杨建华

(南通五建跃进建筑安装工程有限公司，江苏 南通226463)

滑模工程施工技术是适用于我国现浇钢筋混凝土结构中的一种综合效益显著的施工技术，该技术有改善施工条件、降低工人的劳动强度，有益于工程的进度管理和成本控制管理的特点。并且其机械化程度高、施工速度快、结构的整体性保障较好，并且具有良好的抗震性能，因而在技术效益、安全效益和经济效益上都有良好的推广使用价值。

1 滑模施工技术的应用优势

滑模施工工艺是一项能够伴随柱的升高而不断变高的一项工艺，在筒结构中应用的较多，假如高层建筑场地的建设活动受到干扰的话，那么滑模施工技术的场地优势表现突出，该技术施工速度快，并且可以降低模板的损耗率。该项建设工作是经由油泵自身的力，由液压千斤顶带动千斤顶架，以此来支撑住总的平台。这里面吊架的作用在于有较高的机械性特征，节省大量的拉筋、架子管及钢模板，并且混凝土的表面不会出现麻面问题，能够保持施工的持续性要求，在进度、安全、质量方面有着显著的优势。

液压滑模单次能够进行高达一米的组装活动，并且可以连续浇筑，持续滑升模板并连续成型至设计标高，在不需要支撑和支模的情况下，一组筒仓每天可以滑三米左右，最高效率可以达到五米，而其所消耗的工期是普通模板技术的一半不到，混凝土的成型效果较好，对施工质量有较好的保障，并且可以有效的降低五分之一的施工成本。

2 滑模施工技术的应用优势

高层建筑中的结构形式大部分采用的是框架核心筒结构，而结构构件中，框架梁柱、配筋砌体墙、框架核心筒是质量和进度控制的关键环境，对于这些构件的施工可以利用滑模施工的方法，主要的构成包括了模板系统、平台系统、液压提升系统。液压提升系统组成有液压控制台、油路和支承杆。平台系统组成有主操作平台、上辅助平台和内外吊脚手架。模板系统组成有模板、提升架、围圈。

滑模装置的设计和按主管布置主要是对这三个系统来组成，其技术的重点控制对象则囊括了材料控制、水平和垂直度控制、人员技术组织、施工方案设计。

2.1 混凝土的材料

滑模施工统一对于材料有较高的要求。(1)混凝土的配合比是材料品质优越的关键信息，也是滑模技术施工顺利开展的必要条件，因而做好配合比设计是第一要义。(2)在原材料方面，为了满足配合比的要求，需要混凝土厂家选用质量优良的原材料。(3)混凝土的坍落度对于入模有着重要的影响，因此控制坍落度对于混凝土的运输、保温、凝结有重要的意义。(4)混凝土的和易性特征需满足良好的工作性能，保证滑模施工顺利进行。

2.2 混凝土的施工

施工中首先要保持钢筋的清洁，不能发生腐蚀现象，钢筋上的混凝土清理较难，并且会对后续施工工艺产生影响，第二均匀的浇注混凝土，在速度和高度上要稳定持续，均匀上升，混凝土的分区分层振捣要控制质量，尤其是分层时，振捣棒要插入到下一层混凝土中，才能收获良好的振捣效果。不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板内，应均匀布置，卸在受料平台上，再用铁锹迅速转移到模板内。

2.3 模板的滑升

2.3.1 初滑阶段

此阶段滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，确定出模时间和滑升速度。

2.3.2 正常滑升阶段

按每层浇筑200 ～300 mm 相应滑升9 ～12 个行程，其中每隔20 ～40 min 滑升1 ～2 个行程，滑升速度和出模强度要相协调。

2.3.3 钢筋的安装

由于滑模施工技术的持续性，钢筋工程的工作量较大、持续周期较长，并且工作环境较差、因此需要和其他工种进行配合施工。

2.3.4 滑模的纠偏

(1)千斤顶垫铁纠偏法，将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，千斤顶带动平台及模板系统定向滑升，起到纠偏的作用。

(2)改变模板坡度平台和高度，在进行坡度的校正滞后浇筑混凝土，新的混凝土的引导下使得平台及模板系统向纠偏方向滑升，达到纠偏作用。

(3)顶轮纠偏，以具备一定强度的混凝土墙体为支点，在外力的作用下逐步顶移平台及模板系统，起到纠偏的作用。

3 结 语

从建筑行业的发展来看，新技术和新工艺的出现是顺应日益新颖的建筑形式而出现的，而滑模施工在高层建筑中具有十分良好的使用价值，但是就其技术本身来看，仍然存在着一些薄弱的环节，势必影响到技术推广，因此，要尽快完善技术要点，克服滑模施工技术的难题，以便更好的服务于城市建设中。

［1］吴松泉，陆一青，徐海亮.浅谈水利水电工程中的滑模施工［J］.中国新技术新产品，2013，(10).

［2］吕波，张毅超. 钢筋混凝土筒仓内衬钢轨与库壁滑模一体化施工技术［J］. 中小企业管理与科技(下旬刊)，2011，(4).

［3］赵均法，王忠艳，李庆生.滑模施工在尼尔基厂房混凝土工程中的应用［J］.水力发电，2013，(11).