热点，只有有效提升与完善新型干法水泥生产技术，才能使国家的经济得到快速的发展与提升。具体可使用的方法有：

2.1 粉磨发展

从得到的反馈信息来看: 辊磨研制的干法水泥符合水泥质量的需求，而且其在减排方面的效果是显著的，借助终粉来磨制已经成为人们的首要选择。在2010 年的TRMK4541 辊磨中，其主要特征是运行稳定，而且每项指标都达到规定的标准，稠度水量、颗粒分布与圈流系统生产的产品都是吻合的，因此，这种配置的混凝土性能很良好。

2.2 窑系统发展

就烧成体系来说，回转窑每年都呈现下降的趋势，与此同时，系统的主要思想也与时俱进。就工艺来讲，着重于系统的生产总量，因此，要控制好回转窑的热量损耗，以达到工艺的需求。降低回转窑散热的主要手段是短回转窑，通过对其规格进行控制，达到改善回转窑速度的目的。还有一种方法是借助隔热原理，降低产品表层的散热。

2.3 废弃物处置

近年来，水泥燃料的控制始终属于每个生产部门要解决的问题，其可以降低产品的成本投入，通过对废弃物进行有效的处理，达到资源优化，成本降低的目的。