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四“心”成就辉煌
——西姆斯工艺制品(深圳)有限公司董事长贾淑霄专访之经营篇

2016-02-06黄子婧

中外玩具制造 2016年7期
关键词:车模

本刊记者 黄子婧

四“心”成就辉煌
——西姆斯工艺制品(深圳)有限公司董事长贾淑霄专访之经营篇

Diligence Makes Perfect

本刊记者 黄子婧

在汽车工业发达、汽车文化氛围浓厚的德国,车模对于男士来说,是体现身份、品位的象征。车模档次越高,则表明收藏者的爱好品味越是不俗。正是如此,源于德国、定位高档精品的CMC,对产品档次和精致做工的追求深深根植在其品牌的血液里。

“精心”研发

CMC在深圳和德国分别设有科研团队。德方成员主要是汽车工业和车模收藏界的资深专家,负责选择车型。在选型这一步上,CMC有着独特的标准。贾董给我们介绍说:“无名之辈不做,没有历史背景的不做,线条不美的不做”,严格遵循制造经典模型车这一宗旨,选择的都是在欧洲车坛上有划时代意义的车型。随后,资料交由深圳的研发、设计和制造团队,负责进行建模、制造初样,再交由德方专家团队进行“挑错”把关。专家团队会从整体线条到细节部件,对样品进行彻底分析,只要一项不合要求,坚决要求整改,直至满意为止,力求完美呈现真车的风采。

在新款研发上,贾董坚持“别人不敢,我敢做”的信念,往往做出令人赞叹的精细产品。

比方说,早前在开发一款法拉利运输卡车时,真车上有一段升降导轨,通过金属链条拉动实现升降。但是在研发过程中发现,由于模型车按比例缩小了的缘故,金属链条很容易在拉动过程中绞在一起,发生断裂,或者导轨卡壳。其他牌子的同款模型车,都采用了将导轨固定的方式来处理,但贾董认为,这样一来,就让产品的仿真性大打折扣,无法真实还原真车功能。为了攻关这一技术难题,CMC研发团队耗费了将近半年的时间,就连德方专家都对此表示放弃,并劝说贾董何必自讨苦吃。但是贾董还是咬牙把这块硬骨头啃了下来,完美复制了真车的可滑动导轨,这在业内绝无仅有。

CMC生产的奔驰SSK-1930几可乱真

在研发过程中,研发团队必须针对各项数据和零件样品进行多次测试,产品方能投产

CMC车模的细节还原度很高,哪怕是外面看不到的内部结构都得到了完美的立体呈现

“细心”生产

CMC车模之所以能成为精品中的精品,生产环节可谓是关键。CMC在选材用料、零件数量、细节还原度以及生产工艺上,都努力做到尽善尽美。最关键的是做到了“结构模型”的档次。一辆小小的模型可以真实反映原车的结构与各项数据,甚至连运行原理都可以立体呈现。这就不难理解,

CMC(西姆斯),是车模圈内有口皆碑的高端精品品牌。在这个源自德国的车模品牌背后,其实有着一位来自中国的母亲,她就是华人企业家贾淑霄女士。作为品牌的领军人物,她勇于开拓、坚毅果敢的干事气魄,对产品质量精益求精、锲而不舍的精神令人感动,也值得广大青年创业者学习借鉴。

《中外玩具制造》记者最近来到CMC设在深圳的工厂对贾董进行了专访。继上期创业篇之后,本期将通过各种生动的细节事例,揭示CMC成功背后的经营之道。为什么很多国外汽车博物馆都选择了CMC车模作为真车的补充展示和收藏了。

选料精良。为了完美仿制真车,CMC选用了红铜、黄铜、铝、不锈钢等大量五金材料,还有优质的澳洲3号锌合金。汽车内饰方面,选用真羊皮和棉布削薄用于加工座椅,且保留材料的纹理,外层油漆选用和高级真车一样的杜邦漆,呈现出光亮、饱满的效果。

近年,由于行业不景气,很多车模厂都倒闭了,剩下的很多都因为成本问题,改用树脂生产车模,但是树脂材料容易变形,并不适合用于收藏,因此CMC坚持使用五金材料。

注重细节。为了提高产品档次,一台模型车的零件数量高达上千件,精细程度极高。结构复杂,细小零件多,加工难度大,所用时间长,对生产成本和加工工艺是巨大的挑战。就记者在生产车间所见,每道工序的工作台上都摆放着10至20个不等的零件盒,很多零件都小得必须用镊子才能操作,因此,要求师傅心细,眼好。而对这些看不见的细节追求,正是CMC车模精品价值的一部分。

以最近CMC推出的GTO车模为例。这款车型线条优美,但很多部位和曲线无法用普通的铸造技术和五金加工而成,因此就需要依靠巧妙的人手加工来弥补。为此,CMC采取了截断、补合的办法,用合金件或五金件加工成需要补合的部件,然后用钉子将之衔接到合金件车身上。也许有人会问,衔接有很多办法,可以粘合,可以焊接,为什么要选择最费力气的钉子呢?贾董解释说,这是为了模型的安全,保证它在运输过程中能经得起震动和投掷而不断裂。为了消除钉子衔接所产生的缝隙和高低不平,首先需要用其他材料将缝隙完全填平,再将接缝位置完全打磨成一个完整的平面。尤其钉子穿透的一端,需要花大力气将钉子完全磨平,最后再上漆。

严格把关。由于车模制作和整车生产不一样,无法进行自动化机械组装,依靠的是心细手巧的工匠。为了保证产品的出厂质量,质检部门采用责任制,由贾董亲自把关。每一道工序完成之后,都要进行质检,还有交叉互检。贾董几乎每天都会下厂检查,检查体系共有17个检查大项。比如:玻璃窗滑动顺畅、不可以出现任何划痕、胶痕等,一旦抽查有问题,这批产品100%返厂检修。正因为对品质的严谨要求,令CMC的产品赢来多方喝彩,远销欧美,被视为车模收藏者的宝贝。不仅如此,CMC车模还曾被作为德国国礼送给教皇。

图为师傅正在组装车模内部的仪表盘,上面的指针、玻璃罩板,都是一块块用手工装嵌

贾董经常下车间了解生产情况

“诚心”待客

CMC的年产量约为3~4万台,做的主要是老客户生意。品牌推广除了展会之外,主要靠的是业内口碑宣传。因此,CMC一向以“诚”待客,从不作假,做好售后服务,让客户完全没有后顾之忧。

有一次,深圳工厂接到奥迪的圣诞订单,因交期紧迫,工厂在生产完工后不惜高昂的运费从深圳空运到德国,当时身在德国的贾董亲自验货,发现产品有个别零件散落在包装盒内。发现这种情况后,贾董决定对奥迪如实陈情、道歉,并提出赔偿方案将产品返修,绝不将残次品交到客户手上。尽管错失了圣诞销期,但行动扭转评价,客户看中CMC这种负责任的精神,后来反而增加了订货。

正是由于CMC待客以“诚”,客户也对CMC不离不弃,多年来,CMC也用最高的制作水准来回报客户的信赖。产品不过关坚决不出货,甚至遭受损失也要整改。

2014年,Alfa Romeo 8C2900B Le Mans限量版(M-111)临投产之际,Alfa Romeo汽车博物馆馆长发来一份重要的绝密资料,显示了两项重大修改:一项是后车窗下面有6道通气孔,再有就是排气管要加长。馆长表示,市场上已经有不少这款车的模型了,但是都差强人意,更没有将以上的特点表现出来,他希望CMC能做出一款逼真的车模,并将上述两个特点反映到车模上。但是要修改就必须在模具上动“大手术”,需要经过修改3D图和模具等多道手续,非几日之功。而且,当时上千套零件已经完成,正待组装,如果要修改,就必须全部报废,推倒重来。在认真讨论了如何缩短所需时间和评估了损失费用之后,追求“还原历史”的原则压倒了其他一切的考虑,贾董立即叫停了生产线,报废所有的旧零件,争分夺秒地改模,终于再次重启生产。

在今年的纽伦堡玩具展会记者采访贾董时,正巧碰上一位资深的外国车模收藏家,盛赞CMC模型品质,他10年前买的模型车仍历久如新。他对CMC的车模有着超乎寻常的情感,直言:“CMC车模的高水准所体现出的严谨作风和一丝不苟的工作态度,是行业中出类拔萃的典范。”

教育员工不忘“初心”

“认真做事、诚信做人”是贾董的人生信条,同时也是CMC企业文化的重要组成部分。贾董认为做企业如同做人,要求员工诚信做人,诚实做事,希望在企业发展壮大的过程中,也把他们培育成为在社会的有用人才,让年轻人与企业共同发展。

在CMC位于深圳工厂的大会议室里,挂着满满一面墙的荣誉奖状。但贾董并不居功自傲。她表示,所有荣誉,都是CMC全体员工一起创造的。因此,CMC除了会对员工进行技能培训之外,还会让员工参观荣誉墙,培养集体荣誉感;同时在每个月给员工集体过生日,利用一切机会,让员工了解,企业所获得的各种荣誉,都与员工的努力息息相关,培养集体归属感,做到员工与企业共发展、共繁荣、共成长。

CMC位于深圳的厂房有5层,员工共有200多人

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