孙健(江苏普源化工有限公司，江苏 镇江 212132)

利用HAZOP分析技术对危化储罐的安全分析

孙健(江苏普源化工有限公司，江苏 镇江 212132)

本文利用危险与可操作性分析（HAZOP）技术对危险工艺危害及操作性存在的问题进行结构化分析，识别系统正常操作工艺或操作条件下的偏差所导致的不利后果；评估仪表系统在安全与操作性方面的足够程度，来防止或减小危害结果；以及识别进一步的控制措施来预防或减小危害后果。

HAZOP分析;危害；安全措施

危险与可操作性分析（HAZOP）是一种用于识别设计上出现问题、工艺控制过程危害及操作性问题的一种有效的分析方法，这种分析方法本质就是通过组织一些会议对工艺图纸和操作程序进行分析。它的主要分析过程就是以引导词为指导，对生产过程中工艺控制状态的变化进一步以确认，评估出工艺过程中存在的危害。罐区相关介绍

罐区设有两个甲醇储罐，1个为90m3,1个30m3，甲醇的闪点较低是易燃易爆的危险化学品，遇到明火或热能很容易发生火灾爆炸事故，因此对甲醇储罐的出入料过程做HAZOP分析是及其重要的。

1 甲醇储罐的安全设施

甲醇储罐配有远程液位控制系统及现场和远程的温度监控系统；储罐做冷却水循环系统防止夏季高温发生事故；甲醇储罐装配氮封系统保持微正压状态，并在储罐区装设2只甲醇泄露报警装置；储罐连接静电接地装置，并配有一台紧急冲身器；现场所有动设备采用防爆设备。

2 HAZOP方法介绍

HAZOP分析方法是通过主要的引导词（比如流量无、流量高、流量低、温度高、温度低、压力高、压力低、液位高、液位低等）的使用，来多方面地和体系性地分析生产装置设计可能存在出现安全或操作问题的设计上的不合理，分析是否需要进一步的制定或强化安全措施。

HAZOP分析能否顺利进行，第一组织一个有经验的和有能力的小组。评价分析的主要负责人建议使用某个引导词，比如流量无、流量高、流量低、温度高、温度低、压力高、压力低、液位高、液位低等。查找产生工艺偏差的原因，而这原因一定要出自所要讨论的工艺单元/节点里。第二分析潜在的对后果的严重影响。例如有操作上的困难、工艺的异常、生产的停止、物料泄漏、火灾爆炸安全事故等。分析出已现有的安全防护措施，以进一步预防工艺控制偏差原因的发生或减轻造成严重结果的有的影响作业。如果认为安全防护措施仍然不足以控制的话，将进一步建议额外的防护措施。

HAZOP引导词和参数

HAZOP评价中所用到的引导词和参数如下表所示：

说明偏差引导词无/少高伴随参数流量流量流量部分流量其他反向无/低高伴随其它无/低高无/低高流量流量压力压力压力压力温度温度液位液位流量None或流量less流量MORE在正常流量中伴随其它物质（如，污染物）未完成需要输送的所有介质的工作，只完成一部分物料的输送工艺过程中发现与要求不同的情况出现，等级或状态 发生变化流量沿操作目标相反的方向压力None，压力low压力HI水击作用/在转弯处的异常反应力真空温度More，温度为零或温度低于操作意图温度hi液位None或液位Low液位HI

此次HAZOP评价的主要参考图纸为P&ID图，但工艺流程图也作为技术支持资料进行参考和分析。整个HAZOP分析与研究过程以本工艺过程作为2大节点进行，30m3甲醇储罐；90m3甲醇储罐。

3 分析成果

仪表及自动控制罐区配有远传仪表及防泄漏报警系统，并产生LAH或LAL报警，及时发现问题；原料进料系统如果出现泄漏问题，人员能及时发现。HAZOP分析提出的问题将对该工艺控制有良好的指导作用，并有助于安全生产条件的进一步完善、预防同类安全事故的重复发生以及有利于生产过程中的人员培训和操作维护。

4 HAZOP分析与研究结论

HAZOP分析小组由专业人员共同讨论及论证可行性最终确认完成，HAZOP分析小组根据工艺及仪表控制流程图将甲醇罐区工艺分节点进行分析研究，经过对节点中的原因及其可能发生的最严重后果进行详细查找与辨识后提出问题，HAZOP团队对每一条建议问题点都指定了相关的责任部门，便于跟踪落实。

为了进一步完善与优化工艺过程，我们在HAZOP分析会议上所提出的问题点必须采取具体的措施予以落实，并对HAZOP提出问题点及其有效落实方法进行详细记录，因为这对系统的危险和可操作性的管理是非常重要。