刘 洋

（大同煤矿集团有限责任公司，山西 大同 037000）

引言

随着我国社会经济的不断快速发展，对煤炭的需求量也在不断上升，煤炭提升绞车作为煤炭开采中常用的设备之一也得到了不断的优化。绞车是一种广泛应用于煤炭生产、工厂建设、港口货运等方面的现代起重设备。其中在煤炭生产中最为常用的绞车为提升绞车，其主要的用途是在煤炭生产中竖井和斜井进行物品或人员的调运。

1 提升绞车的设计要求

目前，提升绞车主要被现代工业当作牵引设备使用，由于煤矿的开采工作具有狭窄性、封闭性等特点，因此提升绞车具有的良好牵引功能为煤矿开采工作正常运行的提供了重要的保障条件［1］。就此根据煤矿开采的工作需求，对提升绞车的设计要求进行了以下的分析与总结。

1.1 提升绞车必须具备良好的牵引能力

根据牵引能力的不同，通常又可以将绞车分为两种，一是负载能力，二是驱动能力。在煤炭实际生产过程中，煤矿矿井的深度和横向距离一直都处于不断增加的过程，所以为了保证人员和物品的运输，提升绞车就必须要具备良好的牵引能力［2］。而随着煤炭生产工作的不断进行，人员和生产设备、煤矿的运输和调度，以及人员、设备、煤矿等这些生产因素的重量给提升绞车的牵引能力提出了严峻的挑战。一旦提升绞车的牵引力无法满足实际生产工作中的负载能力需求，那么将会严重影响煤炭的生产工作。

在最大限度保证提升绞车负载能力的同时，还必须要保证提升绞车驱动能力的提升。而通常来讲，提升绞车的驱动能力并不单单是指其牵引物品时物品重量的负荷能力，且还应该包括在提升过程中绞车的稳定性及其加速时的安全性。

1.2 提升绞车必须具备较强的稳定性和调速能力

针对于不同的煤矿开采过程以及开采现场的特点，提升绞车的速度也要因地制宜，采取不同的运行速度。究其原因在于不同煤矿开采区的情况是不同的，因而所需的速度也是不同的。伴随着高新尖技术的不断发展，绞车技术也需要不断地提高。为了提高提升绞车的运行速度，在进行设计的时候，设计人员应该针对提升绞车在运行时的调速能力进行补充、完善和优化，从而保证提升绞车在高速运行过程中的稳定性以及低速运行过程中的匀速性。除此之外，在煤矿开采和生产的过程中，由于矿井的开采深度是不断加深的，因此必须要矿井具有较强的稳定性，从而保证工作人员的人身安全。所以需要减少矿井的横截面积，一旦提升绞车在工作过程中出现了问题和故障时，不仅需要最大限度地降低财产损失，更要保障井下煤矿工人的安全。对此，煤矿企业必须要对提升绞车的安全性能进行严格要求，对于提升绞车的最大负载、故障时的能力、应急措施以及提升绞车设备原件的维护维修等方面，都需要进行全面的考虑和优化［3］。

1.3 提升绞车必须具备自动化和易操作性

随着我国现代科学技术的快速发展，使得工业得到了不断的壮大，从而让社会中各个行业对于生产中经常运用到的各种设备的自动化和操作性能有了更高的要求。提升绞车的易操作性是降低由于操作失误所导致事故出现的重要途径和主要手段。在提升绞车的设计中引入自动化的理念和技术，能够最大限度地提高提升绞车的克操控性以及自愈性，因而在设计提升绞车的自动化功能时，既要从设计上满足提升绞车的易操作性，又要充分考虑到提升绞车在正常使用过程中的安全性［4］。

2 提升绞车的优化设计

相较于其他工业设备来讲，提升绞车的工作原理比较的简单。其主要利用一个驱动器、一个行星轮、一个太阳轮，再加上相关的齿轮等零部件，可见要想通过设计对其负载能力进行优化，就必须要不断提升驱动器、调整装置等零部件的质量及功能，但是从现代工业技术的角度来看，这些零部件的质量和功能在一定的时期内是不会再有提升的，故而通常情况下对提升绞车的设计优化的主要内容是在绞车的可靠性及稳定性方面［5］。

2.1 辅助装置的使用设计优化

不断提高提升绞车的安全性是优化提升绞车设计与功能的关键内容之一。据此，提升绞车设计人员在设计提升绞车的过程中，就必须要保证提升绞车辅助设备质量和设计的可靠性与安全性。这些辅助装置主要包括有，调速装置、深度指示器以及紧急制动器等。其中最重要的便是紧急制动器，这主要是因为紧急制动装置在设备出现故障的时候能够起到紧急刹车的作用，以保证货物或人员的安全。当提升绞车出现问题的时候，电力液压制动器会智能化的对绞车制动齿轮进行咬合，从而实现设备的紧急制动功能。

2.2 行星差动传动装置的应用设计优化

提升绞车中的行星差动传动装置的作用主要在于提高提升绞车在正常使用过程中的稳定性，从而充分保障设备功能的稳定性及其运行过程中的安全可靠性。而针对使用行星差动传动装置的提升绞车来讲，其工作原理是通过此装置上刹车带各个齿轮的松紧，进而实现提升绞车的倒换，这种技术的运用不仅能够充分保证提升绞车运行的可靠性，还能够促进提升绞车的调速能力。要想使行星差动传动装置在提升绞车中充分发挥出自身的优势与作用，就必须要对提升绞车以及行星差动传动的相关技术进行全面深入的掌握与了解，此外，在进行装备的调试与安装时，还要对各零部件进行仔细、认真的检验，针对其中涉及到相关参数与技术指标的零部件，则需要在严格按照国家的相关标准来进行选购与安装，而在完成安装后，还需对设备进行调试，以保证提升设备的安全可靠运行［6］。

3 结语

通过提升绞车在煤炭生产行业中运用的分析，可以看出，煤炭生产行业中的提升绞车设计的要求，必须要在保证其设备良好性能的基础上，最大限度的降低提升绞车在生产使用过程中的运行成本，以及提升绞车设计的质量和市场竞争力。根据现代工业的发展来看，如何将提升绞车与现代工业生产技术良好的结合起来，进一步优化提升绞车的设计，还需要设计人员根据实际的生产需求，通过不断地实践进行创新改进。

［1］ 杨志强.煤矿提升绞车设计与优化［J］.科技与企业，2012（5）：141.

［2］ 吴桂权.浅议煤矿提升绞车的设计与优化［J］.科技创新与应用，2012（9）：88.

［3］ 裴杰.浅议煤矿提升绞车的设计与优化［J］.技术与市场，2012（10）：109.

［4］ 王亚.煤矿综采中的快速安装技术探析［J］.中国高新技术企业（中旬刊），2012（7）：148－149.

［5］ 王秀芹.煤矿机械用点线啮合齿轮传动设计及失效分析研究［D］.石家庄：河北科技大学，2013.

［6］ 刘峰.煤矿使用无极绳绞车巷道转角布置及优化设计［J］.科技创新与应用，2012（2）：4－5.