水泵日常维护与检修分析

2016-03-14马新涌

工程技术研究 2016年10期

关键词：漏油漏电定期

马新涌

（山东省胶东调水工程棘洪滩水库管理处，山东青岛 266000）

水泵日常维护与检修分析

马新涌

（山东省胶东调水工程棘洪滩水库管理处，山东青岛 266000）

水泵在我国国民经济建设中至关重要，其功能与作用主要是将日常用水输送到预定的目的地。文章主要研究了水泵日常维护与检修，希望能为工作人员维护、检修提供参考。

水泵；日常维护；故障原因；检修方案

1 水泵的日常检修与维护的重要性分析

1.1 水泵日常检修

工作人员日常检修的工作内容主要包括以下几方面：①在日常工作中，工作人员应根据相关规程，认真仔细检查水泵的闸阀和压力表，检查压力表有无异常，同时，试验水泵密封盘根密封度，一旦水泵密封度不在允许值范围内，应及时更换密封盘根。②对水泵环形框架管路和管子道的排水管路进行严格检查，检查管路中每个闸阀开、关有无异常，管理是否漏水和锈蚀，同时，定期在闸阀螺杆涂抹防锈油。③严密检查水泵的启动柜，确保断路器的完整性、正常运转。并通过空载试验方式测试断路器的吸和和分断情况，确保主线路接线稳固，无烧坏和过热的情况，同时，检查控制线接线有无松动和过热现象。另外，应定期对柜内灰尘进行清扫，检查各指示灯和各转换开关的运作情况，一旦发现问题应采取措施进行处理，并做好相关记录。④下雨天，应及时检查水仓淤泥情况，并安排专业人员清理水仓的淤泥，确保全部水泵的使用处在正常状态，同时，通过水泵联合试行的方式检查排水管路，为供电线路可靠性提供保障。以及检查防水门密封情况，保证配水闸阀的开关正常。

1.2 水泵日常维护

（1）定期预防性维护。是指水泵在正常运行的状态下，依据使用水泵的特点、情况，制定合理系统性的检修方案，并根据这一方案进行日常维护工作，又称为事前预防。例如在水泵日常运转过程中，工作人员进行检修，能够及时发现水泵运转中的安全问题，并安排专业的维修工作人员及时排除。和事故后进行维修相比，定期预防性维护不仅可以预防安全问题的发展，还减少资源的浪费，提升维修效率。

（2）预测性维护。是指水泵和其余的设备在运转过程中，使用已有设备检测水泵运行系统和其余设备运行的情况。然后根据检测的结果判断设备运行过程中某个部位存在的安全隐患，并积极采用措施进行排除、预防。虽然预测性防护和定期预防性维护使用，都是通过既定的设备对水泵以及有关设备进行事前预防，但是两者之间还存在差异性，例如定期预防维护是通过检修人员定期巡检实现的，而预测性防护则是借助已有设备进行检测，它的使用具有较高的准确性。

（3）积极性维护。积极性维护是指工作人员在日常巡检过程中发现水泵运行出现异常情况后，积极寻找出现问题的原因，然后改进、升级已有的水泵运行系统，积极性维护的方式要求工作人员具有专业的技术技能，异常分析、判断水泵运行原理、系统，从而改善已有的系统运行情况，实现水泵系统运行效率的提升。

2 水泵故障原因的具体维修方法

2.1 泵不出水

水泵在运行过程中，一旦泵不出水，一般都是叶轮流道被杂物堵塞，导致泵叶轮反方向运转。要求工作人员应采取措施及时清理叶轮流道的垃圾，同时更换接电机电源线。

2.2 扬程不足

水泵出口水压力不能满足设备运行的需求，大部分是扬程不足的问题。例如水泵发生汽蚀，叶轮长时间使用后受到磨损，及配套电机转速不符合水泵转速要求，均会导致水泵扬程不足，从而致使水泵出口压力不能满足运行需求。要想解决这一问题，工作人员可提高水泵进口位置的液位高度，或者是降低水泵安装的位置，防止水泵出现汽蚀情况，同时更换叶轮，确保水泵正常运转。

2.3 漏电

漏电是水泵较为常见的故障问题，也是威胁工作人员人身安全的危险因素。例如水泵在运行过程中出现漏电的问题，工作人员合上闸刀，变压器配电繁重的漏电保护器就会跳闸，烧坏电机。另外，由于水泵长时间处在运作状态，机械泵封端面磨损严重，一旦进入水，电机绕组被浸湿就会出现漏电的现象。这时，工作人员可拆下水泵电机放在烘房中，使用100～200W白炽灯烘干水泵电机，同时更换机械密封，安装好以后即可投入使用。

2.4 漏油

水泵漏油主要是因为密封盒严重磨损，导致密封盒油室漏油。例如密封盒油室出现漏油时，在进水节处就会发现油迹。进水节处有一个加油孔，这时工作人员可以拧下螺丝，以此观察油室进水的情况，一旦油室进水，一般是密封不良，工作人员应及时更换密封盒，避免油室严重进水渗入机电内。如果水泵电机电缆根部没有油化现象，就是电机内漏油，应详细检查，并更换电机内的油。

2.5 电机过载运行

电机过载运行主要是因为泵轴弯曲变形、实际运转的参数已经超过水泵设计的参数以及转动部件产生摩擦引起的。工作人员应检查矫正泵油和使用阀门控制水泵运行参数，确保处在控制范围内，并拆开泵体，排除摩擦。另外，如果水泵在运行过程中出现振动和响声应及时减少应力，并拆卸重新安装设备，确保正常运转。