程艳艳

（吉林工业职业技术学院，吉林 吉林 132013）

焊接过程中安全管理的注意事项研究

程艳艳

（吉林工业职业技术学院，吉林 吉林 132013）

随着科学技术的不断发展，传统加工技术中的焊接技术也在不断的进步，但当下仍然需要人工操作复杂的焊接工作，而在焊接的过程中工作人员难免遇到安全事故。经研究发现，焊接安全管理可有效地减少安全事故的发生。文章主要对焊接过程进行分析，阐述焊接过程中安全管理，最后总结出焊接过程中安全管理中的注意事项要点，以供参考。

焊接；安全管理；注意事项

随着我国科学技术迅速发展，各个行业都发生着一定程度的革新，传统加工技术中的焊接技术也在不断的进步，近年来明显我国焊接质量得到一定程度的提升。在2015年的“中日钢结构焊接技术交流会”中，中方积极学习日本焊接技术的长处，将日本建筑工程中常用到的钢结构焊接机器人系统引进学习［1］。虽然机器人焊接可能会成为未来焊接发展的新趋势，但由于目前技术所限，现有大部分机器并不能自动寻找焊接的位置，机器焊接只能运用到一些简单且重复的工作当中，因此当下大部分加工作业中仍然需要人工操作复杂的焊接工作。在焊接的过程中，工作人员难免需要接触各种危险因素，如易燃物、毒物质、噪声、大量二氧化碳、烟尘、光辐射等等，可能导致工作人员发生危险情况如爆炸、着火、中毒、窒息等。

1 焊接过程中安全管理概述

（1）焊接技术。焊接通常指的是通过加热和（或）加压的方式使同或异性的两工件之间发生原子结合的方法和工艺，目的在于使使同或异性的两工件联结或者被加工。我国最早出现焊接技术可追溯到商朝，商朝将铁与铜铸造焊接成商铁刃铜钺。现代的焊接技术主要应用在金属母材方面，方法也多种多样如有电弧焊、氩弧焊、CO2保护焊、氧气-乙炔焊、激光焊接、电渣压力焊等。焊接工艺的基本形式有接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等［2］。

（2）安全管理。科学管理中的一个重要分支即为安全管理，安全管理是为了实现安全目标而进行的全方位计划、决策、执行等方面的活动，主要是分析可能存在的非安全因素，采取相关措施预防或者消除不安全因素出现。

（3）焊接安全管理。在焊接作业中由于直接作业的人和机械以及物料较为集中，因此存在着多种危险因素，从以往的相关报道来看焊接作业现场属于事故多发的类型。因此，在焊接作业中进行安全管理十分重要。焊接工作中的安全管理，主要以生产中的人和物以及环境为安全目标，分析相关不安全因素，制定管理方针，通过执行管理对不安全因素进行控制，从而保证焊接作业的安全状态。

2 焊接过程中安全管理的注意事项

（1）电击类注意事项。由于在焊接作业中可能会发生这些情况导致触电，如：输入电压转移到焊机外壳或者输出线路上；空载电压过高，而作业人员衣物潮湿可能导致触电。因此在安全管理中，电击类危险因素的排除或预防过程中，焊接技术必须首先穿戴劳保用品，然后按照规范进行焊接操作，所用设备均采用预防触电或自动断电的相关装置。另外需注意环境的潮湿程度是否符合作业要求［3］。

（2）强光照射类注意事项。强光照射类危险因素主要分为弧光和射线。由于焊接产生的电弧可见光的光变强度大于人眼承受能力的万倍，因此焊接作业人员必须按规定穿戴反射系数最大的工作服和面罩，且同时带好手套和鞋套，严禁无保护的情况下操作焊接。射线方面主要是由于焊接作业中需要使用等离子弧焊割，而释放出对人体有害的放射性物质——钍。因此钍钨棒必须专门设备储存，焊接操作人员面对离子弧焊割时必须使用密闭罩，焊割完毕后戴防尘口罩及时对磨屑进行处理，并仔细清洗肢体和工作服。

（3）火灾类注意事项。焊接工作，必须在焊接作业单位拥有用火作业许可证的情况下进行，如环境允许焊接作业位置必须远离周围易燃易爆物，若无法避免则需进行火灾相关防范处理，如砌筑防火墙、隔离板隔离、盲板封堵等。

（4）烟尘类注意事项。烟尘类危险因素，主要分为金属粉尘和有毒气体等。在焊接过程中，应当管理好焊接材料的发尘情况和毒性，有计划地使用低粉尘和低毒的材料，加强通风，尽量使用自动化器械进行此类焊接作业，并分散实施焊接作业。

（5）高处作业类注意事项。由于焊接作业可能会在高空环境中进行，最为主要的危险因素是坠落。因此安全管理方面，必须特别注意高空焊接操作人员其本身健康程度是否适合高空作业。确保焊接人员的高空作业设备安全完善，如梯子和梯脚处防滑性，以及防火安全带是否规范。最后，按照安全要求进行高空焊接，如安全网的使用必须逐层翻高，避免缺口出现。

3 结束语

综上所述，研究焊接过程中安全管理的注意事项具有重要意义，从根本上保障焊接作业人员的安全性，必须将安全管理建立在安全注意事项的基础上。虽然现代自动焊接技术有逐渐替代人工焊接工作的趋势，但当下仍然需要人工操作复杂的焊接工作，而工作人员在焊接的过程中难免遇到安全事故，因此安全管理必须注意焊接作业中的危险因素。焊接安全管理即是通过管理方式对不安全因素进行控制，从而保证焊接作业的安全状态，其中不安全因素主要分为电击类、强光照射类、火灾类、烟尘类以及高处作业类。相关的安全管理注意事项，则可概括为：穿戴劳保用品、按照规范进行焊接操作、注意环境是否符合作业要求、焊接操作人员其本身健康程度适宜性、工作用具是否合格规范、施工过程中是否能预防烟尘毒性等，以及是否隔离或者远离危险因素。

［1］王更杰.X核电公司多项目焊接质量管理案例研究［D］.大连理工大学，2013.

［2］杨起俊，李晓峰，庞远智，等.高职焊接专业实训教学安全管理的探讨［J］.课程教育研究，2016，（2）：240-240.

［3］曲艳东.爆炸焊接过程的安全评价与安全管理［J］.工程爆破，2009，15（3）：84-87.

TU714

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1671-3818（2016）10-0153-01