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如何做好大体积混凝土结构工程

2015-10-21杨庆祥

装饰装修天地 2015年8期

杨庆祥

摘要:对大面积、大体积混凝土结构的施工监理,监理人员必须对上述三个阶段进行质量控制。对未经监理人员验收或者验收不合格的工序,严禁施工方进入下一道工序。加强对施工现场的巡视检查和旁站监理。发现影响工程质量的问题绝不能放过,责令施工方该整改的整改,该返工的返工,使工程质量自始至终处于受控之中。只有这样,才能确保工程质量,尽到监理人员应尽的职责。

关键词:大体积混凝土结构;质量监控要点;监理控制方法

前 言

大体积混凝土结构具有结构厚、体积大、钢筋密、混凝土用量多、浇筑时间集中的特点,为了确保其工程质量,监理人员对工程质量形成的三个阶段进行质量控制,即:对事前、事中和事后三个阶段的控制。

一、监理质量监控

质量控制的过程就是对混凝土施工全过程工序质量的事前、事中、事后的全方位的质量控制。

1.事前控制

事前控制是施工前准备阶段,工程监理项目部开始进行监理的重点工作,是工程质量控制的必要工作,事前控制必须做好的工作有:施工方案的审查。施工方案审查是查施工单位对工程质量是否有可靠的技术、组织、预防、控制措施,根据本工程的工程实际情况,重点检查大体积混凝土在材料供应、混凝土浇筑过程的振捣、大体积混凝土降温、测温及混凝土养护等方面是否满足本工程的实际要求。监理应组织建设单位、设计单位、施工总承包单位(必要时应邀请质量监督单位)召开专题例会对技术方案进行讨论,确定适合本工程大体积混凝土的施工工艺。由承建单位编制总的施工方案和专项施工方案,总承包单位审批,专业监理工程师审查,并经总监理工程师审核(施工方案如有不妥、遗漏和违背质量规范的,应由承建施工单位进行完善)通过后方可进行施工。

把好对商品混凝土搅拌站的资质检查,监理单位应会同建设单位及施工总包单位对商品混凝土搅拌站进行实地考察,查看该搅拌站生产线是否能满足现场连续浇筑混凝土供应能力。并要求搅拌站所提供的商品混凝土所使用的材料,如水泥、粗砂、石子、粉煤灰等产品质量应符合要求,产品质量和技术参数必须完全一致。在水泥的选用上应优先选用低水化热或中水化热的水泥品种,如复合水泥、粉煤灰水泥、硅酸盐水泥等。(宜选用不腐蚀钢筋的水泥)在混凝土外加剂的选用一般掺适量粉煤灰外加剂代替部分水泥,这样一定程度上能改善混凝土粘塑性、可泵性、降低混凝土水化热。同时根据当地气温,由于该基础浇筑时间是8 月份广东地区日平均气温达 32 度,搅拌站应对砂、石等外露材料进行覆盖遮阳,必要时在混凝土搅拌水中可添加冰屑,以起到降低入模温度。编制具有针对性的大体积混凝土浇筑旁站监理细则,编制内容应有针对性,能对现场施工工艺进行细化。此实施细则编制完成经主管层审批批准后应作为现场监理旁站作业指导书,明确大体积混凝土浇筑的监理重点难点、并明确每个监理人员的职责范围,对现场整体浇筑过程进行跟踪检查,确保每个环节都在受控范围内。

2.事中控制

事中控制是正式施工过程中工程监理项目部进行监理的关键工作,是工程质量控制的中心工作。监理工程师应以平行检测和进行全过程旁站为主,质量控制内容包括:检查第一车进场混凝土罐车携带的配合比报告和出场单,检查混凝土用料规格、进场时间、浇筑完成时间。混凝土在运输过程中应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆,保持较好的和易性,掌握混凝土在运输过程中的时间,确保混凝土在初凝前入模,并按施工方案相关要求定时、定量抽查混凝土塌落度。

一旦发现异常情况,应及时制止或更换该车混凝土,必要时应向总监理工程师进行请示处理。混凝土的浇筑和振捣。监理工程师应重点检查分层及连续浇筑的分层厚度。本工程要求每层厚度为 500mm。混凝土浇筑过程中要保持混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,浇筑时钢筋骨架一旦变形或移位,应及时纠正。同时应注意模板的加固程度是否有问题,振捣应选用插入式振动棒,振捣时应垂直插入,不得碰到钢筋,振捣后慢慢抽出,以免在混凝土中留下孔洞。振动棒移动间距宜为400 mm。振捣时间宜为 15-30S(表面有一层薄薄的浮浆为止)。振捣上一层混凝土时,应插入下一层中 50 mm,以消除两层间的接缝。同时振捣上层混凝土应在下层初凝前进行。严格按强制性规范要求制备混凝土的标准养护试件和同条件养护试件,并进行见证取样送检。试块的取样宜在泵车施工时,从泵送混凝土一出口就取样。广东地区 8 月天气炎热,取样是在卸料地点,运输车的出口和泵送出口 2 处取样,监理、施工单位双方共同确认。监理人员应对试件的抽取到试块制做完毕全过程监督。试块终凝前,取样人员将试块制做日期、混凝土强度、取样工程部位准确的标注在试块上,监理人员予以确认。

3.事后控制

事后控制是混凝土浇完后,工程项目监理部进行监理的必须工作。事后控制须做好的工作有:做好混凝土的养护工作。混凝土浇注完成后,根据气候及混凝土硬化情况,督促施工方按经审批的施工技术方案采用控温措施,本基础设置测温孔 18 个,以检测混凝土内部与表面的温度情况,便于采取有效措施,使内外温差在规定的范围内。混凝土终凝后,必须对混凝土进行保温养护,最晚必须在浇筑 12 小时以内进行。广东地区 8 月气温较高,混凝土水份蒸发快,现场采用薄膜和浸湿的麻袋对混凝土进行覆盖,每天 24 小时专人监护和测温,测温过程要做好记录始终保持混凝土处于湿润状态,养护时间不少于 14 天。加强成品保護。混凝土硬化过程中,强度未达到 1.2N/ mm2前严禁受到冲击、振动、加载,同时督促施工方对试块进行同条件养护,到期按时送检,判定浇筑混凝土是否达到设计要求的强度。拆模、检查和修补。拆模严格按照施工技术方案要求到期拆模。过早拆模容易造成水分蒸发快,混凝土表面有裂缝。拆模后检查外部尺寸是否超过规范要求,并检查混凝土外观是否有缺陷,一般缺陷经监理确认后,施工方按技术处理方案进行整改。对影响结构性能的严重缺陷,应由施工方做出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位确认后处理。处理过程中,监理须旁站监督,处理后须重新检查验收。

参考资料:

[1]《建设工程监理规范》(GB50319-2000)。

[2]《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

[3]《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)。