俞捷

【摘要】混凝土是建筑工程项目建设过程中的重要建筑材料，加强混凝土质量控制，有利于确保项目整体质量。本文对建筑施工用混凝土的质量控制进行简单分析。

【关键词】建筑工程；混凝土质量；质量控制

一.引言

混凝土是重要建筑材料，在现代建筑工程项目建设中的使用比例较高。混凝土质量好坏直接关系建筑整体质量，通过加强施工过程中的混凝土质量控制，有利于提升建筑整体质量。

二.混凝土质量主要影响因素

混凝土质量的好坏影响着结构物的安全以及造价，因此我们必须对混凝土的施工质量引起足够的重视。抗压强度是决定混凝土质量的指标之一，从混凝土强度表达式中可以看出，混凝土用水水泥的强度与混凝土抗压强度成正比，可以根据公式推算，在水灰比相等的情况下，高标号水泥配制出的混凝土会比低标号水泥的抗压强度高一些，所以施工时一定要看好水泥标号防止出错。另外，混凝土强度还与水灰比成正比，水灰比小，混凝土强度低，水灰比大，混凝土强度高，由此可见在水灰比不变时，改变水泥用量是不会对混凝土强度产生影响的，这样只能改变混凝土和易性，增大混凝土的变形和收缩。

另外，砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，砂的选择必须符合混凝土各标号用砂石标准的要求。一般情况下，施工现场砂石的质量的变化相对较大，因此现场施工人员必须时刻监督从而保证砂石的质量要求，并及时地根据砂含水率进行水灰比的调整，以保证混凝土配合比，现场的配比与实验配比与存在一定差距，需要现场人员合理进行调配。混凝土强度收到温度、湿度条件下等条件的影响，应按施工规定针对不同的条件环境对混凝土进行不同的配比，还要注意夏季要防暴晒脱水，冬季保温防冻害，一般在冬季采取综合蓄热法及蒸养法。

三.建筑施工用混凝土质量的控制

1.原材料的质量控制

为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。

2.配合比的质量控制

在配制混凝土材料时，如果骨料含泥量大，会导致混凝土干缩性增大，容易出现干缩裂缝，因此必须选用合格的建筑材料进行配合比设计施工。水泥安定性也会影响混凝土结构的稳定，因此在选用水泥时一定要先做试验，选择安定性好的水泥，尤其是在基础等大体积混凝土施工时，更是要控制水泥用量，选择矿渣水泥等水化热较小的水泥材料。还可以考虑在混凝土材料中掺加外加剂和掺合料，如高效减水剂、泵送剂、粉煤灰等，既可以减少水泥用量，又能增强混凝土材料的和易性、抗渗性、可泵性以及抗离析性能，从而减少混凝土裂缝问题的出现。同时，混凝土材料配比设计时，管理人员和试验人员必须到现场实地指导施工，综合施工现场实际情况，对混凝土拌合工艺、浇筑振捣工艺、砂石掺配比例等进行调整。

3.混凝土浇筑

第一，浇筑前，对砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等按规定进行检验。复核底板上墙柱插筋和集水坑的相对位置，将钢筋原材料检验报告、焊接报告和混凝土试配的有关报告提供给相关单位，组织有关单位进行钢筋隐蔽验收。检查止水带的焊接部位、预留孔洞、预埋件，防雷接地的数量和位置，钢筋保护层垫块，测温用的镀锌管，塔吊预埋件是否齐全准确，复核模板位置，对钢筋、模板、施工缝进行清理等。

第二，混凝土泵送前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。

第三，浇筑混凝土时，落差大于3M应采用导管下料，浇筑混凝土时应分层进行，插入式振动器分层厚度不超过500mm。

第四，浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按混凝土的初凝条件确定，如超过最大间歇时间应按施工缝处理。

第五，浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，应在已浇筑的混凝土初凝前处理完成。

第六，筏板基础混凝土体积大，控制好混凝土入模温度，在浇筑桩筏板前应将筏板砖胎模内积水用潜水泵排干，并清理干净。

4.加强混凝土的养护

主要是通过保持适当的温度和湿度条件混凝土养护。温度和湿度是混凝土使用效果的重要的影响因素，通过进行一定程度的保温可以减少混凝土表面的散热量，降低水泥混凝土表层的温差，可以防止表面裂缝，提高混凝土养护温度，在冬季可以尽量地减少用水量从而防止其结冰受冻。另外可以采用暖棚，蒸汽，电热或者蓄热等方法进行养护。在混凝土浇筑之后，要用湿润的草帘或其他可用物进行覆盖，还要进行定时地洒水达到养护目的，从而延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却，使其更加耐用。在高温季节进行泵送时，要及时用湿草等覆盖混凝土，尤其在中午时，要禁止阳光直射，避免混凝土表面温度升高，表面快速硬化后，产生收缩裂缝。通过加强覆盖水泥，达到合理的养护。另外，在寒冷季节，混凝土表面覆盖草帘或者实施其他的保温措施，防止寒潮袭击，使混凝土使用质量下降。

5.其它控制工作

（1） 控制好温差

不同的建筑工程项目在使用方面以及截面的构件方面都是不同的，因此，在进行混凝土的养护时，需要根据不同工程的特点选择合理的温度，将温差控制在一个较好的范围之内。就拿蓄水这个工作来说，需要将整个表面覆盖起来，还要循环冷却整个水管，这样就能够使得表面的温差以及中心部分的温差都是处于一个容易控制的范围之内，保证养护工作的质量。

（2）前期的养护

前期的养护指的是在适当的时间点拆除掉外侧膜，从而可以对混凝土进行全湿的养护，避免因为日夜的温度对混凝土造成损坏。一般都要求养护时间超过14d，在施工之后的2d时间内就要将土侧膜拆除掉，在拆除掉之后，要根据实际情况选择浇水的量和时间，保证混凝土既处于一个温度适中、湿度合适的状态。一般都是用塑料薄膜将混凝土覆盖起來，并且要禁止使用干草或者棉布之类的材料来覆盖混凝土的表面，避免因此受到外界环境的污染。。

四.结束语

建筑施工过程中，混凝土施工质量直接关系整体质量。为防止混凝土质量问题，必须要从确保原材料质量入手，优化配合比，严格按照施工技术规范进行施工，确保工程质量。

参考文献：

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