朱媛媛 楚天舒

河南省豫西建设工程有限责任公司

建筑工程灌注桩后注浆施工技术应用分析

朱媛媛 楚天舒

河南省豫西建设工程有限责任公司

灌注桩后注浆施工技术作为当今建筑工程行业中广泛使用的一种水泥注浆技术，对于提高建筑物的使用年限、增加建筑物的抗震能力具有十分重要的现实价值。因此施工单位应该重视起灌注桩后注浆施工技术，把握好施工的关键环节，严格按照标准作业规范进行操作，控制好施工质量，将灌注桩施工技术完善并融入到建筑工程施工中，为建筑工程创造更高的经济效益。基于此本文分析了建筑工程灌注桩后注浆施工技术应用。

建筑工程；灌注桩后注浆施工技术；应用

1 灌注桩后注浆施工技术概述

随着近几年灌注桩后注浆施工技术的大力发展，传统的水泥注浆技术已经被取代。根据实际的施工效果，我们知道在传统的灌注工程中会有大量的桩基沉渣和泥皮等废料产生，这些在灌注工程中产生的废料会严重的影响灌注桩整体的结构性能，而在长期的使用过程中也极容易引起建筑物的局部结构发生损坏、变形及平移等问题，这会形成严重的安全隐患问题，也会给人民群众的财产及生命安全带来不利的影响。而通过相关的实践表明，对灌注桩后注浆施工中的工作原理和施工细节进行研究，能在一定程度上防止此类安全隐患的出现，这对于建筑工程师及工程设计人员而言，是应该重点考虑和注意的问题。

2 灌注桩后注浆施工技术应用优势分析

灌注桩后注浆施工技术在很多建筑工程项目中被广泛使用，这种施工技术的应用优势主要表现在以下几个方面：

2.1 应用范围比较广泛，不会受到周围的地质环境和地质条件的影响，可以适用各种各样的水文地质，比如，强风化岩层或者是中风化岩层，又或者是其他比较复杂的岩层情况等都可以采用这种施工方法。使用这种方法的过程中，通过利用声波透射的方法对埋入的注浆管进行勘测，以保证桩的稳固性和完整性，在桩成形以后它的受力强度非常大，远远超过截面的钢筋力度，而且使用的材料比较少，大大节约了工程成本。

2.2 降低工程成本，使用这种施工方法可以减少基桩的长度和桩的直径，减少施工材料也降低了施工难度，为工程完工节约时间，同时也可以保证地基的稳定性。这种方法最主要的就是施工用的材料成本降低，人工成本降低，为建设单位节约工程总成本，从而带来经济效益。

2.3 可以大大提高基桩的荷载能力，使深层的浆液和土质充分结合并凝固，加强了地基的稳定性，防止地基出现下沉现象，也降低的桩基出现沉降的可能性。

3 建筑工程灌注桩后注浆施工技术应用

3.1 钻孔施工

钻孔开始之前要先准备好相应的钻孔设备，并且要预先设定好测量基线，确认钻孔的准确位置。在布孔时，要在灌注桩与钢筋内侧距离5～10cm的位置，以120°角分别布置三个孔洞，然后用专门的钻孔设备进行钻孔施工。在进行钻孔施工时，要控制钻孔的深度，保证钻孔深度要低于桩底0.5m以上。

3.2 孔洞清理

在钻孔完成以后，需要对新钻的孔洞进行清理。清理时，要结合施工现场的实际情况，选择合适的清理设备，比如可以选用旋转式高压喷钻机对孔洞进行清理，利用旋转式的高压水流对孔洞进行喷射，使得孔洞内部的岩石碎屑和泥土坯等杂物被高压水流完全冲出孔洞外。清理孔洞直到出水清澈才可停止。

3.3 注浆管道的准备

水泥注浆管道的准备应该根据施工的条件和施工的要求来，不同的要求使用不同类型的水泥注浆管道。如果水泥注浆只是用来加固土层，可以用钢制管道或者塑料管道；如果水泥注浆需要使得岩层提高其承受能力，加强其强度，可以用钢制管道。通常来说，一般都是选择长度略大于钢筋笼的钢制管道，而且这种钢制管道是无缝的，是完全密封的。在灌注桩的底部应该适当设置一些喷孔，便于水泥浆料在压力作用下从桩底压出，喷孔的总面积应该小于管道的截面积。

3.4 注浆管的安装

注浆管的安装质量将会直接影响到注浆的位置和注浆工序的施工质量，在注浆管安装中，首先要确保注浆管在钢筋笼上固定可靠稳定。一般来说，注浆管可以用钢筋来绑扎，绑扎位置位于钢筋笼上20-30厘米处。如果注浆管超出30厘米，则可以将超长的部分封堵住，以提高注浆的质量。注浆管在应用中尤其要注意防止其渗漏和破裂，为了防止注浆管渗漏、破裂影响注浆效率，可以通过注浆管表面缠绕加固的方法，来提高注浆管的使用寿命。除此之外，在注浆管安装时，一定要保证接口位置的紧密型，这对于提高注浆的效率和质量作用和意义巨大。如果注浆管接口处紧密型不达标，则可以采取添加垫片等措施来改善。

3.5 压水实验

压水实验的主要目的是清理单向阀和其周围的泥浆和工程废料，压水实验一般在完成注浆施工的一周左右进行。压水实验的开展要求由专业技术人员操作，在实验中要遵守实验步骤，并做好实验中冲破压力值的记录。只有这样，才能保证压水实验达到预期效果，确保管住管表面覆盖的水泥能够全部冲开，为后续施工打下基础，提高后注浆灌注桩的施工质量。

3.6 灌注桩注浆施工

注浆的目的是通过向裂缝、空隙灌注具有固化性能的浆液，在挤压、滞缓、填充等手段作用下，使灌注桩力学性能得到优化，压水试验完成后，要利用预埋管和高压泵等向桩底注入实现按照合理配比配置的水泥浆，在此过程中要对注浆的速度、压力和总量等严格把控，对灌注桩上抬程度仔细观察并有效记录，在一次注浆完成后要进行二次注浆，其工艺与一次基本相同，先灌注稀释水泥浆，然后改换浓稠水泥浆，在二次注浆的过程中需要利用双液注浆机向孔底注入水玻璃和浆液，在封堵完成并将水玻璃注浆管撤出后，按照设定的速度进行水泥净浆高压灌注，并在出气孔利用螺栓、阀门等进行封闭，加压直至恒压达到6兆帕，最后将高压泥浆泵在阀门封闭时间超过1小时后撤离，注浆结束后利用相应的机械对灌注桩进行1至2天的闭浆，在以上所有公益完成后可以进行最后的卸压、卸管、清洗等工作。

总之，对当前的建筑行业进行有关灌注桩后的注浆施工技术方面的研究，对于促进建筑行业的进一步发展的十分重要，因此需要引起我们的重视。

[1]谢冬.灌注桩后注浆工作机理及工程应用研究[D].中南大学，2008.

[2]林君玉.试论建筑工程中灌注桩后注浆施工技术[J].科学之友，2013，08：92-93.