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关于海洋工程钢结构焊缝超声波检测的研究

2015-04-28徐明政

中国科技纵横 2015年8期
关键词:超声波检测海洋工程研究

徐明政

【摘 要】随着科学技术的发展和进步,我国工业技术也处于高速发展过程中,当前工作能源日益变得紧缺,海洋石油以及天然气等能源的开采也变得也越来越难,因此为了更好的实现海洋工程的有效探测,我国逐渐对其探测技术进行了更新和发展,当前主要形成了以钢结构焊缝超声波检测方式为主的探测方式来开展整个探测过程,从而提高探测效率,保证海洋工程超声波检测工作的顺利实施和开展。

【关键词】海洋工程 钢结构焊缝 超声波检测 研究

海洋工程主要是包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,这些项目在开展过程中,通常情况下其开采结构是非常复杂的,同时由于其恶劣的工作环境,因此在探测开采过程中,其质量要求非常高,同时成本投入也非常大,在实际建造过程中,业主委托船级社实施全面质量监控,同时对于生产的产品进行质量证明。因此在实际探测开采过程中,要想提高其超声波检测效果,必须要做好相应的探测检测工作。

1 检测前准备工作

在超声波检测工作开始之前,检测相关工作人员一定要对其被检测的结构构件进行很好的探测,主要是针对材质、板厚、结构类型、焊接方式、质量等级等实施很好的探测过程,通过做好探测准备,从而保证选择的探测区域合理、有效。在检测工作开展之前,通常情况下对其检测时间一定要合理把握,一般选择的焊接时间在焊接完成两天后开展,其他一些构件设备需要在焊接完成一天后进行检测工作。

2 检测系统参数设置

在开始检测之前,做好相应的准备工作后,需要对其相关的仪器设备进行参数设置,第一步就是完成仪器、探头的选择和设置过程,通常情况下需要根据板厚、结构类型、焊接方式等选择适合的探头,根据需要进行探头类型选择,一般情况下一定要保证每一个检测部位至少有三个探头,主要是为了完成焊缝区域、焊缝两侧母材区域内缺陷等检测工作,通过多探头探测,可以及时的做好准备工作,准确的判断缺陷类型和位置,从而保证探测工作的顺利开展。

在实际海洋工程的探测工作开展之前,需要选择超声波检测仪器,也就是当前应用比较广泛的数字式超声波探测仪器进行探测参数设置,主要是因为这些探测设备携带非常方便,同时操作也比较简单,通常情况下能够保证这些探测设备具有一百组以上的数据存储功能,这样能够将多组DAC曲线存储在里面,同时也可以在整个检测工作开展过程中,对于出现的一些回波很好的进行保存,便于做好日后的分析研究工作。在实际探测工作开展过程中,需要选择适合的探头类型、探头规格等。通常直探头的探头规格为5P14F10、2.5P14Z、2.5P20Z。超声波探头确定后,需要在正式开始超声探测之前,对其参数实施进一步的核对,确定其能够满足探头的实际应用需要。

第二步就是对其仪器相关参数进行很好的设置。在实际检测工作开展过程中,需要根据探测的需要,在仪器面板对应菜单上设置相应的材料声速、探头类型、频率、工件厚度等相关的参数细心,保证在实际探测工作开展过程中,能够准备的调整整个探测范围,这样能够在最大检测范围内进行科学调节。

3 传输补偿测定

在检测工作开始阶段,需要对整个检测系统在对比试块以及工件上的传输补偿进行科学测定,这种类型的补偿测定主要是根据材料质量差异、表面耦合等一系列相关的因素进行调节和控制的。

4 制作DAC曲线

在海洋工程实际开展探测工作的过程中,需要将其直探头很好的进行放置,通常情况下直探头都会选择放置在对比试块上,主要是为了保证试块材质和工件相同,同时对其外形尺寸进行很好的设计,一般外型尺寸为30cm*4cm*5cm,这样的尺寸大小正好能够保证完成探测和曲线制作。在确定了直探头的放置位置后,需要将斜探头放置在其他试块上,这样就能够准确的获得DAC曲线,从而确定曲线,当然在实际制作曲线的过程中,为了保证制作曲线的精确,需要探测至少三个点以上,同时可以通过多次测量,避免偶然误差的发生,这样能够完整的进行曲线设置,当然整个测量的曲线必须要包括最远的声程范围。

5 横向缺陷检测灵敏度

在整个检测过程中,对其工件实施斜探头扫差查时,一定要实施横向的缺陷检测,对其横向缺陷在检测过程中,需要在之前的灵敏度基础上进一步加强,目的就是为提高横向缺陷检测的灵敏度。

6 扫查速度和扫查方式

在实际扫查工作开展过程中,其扫查速度通常不超过150mm/s,探头的移动过程中需要确保有超过10.0%的探头晶片宽度的重叠,这样能够更好的发现缺陷,并且准确的区别真假信号,在扫查过程中,通过前后、上下、左右等各个方位的扫查工作开展,能够及时的发现缺陷所在,尤其是在完成横线缺陷扫查工作时,需要利用和焊缝中心线连接方式进行双侧双向的扫查工作,对于一些其他特殊的焊缝,需要将探头放置在焊缝上,从多个方向实施扫查过程,提高扫查的准确度。

7 检测系统校验

对其检测系统需要及时进行校验,这样能够有效的保证检测结果的准确性,在检测工作开展过程中,必须要通过检测过程实施,从而有助于检测系统的稳定,这样才能够保证记录信号的准确性。

8 检测信号评价及其质量控制

在采用曲线完成检测过程后,需要以最高回波为基础条件,对其缺陷实施质量评价,在检测工作开展过程中,通过对其缺陷实施实质性评估,从而确定被检测的焊缝是否准确无误。在整个检测过程中,焊缝的无损检测非常重要,因此在检测结果显示中,需要尽可能真实的反映实际检测情况,通过检测质量报表、检测报告等形式很好的加以反映焊缝的检测质量。

9 结语

海洋工程钢结构焊缝超声波检测工作开展过程中,必须要提高探头选择标准,做好相应的检测准备工作,同时保证各项参数的准确设置,这样才能够保证超声波检测工作的顺利开展,对其缺陷进行科学评价,选用科学的检测设备和检测方式,保证产品质量。

参考文献:

[1]丁兵. 海洋工程钢结构焊缝超声波检测[J].中国海洋平台,2010,03:52-56.

[2]孟雷,鲁欣豫. 海洋工程钢结构焊缝超声波检测横向扫查[A].中国海洋工程学会.第十五届中国海洋(岸)工程学术讨论会论文集(下)[C].中国海洋工程学会,2011:4.

[3]欧曙光,潘智杰.某工程钢结构焊缝超声波检测实例分析[J].工程质量,2008,09:8-9.

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