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苯胺在盐酸中对碳钢的缓蚀性能研究

2015-08-20李克华兰志威杨冰冰石东坡

精细石油化工进展 2015年3期
关键词:钢片碳钢苯胺

李克华,兰志威,杨冰冰,石东坡

(长江大学化学与环境工程学院,湖北荆州 434023)

盐酸是应用最广泛的化学清洗剂,它溶垢能力强,速度快,渗氢量少,金属的氢脆敏感性小,但对铁有不同程度的腐蚀。保护金属在酸洗过程免受或缓受腐蚀的最简捷、经济和实用的方法之一,就是添加金属缓蚀剂[1]。苯胺通常作为合成曼尼希碱缓蚀剂的重要原料之一,其本身也具有缓蚀作用。笔者以N80钢为例,研究了苯胺在盐酸体系下的缓蚀性能,探讨苯胺对碳钢腐蚀的缓蚀机理,为酸性体系下的金属防腐提供指导。

1 实验部分

1.1 试剂及仪器

苯胺、盐酸、无水乙醇、丙酮等,均为分析纯。

有机合成装置、腐蚀测定装置、电子天平等。

1.2 实验方法

1.2.1 失重法

在玻璃烧杯中加入添加苯胺的浓度为1 mol/L的盐酸溶液,将钢片悬于溶液中。烧杯在测试温度下恒温4 h,取出钢片,去除腐蚀产物后水洗,用丙酮脱脂并用冷风吹干,用分析天平称质量。腐蚀速率的计算公式如下:

式中,v为腐蚀速率,g/(m2·h);m0为碳钢片原质量,g;m1为除去腐蚀产物后钢片的质量,g;S为暴露在酸洗液中的碳钢片总面积,m2;t为腐蚀时间,h。

缓蚀效率的计算公式如下:

式中,η为缓蚀效率,%;υ0和υ1分别为不加和加入缓蚀剂时,钢片在酸洗液中的腐蚀速率,g/(m2·h)。

1.2.2 电化学极化法

电化学实验溶液是浓度为1.0 mol/L的盐酸,测试仪器为辰华CHI660C电化学工作站,采用传统的三电极体系[2]。参比电极为饱和甘汞电极,辅助电极为铂电极,工作电极由N80钢加工而成,工作面积为0.3 cm2,其余部分用环氧树脂密封,测试温度为20℃。极化曲线测试扫描范围为相对开路电位-300~-600 mV,扫描速率5 mV/s。

2 结果与讨论

2.1 苯胺加量及温度对缓蚀效率的影响

采用失重法测得N80钢片在酸洗液中的腐蚀速率,并计算苯胺的缓蚀效率。苯胺加量为0.1%~1.0%(质量分数,下同),温度为 20~50℃,结果如图1所示。

图1 苯胺加量及温度对苯胺缓蚀效率的影响

苯胺加量为0.1%~0.7%时,苯胺的缓蚀作用随加量的增加而增强;当苯胺加量大于0.7%时,苯胺的缓蚀效率趋于恒定值。温度对苯胺的缓蚀作用的影响非常明显,随着温度的升高,苯胺的缓蚀作用逐渐减弱,20℃时苯胺的缓蚀效率最大。在试验范围内,当温度为20℃、苯胺加量为0.7%时,苯胺的缓蚀性能最佳,其缓蚀效率达90.08%。

2.2 N80钢的极化曲线

室温下,不同苯胺加量时N80钢的极化曲线如图2所示。随着苯胺的添加,N80钢的腐蚀电流密度显著减小,苯胺对N80钢的腐蚀有明显的抑制作用,其缓蚀效率随着苯胺加量的增加而增大。N80钢的自腐蚀电位并未随苯胺的加入而发生明显移动,可以判定苯胺属于混合型缓蚀剂[3]。苯胺的缓蚀作用是因为在N80钢的工作电极表面逐步形成完整致密的保护膜,阻止腐蚀介质与钢接触,从而起到缓蚀作用。

图2 不同苯胺加量下N80钢的极化曲线

2.3 苯胺的缓蚀机理

2.3.1 苯胺在碳钢表面的吸附规律

为了进一步了解苯胺的缓蚀机理,对浓度为1.0 mol/L的HCl溶液体系下苯胺在N80钢表面的吸附规律进行探讨。实验温度为40℃,苯胺加量为0.1%~1.0%。

Langmuir吸附等温式如下所示:

式中,C为缓蚀剂的质量浓度,g/L;θ为缓蚀剂在金属表面的覆盖度,%;K为Langmuir吸附平衡常数,L/g。

通常认为缓蚀率η近似等同于表面覆盖率θ,将η=θ代入Langmuir吸附等温式,结果表明Langmuir吸附等温式与试验结果较符合。

将Langmuir吸附等温式变形后得到:

以C/θ为纵坐标,C为横坐标作图,结果如图3所示。相关系数为0.999 5,说明苯胺在N80碳钢上形成单分子层吸附,从而起到缓蚀作用[4]。

图3 苯胺在N80钢上的吸附等温曲线

2.3.2 苯胺对腐蚀反应活化能的影响

依据 Arrhenius方程,金属腐蚀速率可表示为:

式中,υcorr为腐蚀速率(由失重法计算),g/(m2·h);R为摩尔气体常量,J/(mol·k);T为热力学温度,K;Ea为表观活化能,J/mol;A为指前因子。

以lnυcorr为纵坐标,1/T为横坐标作图,求出反应表观活化能与苯胺加量之间的关系,结果如表1所示。当苯胺的质量分数从0增至1.0%时,Ea由 19.82 kJ/mol增至 54.86 kJ/mol。这表明随着苯胺的加入,反应的活化能增大,碳钢的腐蚀反应需要克服更高的能量障碍,从而降低了腐蚀速率,有效抑制了反应的进行[5]。

表1 N80钢在不同苯胺加量的1.0 mol/L HCl介质中的Ea值

3 结论

1)苯胺可以作为一种盐酸酸洗缓蚀剂。在浓度为1.0 mol/L的HCl溶液体系中,苯胺的缓蚀效率随着苯胺加量的增加而增大,随着温度的升高而降低。20℃下苯胺加量为1.0%时,其缓蚀率可达91.04%;20℃下苯胺的最佳加量为0.7%,此时的缓蚀效率达90.08%。

2)苯胺以Langmuir吸附方式覆盖碳钢的裸露表面,逐步形成完整致密的保护膜,阻止腐蚀介质与碳钢接触,起到缓蚀作用。同时苯胺的加入使得腐蚀反应的活化能有所升高,碳钢的腐蚀反应需要克服更高的能量障碍,从而降低了腐蚀速率,有效抑制了腐蚀反应的进行。

[1]杨昌炎,杨光宏,刘东,等.糠醛对碳钢在盐酸中的缓蚀性能研究[J].林产化学与工业,2011,31(6):83 -86.

[2]曹楚南.腐蚀电化学原理[M].3版.北京:化学工业出版社,2008:211-212.

[3]Ashassi- Sorkhabi H,Majidi M R,Seyyedi K.Investigation of inhibition effect of some amino acids against steel corrosion in HCl solution[J].Applied Surface Science,2004(225):176 -185.

[4]申慷尼,李克华,姜红娟,等.新型硫脲类酸化缓蚀剂的合成与性能评价[J].精细石油化工进展,2013,14(3):25 -28.

[5]李克华,吴兰兰.曼尼希碱缓蚀剂XJ合成及其对N80钢的缓蚀性能[J].油田化学,2013,30(3):434 -437.

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