张海强，杨福年

(兰州兰石能源装备工程研究院有限公司，甘肃兰州 730314)

0 引言

众所周知，丝杠换向机构，通常都置于床头变速箱中，主传动链的终端与掛轮装置之间，由单独手柄操作实现丝杠换向。而CL6150卧式车床的丝杠换向手柄却置于溜板箱上，并同时具有传统的操作方式和功能。

笔者设计的新的丝杠换向机构是由换向杠上的手柄来控制，可在主轴旋转中进行，并且是自动换向，使操纵机床简化、方便。

1 换向原理

从主轴传来的运动传至齿轮4和8，这两个齿轮转向相反。操纵拨叉使离合器2的左端或右端与齿轮4或8啮合，再经轴9传至左端掛轮架上的主动轮10，则可实现丝杠换向，如图1所示。

图1 丝杠换向原理图

为保证机床在加工螺纹时不乱扣，将离合器2设计成单牙离合器。主轴传至齿轮4或8的传动比是整数，即正常螺距为1，加大螺距为4∶1和16∶1时，此时所加工的螺纹螺距就不会乱扣。为避免单齿离合器2结合时的冲击，换向装置设有圆锥摩擦离合器同步装置1和5。单齿离合器2与圆锥摩擦离合器同步装置1和5之间，靠球头销7和弹簧6联接，使圆锥摩擦离合器同步装置1或5结合时，边传动边打滑，直到进给传动链加速到单齿离合器2结合为止。

丝杠换向新结构，靠换向杠1(图2)及杠杆(图中未表示出来)不停车自动来实现，也可用床头箱上的换向手柄停车来实现。换向时，靠手柄5(图2)操纵换向杠1，带动杠杆，使离合器2处于中间位置，即切断进给传动链，停止床鞍进给运动。

图2 丝杠换向装置图

换向杠1上装有一个双斜面挡块2，其位置可调。当溜板箱上的拨销3碰到双斜面挡块2的前面或后面时，就使换向杠1向前或向后摆动，使离合器2与齿轮4或8脱开，处于中间位置，即可断开进给传动链，停止床鞍进给运动。

丝杠换向时，可在主轴运转中进行，这样可在螺纹切削时实现自动换向，并控制其行程的终点，尤其是加工大导程螺杆时，它的优点更为显著。这种新型换向机构，深受用户的好评和操作者的赞誉。

2 换向装置

溜板箱上的换向控制装置，可随床鞍一同移动，由溜板箱下面的换向杠1上的手柄5控制，当手柄5上下摆动时，丝杠就顺时针或逆时针旋转，当手柄5处于中间位置时，即两个方向换向的死点，丝杠就停止旋转。

丝杠自动换向，由双斜面挡块2来控制。双斜面挡块2装在换向杠1上，它可以自动断开朝床头箱方向的螺纹进给。这个可调的双斜面挡块2能够断开床身长度上任意位置的螺纹加工。

床鞍朝床头方向进给时，位于溜板箱上下面的一个凸起的拨销3，随床鞍一起移动，逐渐接近双斜面挡块2，拨动双斜面挡块2摆动，通过图1中杠杆3，使爪牙离合器2脱开，停止丝杠旋转。

当拨销3与双斜面块2前面(图示位置)接触，就使换向杠1顺时针摆动，通过图2中杠杆3使爪牙离合器2脱开，丝杠停止旋转。当拨销3与双斜面挡块2后面接触，就使换向杠1逆时针摆动，同理，丝杠停止旋转。

所以，操纵手柄与使换向杠1不断地摆动，就可使丝杠换向，在丝杠换向过程中，不必停止主运动旋转，即在主运动旋转中进行丝杠换向。

3 结语

该机床的换向机构，既可按传统方式，在床头箱上停车换向，又可在溜板箱上自动控制换向。自动换向机构，不仅换向可靠，终点定程准确，而且解决了因操作失误造成的质量与安全事故。因此，该机构引起业内人士的关注。

［1］ H、C阿切尔康．金属切削机床设计与计算［M］．北京:中国工业出版社，1956．

［2］ 机床设计手册．机床设计手册［M］．北京:机械工业出版社，1978．