倪伟

摘 要：振动系统是地面受到的振动轮的强大冲击力，这个冲击力会沿地表和内层传播使其产生共振，最终压实这部分土壤或路基。本文探究了振动系统的主要问题并针对这些问题，制定了解决方案，希望能更好的发挥机器设备工作性能。

关键词：压路机；液压振动；故障

中图分类号：U415 文献标识码：A

一、前言

我公司专一从事市政道路的大中小修工程，现有各类压路机数十台，如何快速、高效地对各类压路机进行故障判断及修理，是机务管理工作的一项重要组成部分。本文以德国产宝马格（BOMAG）双钢轮振动压路机BW202AD-2为例，分析其液压系统的常见故障。在分析故障的基础上，进一步阐述如何对这些故障进行快速修理，从而提高维修效率。这对提高机械的作业效率，延长机械的使用寿命具有十分重要的意义。

振动压路机是通过钢轮的振动，夯实松散的土地、路基、路面，从而使其达到要求的密实度，所以振动系统是振动压路机的主要工作系统，其技术状况如何，将对工程质量和工程进度起到至关重要的作用。

振动系统的工作原理是将其中的电磁线圈通电，以此来改变振动泵流量的方向，并使液压马达的转向也因此而得到不同的振幅。除此之外，还要对功能开关进行设置，通过液压压力的位移比例阀来使振动泵斜盘的倾角大小也发生改变，并调整振动泵排量，以得到需要的固定频率。

二、故障分析

在振动系统中，经常发生的故障一般有：振动轮无法起振，振动轮的后面部分的振动时而会停止，振动轮会产生不正常的响动，深入探究这些情况的原因发现，其问题主要是集中在电气系统、液压系统、振动轮机械装置这三个主要部分。

（一）电气系统

一般来说，振动开关发生接触不良的现象屡见不鲜并且屡禁不止，出现这个问题的主要原因就是振动轮开关自身存在着问题或者使用的时候不能按照相关规定和标准进行。因此，一旦发生振动轮起振不力或者根本无法起振的情况，首要的任务就是仔细全面的检查振动开关是否完好，一细不苟的检查接触线路，看其是否完好无缺。如果这方面有问题的话就需要立即进行解决。除此之外，电气线路是否完好也在很大程度上影响着机器的正常运作，所以要预先检查继电器，保证其没有收到损坏，如果发现存在保险丝被损坏的情况要立即出台解决方案，并且以最快的速度进行解决，振动开关这个部分的电路是检查的重点所在，如果这种现象发生，开路的情况，应将检查的关键放在振动开关到振动泵控制电磁阀的这部分电路。如果发生了这种现象，要在第一时间进行解决。

（二）液压系统

振动系统中的另一个常见故障就是液压系统，主要体现在液压系统的压力不能达到规定值，此外，振动马达不能够正常旋转的情况也时有发生，这个情况出现的主要原因是振动系统内部的流量不够多，如果流量不够充足，不严重的话会降低振动马达旋转的速度，严重的话将直接使得马达停止运转。如果发生了这种问题，解决的方式一般如下：（1）柴油机转速过低。油门操纵杆的位置直接影响甚至是决定着柴油机的运转速度，所以，为了保险起见，在使用之前对油门操纵杆的位置要进行仔细的检查，确保其处在正确的位置上，此外，对柴油机进行检查需要由专业人士来进行和负责，检查人员的素质和专业知识必须充足，要有这高度的责任感和一心一意负责的工作态度，这样严格要求检查人员的能力只有一个目的，那就是使得柴油机的运转速度达到相关规定和标准，不会耽误正常工作的进行。（2）液压泵、液压马达严重磨损。要保证液压元件的尺寸精确度，加工工艺和衬质的高质量，如果这几项工作与相关的技术规定不符，则会在工作的初期发生较大的磨损。液压系统内部的机械磨损物等各种杂质都可能会使柱塞和柱塞孔滑履和斜盘出现较大的磨损，还会使配流盘和缸体的端部等发生很严重的初期磨损，进而引发内泄问题。针对这种情况，要采用机外循环过滤系统把液压系统内部的机械磨损物及杂质彻底清除。如果磨损副在无润滑的状态下工作，就会使马达和泵在很短的时间内出现严重的磨损，最终发生内泄问题，所以，笔者在此重点提醒各个维修工作者，以将不必要损失发生的可能性降到最低。（3）阀、管街头等液压附件出现故障。如果压力切断阀发生了损毁就可能会使它太早开启斜盘装置还要掌握好回路的泄压，将斜盘转回到零处，使压力无法满足有关规定，这可能会使振动系统液压油的压力降低。如果情况较恶劣，还要将磨损件进行更换，使设备能时刻处于正常的工作状态中。若液压滤油器的过滤清度太小，就会使滤油器发生毁坏，这时我们便需要对液压系统进行彻底的清洗，并换上干净的液压油和精确度更大的滤油器。

（三）振动轮机械装置

振动系统的故障大多数出现在机械部分，以下几个部分是最易发生故障的地方：（1）连接振动马达与偏心装置的联轴器。第一，振动马达和联轴器相连接部分的花键轴可能会发生折断情况，当然这一现象发生的可能性很小。它一般是发生在新机上，也可能是因为振动零部件之间的固定螺栓断裂或者松动而引起的。第二，尼龙套的磨损太严重。联轴器的尼龙套若在材质、强度上有问题或偏心装置的同轴度严重超差，均可导致尼龙套早期磨损，从而引起振动系统故障。（2）振动轴承。轴承的使用年限是否足够长，经久耐用性是否够强都会受到以下几个因素的影响：轴承的散热状况是否良好间隙大小是否适合、润滑程度是否够高等。振动轴承的运行在很大程度上受到轴承润滑程度高低的影响，一旦润滑程度达不到轴承运行的要求，轴承在很短的时间内就会被严重损害，除此之外，噪音污染也会随之而来。振动轴承发生严重的磨损也不仅仅是因为轴承的润滑性不够好，轴承自身的质量不达标也是一个重要的因素，当然这种因素只是在轴承的使用早期出现和发生。轴承自身质量不合格主要体现在硬度强度不够高、尺寸大小不合适、制作方法不恰当、耐磨性能不够高等几个方面。所以在轴承安装过程中，一定要保证其间隙满足规定。振动轴上的轴承与普通高速，重载荷轴承在很多的方面都有着很大的区别，要求更为严格，有的轴承生产厂家不具备相关资质，生产出来的轴承质量不过关，在运行的过程中经常发生振动失效的现象，所以轴承采购者在采购轴承的时候要严把质量大关，要选购具有产品生产合格证书的正轴承生产厂家，对轴承的质量、规格、尺寸、外观严格要求，不能有任何的疏忽，不能因为眼前利益忽略了长远利益。（3）调幅装置。现今的大部分压路机都使用双频双幅可调整的结构，但是振动轴条幅毁坏后，开展振动工作时会出现很大的撞击声，尤其是启动或停止振动时声音更大。振动经常会杂乱无章，并且有时会消失。这时必须尽早更换零件。

参考文献

[1]宝马格公司压路机用户手册（图纸）[Z].