黄荣炎

（中山市机动车排气污染监督管理所广东中山528400）

电子工业废水处理中中水回用技术的有效运用分析

黄荣炎

（中山市机动车排气污染监督管理所广东中山528400）

分析某一电子企业工业生产中废水处理中水回用技术运用，其中该企业生产的主要有含氟废水和有机废水两大废水。并采取中水回用技术，以便实现中水回用，开展混凝沉淀、水解酸化、缺氧反硝化以及好氧生化还有RO、MBR组成的工艺技术，对该废水进行处理。按照技术流程完成处理工作，查看系统出水中的水氟离子浓度已经降低至小于0.1mg/L，而且总氮和氨氮浓度也已控制在1.5mg/L水平线以下，达到回用水质的要求，同时有效实现节约用水的目标，

电子工业废水；中水回用技术；有效运用

1 前言

中水回用是针对处理废水乙级再次使用废水的一个重要方式，不仅有利于保护环境，降低对环境的污染，同时还可以减少水资源的利用，做到节约用水，在一定程度上具有一定的经济、社会以及环境效益，还可以利用价格杠杆以此实现节约水资源的目的。现选取某一电子企业产生的废水以及对废水的中水回用技术的应用开展研究，将分析该电子企业生产薄膜晶体管液晶显示器件生产线上所产生的单子废水，包括有两大类废水，一是含氟废水，二是有机废水，深入分析中水回用技术在该生产废水处理中的应用，为之后分废水处理提供更多具有建设应的方法。

2 项目情况分析

该电子企业生产薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线工艺流程较为繁杂，同时还会涉及个类型的化学品，该工序生产出来的废水同样具有一定的复杂性，想要开展处理需要花费一定的人力物力展开研究，并采用最有效的方式对废水进行处理，其中废液中包含有大量的有机氮、有机硫以及高分子有机物等，此类化学物质均属于比较难以降解的物质，还包含有一定量的季铵盐、四甲基氢氧化铵（TMAH），该类化学物质对微生物起到很强的抑制作用，而某些物质还具备一定的杀菌作用。除此之外，废水中还包含有一定数量的氟离子、铜离子。该生产线上生产的废水化学品多，对水质具有很强的污染性，进而影响环境，威胁着周边的环境以及影响其水质优良。因此，针对此现象，该电子企业积极的响应《地表水环境质量标准》(GB3838-83)，并按照其发布有关Ⅳ类规定，电子工业废水运用中水回用技术对该生产线上的废水进行处理，并将处理效果以报告形式递交有关部门。

3 废水来源以及水质参数分析

该企业电子生产线生的废水主要包括有含氟废水和有机废水两大废水，每天的出水量分别是6000m3和11200m3。含氟废水主要是由废气洗涤塔、阵列湿法刻蚀工序运转时形成的废水，而污染物中还包含有一定量的磷酸盐、硝酸盐、氟化物等物质，而具体的水质数值指标如以下所示：pH值达到2.2，SS是18mg/L，TN是100mg/L，BOD5是190mg/L，COD有630mg/L，还有NH3-N有65mg/L，TP有15mg/L，而氟离子、铜离子分别为60mg/L和6.6mg/ L。而有机废水主要是由阵列清洗、光刻、剥离工序以及成盒操作、彩膜显影、清洗工序运行时所形成的废水，污染物中包含有大量的清洗剂、碱盐还有异丙醇等物质，而他们的水质指标如下所示：pH值达到26.1，SS是10mg/L，TN是50mg/L，BOD5是380mg/L，COD有1670mg/L，还有NH3-N有34mg/L。

4 处理工艺分析

对废水水质开展综合分析，使其操作便利并具有一定的安全性，实现自动控制，降低水污染，现将废水处理工艺流程进行确定。两大废水含氟废水和有机废水，两类废水同样经过调节池以及物化池还有沉淀池，然后经水解池，进入一级A池，然后再到一级O池，在转入二级A池和二级O池，最后到达MBR池和RO池，实现中水回用。其中中水回用工艺流程图如图1所示。

图1 中水回用工艺流程

利用“异核结晶+混凝沉淀”的工艺技术对污染物化学品进行处理，主要将废水中的总磷、氟化物和重金属离子高校去除；同时采用A/O和MBR形成的组合作为生化的处理工艺技术，使用低沉本并得到高效率的废水处理方式，将有机污水中的硫化物、总氮和氨氮等物质强力清除。最后使用RO对废水开展深度的处理工艺，主要将其中残余的氨氮和总氮清除完毕，并要确保氨氮和总氮浓度保持在1.5mg/L下，经过上述的有关废水的工艺处理方式，系统中出水的水质数值指标可以达到地表水有关Ⅳ类水质的要求，符合回水标准。运用低成本即可达到一定的效果，工艺处理技术明确，具有一套较为系统的处理方案，具有一定的稳定性，保证排水水质不会对环境造成太大的污染，提高水资源的利用率[1]。

5 操作结果和讨论分析

5.1 物化阶段的操作效果

对于含氟废水中污染物的处理，分析其组成成分，并通过中水回用工艺结合加烧碱化学沉淀法将污染物中的铜离子清除，然后加入钙盐、混凝剂以及絮凝剂，将化学沉淀还有混凝沉淀相互结合，将至用于对废水中的氟化物清除。而混凝沉淀池发挥着将废水里的氟化物、铜离子实行清除操作，但是由于该沉淀功能不明显，操作过程占地有限，所以，针对混凝沉淀池对于池型方面的选择，最好是优先考虑具有一定的沉淀能力，且占地面积小，配置较为完善，附带有刮泥设备。同时为了能达到排放以及中会回用的水质标准，要严格控制氟离子含量，特别是在产水以及尾水处理阶段，所以，要设置两级物化反应沉淀池以便达到更好的去除污染物质的目的，带系统开展操作时，其氟离子变化趋势如图2所示。

物化阶段的氟离子清除率超过60%，氟离子浓度已经降低到20mg/L；而经过物化处理之后，其含氟废水与有机废水经过物化处理之后，氟离子的浓度会得到稀释，同还经过RO后对其也保留有良好的截留作用，这样就可以实现出水的氟离子农地减少为0.1mg/L。而该阶段的在试操作过程中，对COD以及氨氮浓度去除的效果并不理想，其原因主要是因为在改阶段开展烧碱、钙盐还有混凝剂操作，会使之与废水中的铜离子和氟化物结合形成一定量的沉淀物，无法得到有效的清除。而物化阶段对于去除氟和重金属离子，有助于降低废水中生物的毒性，保证后期顺利开展生化阶段，确保正常出水[2]。