本刊记者 墨影

青岛同春：新机“亮剑”玻纤领域

本刊记者 墨影

日前，青岛同春机电科技有限公司新研发的TC780B玻纤高速喷气织机顺利通过由中国纺织机械协会、中国玻璃纤维复合材料工业协会组织的专家组鉴定验收，该项目（产品）技术性能指标达到了国内领先水平，项目研制过程中已申请2项发明专利和4项实用新型专利。

青岛同春新型玻纤高速喷气织机重点解决了国产机转速低、能耗高、不稳定等明显问题。

青岛同春玻纤织机不断更新换代，满足越来越高的织造需求。

盯住玻纤前景

其实这一新机型的推出并非偶然，对于玻纤织机的推广前景,青岛同春早就进行了系统的分析。

玻纤布在工业、农业、交通、医药、环保、通讯等领域应用非常广泛。随着先进玻纤池窑拉丝生产工艺的掌握和产量剧增，我国已名副其实地成为世界玻纤生产大国。2014年我国玻纤布达到2000多亿元，随着玻纤布应用范围的拓展和出口量的加大，未来国内玻纤布仍具有巨大的发展空间，据专家预测,“十三五”期间每年都要双位数增长。

在玻纤布织造领域，采用喷气织机取代剑杆织机是当今技术发展的主流。根据国内玻纤布织造发展分析，目前国内喷气织机市场上进口机型占90%以上，国产机由于性能达不到要求市场占有率很低。

相对纤维纱、棉纱等玻纤纱具有质硬、脆、摩擦系数小的特征，对织造技术具有很高的要求，这也是制约玻纤应用范围的一大重要因素。受玻纤特性影响，通常电子布是采用喷气织机，壁布是采用剑杆织机。纵观国内外玻纤织造现状，国际喷气织造技术主要掌握在日本、意大利、比利时等国家，其中最具代表的就是丰田公司、津田驹公司及必佳乐公司。它们的产品在整体设计、机械加工水平上，都已经达到了相当先

进的程度，特别是在正常工况下的主机转速，国内进口津田驹机型通常开机转速在600-650rpm，一个人的看台率最多能到20台以上，且基本上一个白班很少会出现断纬。

目前，国内也有不少企业掌握了玻纤喷气织机技术，但国产机型与进口机型对比还是存在很大的差距：一是主机转速上不去。国产机型空车开机转速可以与进口机型相比，一旦上布，机器的转速就提不高（提高后产品质量不行），所以织造效率很低。二是容易断经断纬，国产的机器一个人一般看8-12台，且断经断纬的几率较高，一旦出现断经，纱线就得接头，所织织物的质量就会受到影响（比如国外有的品种要求5000米一个接头都没有）；还有做绝缘板的时候，上面一个接头都不能有，有一个接头，绝缘性能就可能有问题，要求很严格；三是能耗高，目前国产机型能耗一般在0.7m3/min，供气过程生产成本高。

然而，根据玻纤布行业协会统计，目前国内新上玻纤织机年可达400台以上，随着技术改造的进一步推进，新机市场将会进一步增量，而目前市场存量达到一万多台。

按存量计算，国内玻纤喷气织机市场存量价值（按每台12万元计算）达到12亿元以上。在国家政策下，行业目标是大力推广国内设备，玻纤行业的龙头企业要想办法从各方面达到国际一流，国内的中小企业要尽量国产化，项目产业化市场前景非常好，当然这样推广的前提是国产设备要具备过硬的实力。

新机型击破痼疾

为了研究出一种高档玻纤高速喷气织机，实现玻璃纤维的高速织造（织造速度达到500-800rpm），达到更高的生产效率，降低能耗，满足高质量的织造指标，并实现产业化，替代进口，实现企业经济效益增长，青岛同春组织了专门的项目组，由董事长崔兆星担任组长，整合了公司技术骨干进行项目研发。

据介绍，项目基于国产机主机转速上不去、容易断经断纬、看台率低、织物质量不稳定的现实，通过自主创新解决了国产机高速织造状态下压边、剪纬；下纬纱起毛、断纤；卷取防皱；整机综合性能等问题，重点解决了国产机工况下转速不高、织造效率低、能耗高、产品质量不稳定及看台率低的明显问题。

该机型采用的关键技术也有不少创新:采用电动智能压纱，通过编程、电脑显示屏控制运行，保证了压砂轮的运行速度和织机同步，织出的布匹边平整、均匀，达到了布匹质量要求；安装螺旋防皱卷取装置，可明显提高布匹平整度，具有很好的实用性，进一步保证了布匹质量；设计的纬纱瑕疵在线检测装置结构简单，其通过电子感应器、光频发放等程序控制，明显减少了纬纱造成的疵点问题和断纬问题；集恒转矩、恒张力、分段线性卷布模式为一体，提供了更好的卷布模式选择，方便了织物品种的更换；正常开机车速可达到650rpm，完全可以与进口机型媲美；目前我们10台机器由1人看守，根据运行情况预计1人可以看守20台左右。

该机与国内现有同类机型对比，具有明显优势。首先，大大提高了玻纤织造效率：项目基于TC780A喷气织机，通过技术创新后用于玻纤织造，正常工况下主机转速达到650rpm，最高可达800rpm，而现有的剑杆织机主机转速最大300rpm，普通喷气织机正常工况下主轴转速600rpm左右。其次，提高了玻纤织造质量提高了开机效率：项目由于采取了左剪剁吸断纬技术、螺旋防皱技术、纬纱瑕疵在线感应技术，使得玻纤织造质量可以得到明显的提高，同时也可提高开机效率。第三，耗气量低，节能：项目的TC780A喷气织机由于采用了气包与电磁阀亲合技术，主喷气压采用电气比例调节阀，计算准确，精度高，自动调节气压，节约能耗，同时可有效防止纬纱达到时间的波动引起的断丝现象。

据了解，TC780B玻纤高速喷气织机自2014年2月第一台样机研制成功以来，不断的完善相应的技术和产品结构。经检测，产品各种性能指标达到了Q/0211QTC104-2015 《TC系列玻璃纤维喷气织机》企业标准要求，产品经用户试用具有主机转速高、织物质量好的显著特征。项目产品至今已经累计销售了近50台，通过用户证明，该机已经达到可以进行批量化生产阶段。