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硬泡聚氨酯保温施工技术研究与应用

2015-04-28何平

中国科技纵横 2015年8期
关键词:网格布基层

何平

【摘 要】人们对建筑物环保节能要求越来越高,硬泡聚氨酯就是一种优异的保温材料,其作用可以达到保温隔热与防水的双重功效,现场喷涂形成整体保温层,其效果明显优于预制拼装的块体保温材料,在屋面与墙面保温工程中被广泛应用。文中主要介绍了硬泡聚氨酯保温技术的施工工序和主要施工方法,并提出了在施工中应注意的质量保证措施,以达到工程保温效果。

【关键词】硬泡聚氨酯 基层 网格布

1做法简介

屋面做法: 基层清理→40mm厚硬质聚氨酯泡沫保温层→40厚C20混凝土保护层;墙体保温做法:基层清理→40mm厚硬质聚氨酯泡沫保温层→聚苯颗粒砂浆找平→8厚抗裂砂浆网格布→腻子层→外墙涂料。

2施工顺序

屋面施工顺序:清除屋面防水卷材层浮尘→喷涂40毫米聚氨酯硬泡保温层 → 40厚C20混凝土屋面保护层。

墙面施工顺序:基层清理→吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志→喷刷聚氨酯防潮底漆 →40mm厚硬质聚氨酯泡沫保温层→划分格凹线条→抹聚合物砂浆底层→压入网格布→抹聚合物砂浆面层→腻子层→外墙涂料。

3主要施工方法

3.1屋面保温系统施工

(1)屋面防水基层处理。清除屋面防水基层的浮灰及油污,对干燥后的基层验收,合格后方可进行下道工序。

(2)喷涂40毫米厚屋面聚氨酯保温层。1)将原材料及工机具采用人工配合机械的方式运至屋面。为了防止防水层被损坏,不能直接搁置在基层上,其下方需要垫模板等对基层进行保护。2)将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰酸酯双组份料内,连接空压机出气口与喷枪,提料泵进气口及增压泵进气口等。3)启动空压机,打开发气阀,启动送料泵,将形成硬质聚氨酯泡沫塑料的雾化喷涂在基面上,即刻形成一层致密的泡沫材料。4)喷涂施工可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内。5)为了防止热桥现象的发生,女儿墙顶部与雨棚顶部不能漏掉,必须喷涂。6)养护24小时以上方可上人。

(3)屋面细石砼保护层施工按常规方法进行即可,不再累述。

3.2墙面保温系统施工

(1)墙体基层处理:1)彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等,以免影响粘结强度;2)施工孔洞、脚手架孔眼以及阳台板、墙面缺损处用砂浆修补整齐;3)基层墙面平整度误差不超过4mm。4)门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求。

(2)吊垂直、弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在顶部墙面与底部墙面下打膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角处,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。

挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。

(3)喷刷聚氨酯防潮底漆。如果墙体基层干燥度不够,含有潮气,需要喷刷聚氨酯防潮底漆。防潮底漆用喷枪或滚刷均匀喷刷,无透底现象,喷涂两遍,时间间隔为2小时。湿度大的天气,适当延长间隔时间,以第一遍表干为标准。

(4)喷涂聚氨酯保温层。1)采用现场喷涂施工法,具体操作要点同屋面喷涂40毫米厚聚氨酯保温层。墙体阴阳角处及不同材料的基层墙体交接处不留缝应连续喷涂聚氨酯2)聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设抗裂水平分隔缝;纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝。3)喷涂法施工时,应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接,窗上口及窗台下侧均应作滴水线。

(5)划分格凹线条。根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。按照已弹好的线,在聚氨酯的适当位置安好定位靠尺,使用专用开槽机将聚氨酯切成凹口,凹口处聚氨酯的厚度不能少于15mm。对不顺直的凹口要进行修理。

(6)抹聚合物砂浆底层。在聚氨酯表面薄薄地涂刷一道界面剂,待凉干后,将聚合物砂浆均匀地抹在聚氨酯上,厚度约2mm左右。

(7)压入网格布。抹聚合物砂浆后立即压入网格布。网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45?阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于门窗口及其它洞口四周的聚氨酯端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许聚氨酯边涂抹粘结砂浆。将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。在施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。

(8)抹面层聚合物砂浆。抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.0±mm0.5左右。

(9)腻子与涂料的施工:按常规方法进行施工即可,本文不再累述。

4质量保证措施

(1)试喷涂小样,合格后方能全面施工。喷涂前宜用塑料布或塑料薄膜做好门窗框等的保护。

(2)喷涂施工时环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风)相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。

(3)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。

(4)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。

(5)喷涂后进行下道工序前,聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序。

(6)基层必须验收合格后进行外保温施工。基层的尺寸偏差应符合下表的规定(见表一)。

(7)细部保温做法控制要点:1)泛水部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯,喷涂高度不应小于250mm。泛水收头应采用压条钉压固定和密封材料封严,并在墙体上用螺钉固定能自由伸缩的金属盖板。2)水落口处标高应考虑增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度两者间的关系。3)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,水落口与基层接触处留宽20mm,深20mm的凹槽,嵌填密封材料。4)喷涂硬泡聚氨酯距落水口500mm的范围内应逐渐均匀减薄,最薄处厚度不应小于15mm,并深入水落口50mm。5)外墙保温层与底部散水之间预留20毫米以上空隙,采用聚苯板填缝后,用密封膏将外侧灌实。

(8)硬泡聚氨酯保温层应按面积以每500—1000平方米划分一个检验批,不足500平方米也应划分为一个检验批,每个检验批每100平方米应抽查一处,每处不得小于10平方米,细部构造应全数检查。

(9)喷涂硬泡聚氨酯外保温工程材料复验要求(见表二)

5结语

这种材料节能效果明显优于传统保温材料,但其所具有的防水功能并不十分理想,只能起到辅助防水作用,建构筑物还应按正常做法增加各道防水层。为了保证墙体无渗漏,在做外墙保温前必须按规范要求严格施工外墙抹灰工序。

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