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熔体高温速冷处理和P、稀土变质对过共晶Al-Si-Cu-Mg合金的影响

2015-12-15

汽车文摘 2015年8期
关键词:共晶冷处理熔体



熔体高温速冷处理和P、稀土变质对过共晶Al-Si-Cu-Mg合金的影响

过共晶Al-Si合金广泛应用于要求高强度/质量比以及优良耐腐蚀、耐磨、低热膨胀系数的领域,特别是航空和汽车工业。Cu和Mg是常用的提高强度和改善其它性能的合金元素。但此合金组织中的粗大初晶Si和共晶Si可能成为早期裂纹的起始点并在拉应力状态下损坏。已经证明,P可以细化初晶Si,稀土(RE)元素在细化初晶Si的同时对共晶Si进行变质。熔体高温速冷处理(MTRT)是熔体热处理技术的一种,首先将熔体加热到超过其液相线温度250℃以上的温度,保持一定时间后快速冷却到浇注温度进行浇注。迄今,MTRT技术与P、RE的共同作用尚未深入研究。因为电阻率是金属的组织敏感特性,所以用比较容易检测的宏观物理特性电阻率来反映熔体组织的变化,目的是考察MTRT+P+RE对Al-18Si-1.5Cu-0.6Mg合金显微组织和力学性能的影响。

样品经过5种不同的处理:传统铸造工艺;0.035%P处理;0.8% RE处理;MTRT处理;MTRT+P+ RE处理。检测各种试样的显微组织、硬度和拉伸强度,从而得到以下结果。

Al-18Si合金熔体的电阻随温度上升而线性增大,但在777℃~ 790℃、819~835℃、945~971℃处出现不连续的变化,表明熔体组织发生了变化;熔体高温速冷处理能够同时细化初晶Si和共晶Si,在初晶Si的数量和尺寸方面都与P处理几乎相同,但共晶Si被细化成短杆状或点状,力学性能也得到很大改善;MTRT+P+RE处理能将初晶Si从近100μm细化到<10μm,共晶Si从粗大针状转变为短杆状或粒状,与传统铸造技术相比,合金的拉伸强度和硬度分别提高55.14% 和70%。

刊名:Materials Science and Technology(英)

刊期:2013年第10期

作者:Q. L. Wang et al

编译:张英才

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