杨书辉++张昊++侯金龙

摘 要：对于油气项目而言，高温高压井试油测试工程具有重要的意义。由于各种不良因素的影响，高温高压井测试工程成功的例子较少，其不利于我国能源勘探事业的发展。海外高温高压井试油测试是国内油企重点关注的对象，为此需要及时解决各类技术瓶颈、优化施工设计，以求保障海外高温高压井测试项目的质量。

关键词：高温高压井；测试工艺；技术

目前我国高温高压井试油测试工作的经验不足，在实际施工中难以有效地解决各类问题，又由于钻探工作本身具有高风险与高成本等特点，所以有必要积极吸取先进经验，积极地提升施工工艺，从而实现形成具有较强普适性与可操作性的高温高压井测试技术与工艺。

1 高温高压井测试工艺

1.1 管柱结构 ①跨隔测试管柱。油管、RD循环器、测试控制头、电子压力计、剪销封隔器以及RTTS封隔器等装置共同构成了跨隔测试管柱的整体结构。采用以上结构设计的跨隔管柱具有能在不用下桥塞的条件下测试上部测试层的优点。②射孔测试联作管柱。油管、RD安全循阀、采油树、射孔枪以及电子压力计等装置构成了射孔测试联作管柱的整体结构，由于价格相对较低、功能较为丰富，因此受到了业界人士的广泛关注。该结构具有降低相关射孔所造成的二次污染以及减小封隔器压差的优点。③RD阀测试管柱。带孔管、RD循环阀、测试控制头、外挂电子压力计以及气密封油管是RD测试管柱的主要组成成分。经验表明，该管柱结构具有较高的安全性，并且拥有较大的测试管柱通径，所以其被广泛应用于高温高压测试项目中，通常能取得良好的应用效果[1]。④全通径试油管柱。根据测试工作性质的不同，应选择不同结构的全通径试油管柱。一般来说，由采油树、油管、井下安全阀以及回接插入管等装置构成的全通径试油管柱适用于完井工作。而当需要进行试产与酸化压裂操作时，则需要采用由采油树、回接插入管以及油管构成的管柱，如此方能最大程度地保障海外项目高温高压试油测试工作的质量。

1.2 射孔液以及测试压井液的选择工艺 钻井完井液以及复合清洁盐水是海外项目高温高压试油测试中常用的两类特殊液体。在测试用液的选择工作上，我们需要从成本、使用流程便利性以及应用效果等方面对目标液体展开分析工作。一般来说，需要花费较大的成本来配制清洁盐水，并且由于清洁盐水中的盐分会加速金属与氧气的反应，因此需要避免在项目中应用清洁盐水。

应当认识到调制性能合适的施工现场泥浆的重要性，泥浆密度以1.8至2.3克每立方厘米最佳，并且需要具有良好的耐热性能，同时还应有悬浮效果良好、粘切变化小等优势。

综合来看，所选择的射孔液需具有经济安全、满足封隔器的承压能力等特点，能够在繁重的测试作业过程中始终保持正常的工作性能，不会对环境造成二次污染。

1.3 井口控制工艺 对于高温高压试油测试项目而言，井口控制工作有着重要的意义。需要科学地选择井口控制装置，有必要在井口控制系统中安装多个ESD紧急关闭阀。当进行关井压力低于70MPa以及井口流动压力小于50MPa的测试工作时，建议使用103MPa的常规测试控制头。

1.4 数据采集工艺 项目应用了大量的传感器探头，这些探头负责信号采集工作，并将收集的信号传输到计算机系统当中，系统将记录相关产量、压力、测试温度等数据。数据的获取工作既能实现对大量地面设备以及井下流体的有效监控，同时还保证了相关资料的对比性以及连续性，其有力地推动了项目的发展。

1.5 射孔工艺 就目前状况而言，海外项目所采用的射孔工艺由传输射孔、电缆射孔、高压大直径射孔枪过油管射孔等组成，具体选择何种射孔工艺应视实际情况而定。

1.6 地面测试工艺 在地面测试应当至少使用一个ESD紧急关闭阀，应当具备可靠的安全释放系统。测试项目中存在着大量难以控制的因素，其易使得相关操作环节失控。为了充分确保井口的安全，需要避免容易出现失控状况的环节靠近井口。在地面管线布置方面，应当采用质量合格的金属密封高压管线，因其耐热性好、强度高，故可以最大限度地避免刺漏情况的产生。除此之外，需要配备排污系统，以求及时地清除固相颗粒，为地面设备的运行创造清洁安全的环境，进而提高项目的施工质量。

2 高温高压井测试技术

2.1 测试前相关井筒的评价 一直以来存在于高温高压井测试项目中的问题便是井下情况较为复杂多变、钻井的周期相对较长以及泥浆中的固相颗粒容易磨损井筒等。为此有必要完善相关的井筒评价体系，如此方能最大限度地保障项目的安全[2]。

①套管抗内压评价。酸化压裂的平衡能力、压井液最大密度、管柱窜漏所造成的环空压力等因素的设计工作的重要参考之一便是套管抗内压强度评价数据。相关理论表明，井底套管与封隔器处套管的安全系数在重泥浆反压井时会出现明显的下降趋势。②套管抗外挤评价。套管抗外挤强度受钻井作业的影响。正常的套管厚度较大，然而其在不断被磨损的过程中壁厚将逐渐降低，由此套管的强度将无法达到预定的要求。井筒压力的变化会影响套管的强度，而井筒压力又受到测试工作形成的压差与压井液密度的影响。所以，需要在评价套管磨损状况时综合考量各方面因素，如此方能得出最为科学准确的结果。③井筒漏失评价。高温高压测试项目的高速流体中含有大量固相颗粒，而这些颗粒在流动过程中将对分离器、油嘴以及油嘴管汇造成破坏，合理的井筒漏失评价体系将帮助人们科学地配置相关地面设备，从而保障井筒质量稳定，以保证施工项目的安全。

2.2 压力预测技术 油气的产量既受地层物性影响，同时也受压力的控制，因此需要完善压力预测技术。相关的压力曲线以及计算公式应当根据日产气与平均流压梯度、油嘴的统计关系以及油嘴与日产气之间的关系来制定。不同关系的模板也需要根据不同管串结构、储层特性以及地层流体性质等建立，如此方能保证质量[3]。

3 结语

海外高温高压井测试工作对技术、人员素质以及设备等方面都有着极高的要求，为此必须加快改进工艺的脚步、吸纳先进技术、引进新式设备、提高工作人员综合素质，如此方能有效地提升项目施工的质量。

参考文献：

[1]李祖友，杨筱璧，严小勇，王旭，孙今立.低渗透致密气藏压裂水平井不稳定产能研究[J].钻采工艺，2013（03）.

[2]高仪君，刘建仪，张键.定向井井筒温度压力耦合分析[J].油气藏评价与开发，2013（02）.

[3]郭小哲，薛秀敏，王福升，窦红梅，胡南，董继龙.气井水合物实时监测预警系统研究[J].石油钻采工艺，2013（02）.