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挂篮外侧模滑梁施工技术

2015-07-27中交路桥华南工程有限公司广东中山528403

山东工业技术 2015年15期
关键词:工况

杨 刚(中交路桥华南工程有限公司,广东 中山 528403)

挂篮外侧模滑梁施工技术

杨刚
(中交路桥华南工程有限公司,广东中山528403)

摘要:包树黄河桥主桥箱梁悬浇采用菱形挂篮施工,采用滑梁行走挂篮模板系统,本文重点对这种工艺各工况进行了详细的阐述,并分析了在施工过程中的控制措施。

关键词:菱形挂篮;滑梁;工况

1 工程概况

黄河大桥是包头至树林召高速公路项目中重要的控制性工程,主桥采用85+6×150+85m变截面预应力砼连续箱梁跨越黄河主河槽,总长1070m。单幅桥宽13.75m,翼缘板悬臂长3.3m,箱梁底宽7.15m,根部梁高8.5m,跨中梁高3.8m,跨中底板厚度0.3m,根部底板厚度1.2m,箱梁顶板厚度0.35m,箱梁采用直腹板,腹板厚度0.5m、0.6m。

箱梁0#块长12m,悬臂浇筑块划分为2+7×3+5×4+5×5m,每个悬臂共有18个块段,最大块段重量182吨,箱梁采用三向预应力结构。利用挂篮悬臂浇筑各块段,从减轻挂篮自重考虑,采用桁架结构型式,挂篮设计为菱形挂篮,挂篮结构自重46.05吨。

菱形挂篮前端施工操作空间大,模板和挂篮一同行走,施工方便快捷。挂篮主要结构为:底篮系统、悬吊系统、后锚系统、行走系统、模板系统。

2 挂篮模板行走方式比较

挂篮行走时,在每片主桁前支腿附近设置1台5T手拉葫芦,作为挂篮前移动力装置。同时每片主桁后小车附近也各设置1台3T手拉葫芦,作为挂篮行走后保险装置。挂篮行走时,外侧模与底篮同挂篮一同前移。箱梁内模、外模及底篮前端通过精轧螺纹钢或吊带都悬吊于上前横梁上,后端通过已浇块段预留孔利用精轧螺纹钢或吊带锚固在已浇块段上。

一般设计中,挂篮中横梁超出箱梁顶面宽0.5m,挂篮底篮后横梁通过行走吊带悬吊于中横梁上,行走时解除外侧模板锚固后将外侧模固定于底篮上,同挂篮一起前移。

由于包树黄河大桥位于内蒙地区,每年有效施工时间不足6个月,工期非常紧张,必须要求箱梁左右幅挂篮同时施工,箱梁左右幅施工互不影响,挂篮行走所用时间尽可能缩短,为满足施工质量、安全和工期要求,利用滑梁前移挂篮外侧模和底篮,相比利用中横梁有以下优点:

(1)左右幅挂篮可以同时拼装,在挂篮拼装总体时间上可提前15天左右。利用挂篮中横梁悬吊后横梁前移外侧模和底篮,由于挂篮中横梁和底篮后横梁均比箱梁顶面宽,这样左右幅挂篮就不能同时拼装施工,必须等单幅拼装完成施工一个块段,挂篮行走后方可进行另一幅挂篮的拼装;而利用滑梁行走,左右幅挂篮互不影响,可以同时拼装,同时施工,则在挂篮拼装上可以节约时间15天以上。

(2)在箱梁块段施工中,左右幅可以同时施工,互不影响,若在施工中一幅出现不可预料的影响后,另一幅可以不受影响,正常施工,避免了进度较快的一幅制约另一幅,可以有效保证施工进度。

(3)利用中横梁前移外侧模和底篮,在每次行走前外侧模都需临时焊接固定在底篮上,行走到位后需拆除,耗费人工、材料,而利用滑梁行走,只需进行吊点转换即可。

3 滑梁行走时工况分析

利用滑梁前移挂篮外侧模和底篮,在施工过程中,滑梁需经过几次转换,在转换过程中滑梁的作用、锚点位置、受力等都不相同。通过对各工况的受力分析计算,滑梁采用双拼【40a槽钢,上下贴8mm钢板。

在滑梁从安装到块段行走过程中,主要有四个工况,以下对每个工况进行详细的阐述和分析。

(1)工况一。挂篮在箱梁0#块上拼装完成后,安装外侧模滑梁,滑梁前端悬吊在上前横梁上,后端锚固在0#块预留孔上。将外模板脱离砼面落在滑梁上,由滑梁承受其重量。将滑梁前端稍微放低,利用5T手拉葫芦将外侧模拉到设计位置(如图1)。并在0#块端头预留孔锚固滑梁,同时安装外侧承重梁,准备箱梁1#块施工。

图1 穿外滑梁

(2)工况二。箱梁1#块完成后,准备进行挂篮行走。检查轨道铺设等情况,满足要求后可解除锚固体系,包括挂篮锚固和模板锚固,解除顺序为先模板后挂篮。首先将外侧模滑梁和承重梁后端锚固点卸除,同时将底篮后横梁锚固拆除,使底篮后横梁通过精轧螺纹钢悬吊于滑梁上。滑梁落在行走吊点上(如图2)。底篮及外侧模脱离混凝土面20cm左右便于行走。

图2 底篮悬吊于滑梁上

由于外模和底篮重量作用在行走吊点上,单个行走吊点承受12吨的力,同时又是高空作业,若行走吊点设计不合理,行走困难且不安全,为便于滑梁行走同时保证施工安全,滑梁行走吊点设计为单轨小车(如图3),将滑梁倒挂于双排5T单轨小车上,采用四个小车便于滑动,设计为箱形,一旦轮子被磨损或压坏,可以有保险装置。行走吊点安装,采用两根精轧螺纹钢悬吊(如图4),一方面吊点不会在行走过程中发生偏转,始终与滑梁在同一直线上,另一方面增加其安全性。

图3 行走吊点构造图 

图4 行走吊点安装图

(3)工况三。行走吊点安装好后,外侧模同挂篮一起行走。外模板及底篮在挂篮的牵引下,依靠滑梁向前移动。为防止偏位或及时纠偏,模板前移应设专人观察,如出现行走轮偏位等情况时可采用葫芦协助纠偏。(如图5、图6)

图5 安装就位,准备行走 

图6 行走中

(4)工况四。挂篮行走到位后,锚固挂篮后锚。将行走吊点转换位锚固点,即外模板就位后,模板前端锚固于上前横梁,后端通过分配梁上的精轧螺纹钢筋锚固于已浇块段上,此时滑梁小车不再承受模板荷载。底篮通过箱内后锚锚固于已浇筑块段上。

依次,即可实现挂篮外侧模和底篮的行走前移。

4 施工中注意事项

(1)挂篮行走过程中,必须加强施工组织,做好分工安排。挂篮行走过程中,必须有专人组织及指挥进行,并有现场技术员监督,专人负责观察行走轨道小车运转情况及外侧模、内模滑梁小车运转情况等,如遇到小车行走受阻情况,应立即停下挂篮,转换锚固体系,即利用后锚代替小车受力,再进行小车的调整。切忌在未进行受力转换前即进行小车调整。

(2)箱梁块段预留孔的设置。在箱梁施工过程中,预留孔的布置必须严格按照设计位置预留,否则将给后续工作带来很大不便,同时需注意制作预留孔时,避免对损坏周围混凝土,否则将严重影响箱梁的外观质量。

(3)滑梁后端必须焊接槽钢作为限位器,防止滑梁行走中从行走吊点上滑落。

(4)行走吊点必须采用两根精轧螺纹钢锚固。挂篮行走时,精轧螺纹钢锚固点转换为行走吊点,行走吊点必须采用两个点悬吊,这样行走吊点就不会在滑梁行走过程中偏位,同时采用两个点悬吊增加其安全系数。

(5)挂篮行走到位后,需及时将行走吊点转换为精轧螺纹钢锚固,使行走吊点处于不受力状态。因为吊点采用的是5T单轨小车,若直接承受重负荷,里面的轴承很容易被损坏,影响使用且存在安全隐患。

5 结语

包树黄河桥主桥箱梁7个主墩14对挂篮同时施工,采用此种工艺可保证挂篮安全、快速前移就位,保证悬浇箱梁施工7天一个块段,满足施工进度的要求,积累了宝贵的经验,可供相关工程借鉴引用。

参考文献:

[1]《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)人民交通出版社[S].

[2]《钢结构设计手册》(第二版)中国建造工业出版社[S].

[3]《机械设计手册》(新版)机械工业出版社[S].

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