预拌混凝土企业生产管理分析

2015-03-21郑振容

河南建材 2015年3期

关键词：调度计划客户

郑振容

厦门翔义混凝土有限公司（361000）

预拌混凝土企业生产管理分析

郑振容

厦门翔义混凝土有限公司（361000）

混凝土企业负责人应重视对企业生产内部的生产管理，加强对相关专业管理人员的培养，制定好相应的管理制度，并贯彻落实。企业内部生产管理到位，对提升企业市场竞争力起着关键性的作用。这里主要介绍了预拌混凝土企业生产的四个管理要点问题，供同行参考。

预拌混凝土;生产管理;生产计划

1 不断完善组织机构职能

组织机构需要不断的进行完善。完善组织机构的基本前提就是需要有符合企业质量保证系统运行所需的机构设置及相应的资源配置。组织机构职能需要能应包括物资采购、销售、技术质量、安全、财务、行政等职能。人员配置方面需要根据企业规模以及组织机构进行配置，每一个岗位都需要有适合的人员任职。

2 生产组织

值班的生产调度人员是生产安排的核心点。企业销售人员在签订合同之后，将订单交给企业，企业将生产工作交付给生产部门，那么各个生产线的调度人员就开始工作。企业的服务水平就是通过统筹安排能力的高低所展示的。生产服务人员需要将顾客就是上帝这样的思想贯穿整条生产线[1]。

2.1 生产计划的制定

企业所制定的年度目标,分为月和季度计划。根据不同时期内生产任务产量进行原材料的存储、运输车辆、人员所需的设定。同时需要相关执行部门的配合，这样才能保证后勤工作。具体说就是:企业不能在没有准备的情况下，就开始生产工作。在制定计划时，需要考虑销售人员签订的项目,对顾客进行基本的信息采集。对计划数据并没有严格的要求，主要是因为企业内部不具备预拌混凝土的信息来源以及主动控制权。年度指标的完成情况受到技术的影响。所以说，计划制定需要更加准确。日计划制定很有必要，需要准确无误。通常在前一天的下午要将当天的生产计划制定完成。此计划需要有具体详细的设定，对于工程项目、需求方量、泵送设备配置、搅拌车辆配置、原材料准备、生产供应时间等信息都要进行明确,同时需要有应急备用系统。在制定此计划时，需要考虑到各个环节的具体情况最后确定计划表。车队组织车辆、试验室内材料精细配比、设备维护保养等等，需要逐一落实,具体到每一个人或者是设备上。

2.2 生产协调

2.2.1 调度人员能够守时守信

生产组织的核心作用是通过生产调度体现的，也就生产服务的中心。全体人员需要进行统一性的协调。调度人员要做到守时守信，在各自的岗位上履行职能。所谓的守时就是根据相应的计划或是顾客提供的时间点，保证车辆达到施工现场，混凝土泵车需要按时到达施工现场进行工作。除去时间点之外的时间,就是混凝土现场停留等待的时间，这也是生产供应能力的保证以及评价水平的关键指标,时间越短那么水平就会越高。所谓的守信也就是信守承诺。很多企业这一点做的比较差，对于顾客出现不满意的情况都是编造借口搪塞过去。无论出现失信的结果是谁造成的，顾客对于调度人员的信任都没有了。本来可以一次确定完成的时期，需要多次的进行确定才会放心。企业不能失去信誉，对于所承诺的事情，需要马上实现，不能推脱。

2.2.2 对于顾客所需信息采集处理

顾客对于混凝土的需要大致分为两点:有计划的所需和无计划的所需。有计划性的所需就是通过一定的时间段进行规划。无计划所需却是比较唐突的，会给生产带来一定的难度。一般是施工单位比较着急，不得不进行供应，与原本的计划有所冲突。要是出现这样的情况，生产人员需要推进服务，这样才能主动的获取新的信息。首要问题是全面了解客户的工作特点，结合实际考虑综合性的进度。比如，根据以往的规律，每三天需要进行一次性的梁板浇筑，但是客户如没有具体的计划，需要马上联系客户，要是还不能确定的情况下，调度人员要到现场去查看,确定是哪一个环节所出现的问题，制定一定的计划，这样才能准确的收集信息,将原本被动的工作方式转变为主动性工作方式[2]。

对于收集上来的客户信息需要进行一定的处理，这样才能够保证下一环节的有序进行。根据所收集到的信息，部署生产所需要遵循的原则。计划实施过程中，需要严格保证生产调度平衡性，这样才能更好地协调工作，不会出现漏洞。在计划制定之后，进行生产安排，不能受到外界的干扰，不然生产环节就会混乱。

2.2.3 车辆调配

搅拌机运输车是车辆调配过程中最有难度的。以施工现场能够连续浇筑同时不会出现车辆积压为目标,从面保证车辆的运力。要结合现场的浇筑速度、节点、运距等相关因素进行思考，同时不能忽略混凝土在气温的影响下所出现的改变。比如，在夏季，温度过高就会出现坍落度损失大的情况；不同施工部位对车辆及时性要求不同，如柱墙等部位施工相对较慢对及时性要求不高，对于桩基工程对车辆及时性就要求较高,否则会造成断桩等严重后果。

3 生产设备的管理

对于生产设备进行管理的主要目标为:在设备数量上能够保证满足生产所需的规模，设备具有良好的性能，在生产过程中极少出现问题，对于混凝土的质量不会有所影响。无论是搅拌楼、泵车、搅拌运输车，对其进行的日常维护及保养是不可少的。设备部门应根据设备情况制定设备月度、年度检修计划，检修时间不能选择在生产时间段内，这样对于设备的完好率以及正常的生产运行都有一定帮助。日常应对搅拌楼定期注油保养，对搅拌罐内衬板、搅拌叶片等易磨损件定期检查更换；对各原材料计量秤应定期进行校准，定期检查和清理主机各通气口，确保计量准确及不受气压影响。

4 辅助工具

4.1 ERP

ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称。ERP系统是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它对于改善企业业务流程，提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。当前市面上该软件较多，各有特色，鱼龙混杂。笔者建议结合本企业的实际情况和管理要求来编制真正适用的ERP。系统大多采用客户端与服务器端的C/S结构,后台采用SQL数据库,各部门的工作联系紧密,具体流程:经营部与客户签定合同，采购部根据合同量准备材料，设备部根据合同量对设备进行检测、维修或租赁相关设备，产生的相关费用录入计算机，试验室根据合同技术要求做配合比测试，生产部根据合同制作每日任务单，试验室按任务单进行配料,搅拌楼按配料后的任务单生产，自动提取搅拌机各种原料产生消耗，此时原材料的消耗成本即已产生，经营部按搅拌楼产量结算，财务按结算收款。地磅房对材料进、出库及混凝土出库进行过磅计量，电脑自动适时采集数据。领导可适时查询各环节的运行数据，并且电脑可对各种数据进行处理，得出各种图表以供领导决策。根据经营部签订的合同，录入客户名称及工程名称，包括供应地址、联系人及电话，以供生产后续部门使用。经营部录入供应合同，包括混凝土标记、数量、单价、供应日期等。生产调度根据客户每天的混凝土需求量下达生产任务单，包括客户需求的数量、技术要求、送货地点及相关配备的辅助设备(比如泵车)。试验室调用生产调度的生产任务单，选择需要配料的任务单。搅拌操作台根据调度室的生产计划数量及试验的配合比进行生产，并打印送货单，此时，每生产一方混凝土原材料成本即已产生，同时也生成运输成本。运送司机根据发货单提供的地址，按时、按量地送到目的地。客户签字确定。罐车出站前进行过磅，检测实际装车方量，做到心里有数，对客户而言也是有理、有据。经营部从电脑提取客户某段时间的生产量,经与客户签字的送货单确认无误后，电脑自动打印结算单与客户进行结算,同时生成结算记录。财务部根据经营部的结算及收款，及时录入电脑[3]。生产调度适时查询生产进度情况，及时做出调度决策。日产量查询，适时查询当天或某天的产量汇总。按强度查询当月或某段时间的产量汇总。以直方图的形式显示当前生产、结算及收款情况。电脑直接采集材料过磅的数据，准确、方便、快捷地材料入库，更能杜绝人为因素的错误，为采购部的材料结算提供准确可靠的数据。相关授权部门可对材料进出库过磅查询，及时掌握备料状况。材料付款登记，财务部门根据材料部门的付款申请，及时录入付款情况,供领导及时查询已付供应商多少，尚有多少未付。设备台帐登记，登记公司所有设备及运行状况。设备日常费用登记:①公司自有设备，登记某台设备的日常费用，包括维修费、配件费、车税、机损、罚款及油料费用，为单台设备核算提供数据；②外租设备，登记每方混凝土租用费用。查询设备某段时间的生产量、车税费用、油料费用、维修费用、配件费用、事故费用、总计费用及单方费用。领导可查询客户单月的生产、结算、收款情况，也可查累计生产、结算、收款和累计欠款，客户的信誉度可一目了然。领导及时查询已付供应商多少，尚有多少未付。根据各部门日常工作的数据，领导可自动查询出每天的盈利情况。对于未来计划,领导可以查询实际在库量及需要筹备的物资和资金,更有利于提早计划。

4.2 GPS

全球定位系统是英文Global Positioning System的缩写。全球定位系统具有全球、全天候工作的特点。GPS定位精度高，单击定位精度优于10 m，采用差分定位,精度可达厘米级和毫米级。其功能多,应用广。GPS的应用可辅助生产调度人员动态安排运输车辆，同时也可监控车辆的异常状态及违规行为[4]。

4.3 车辆排队刷卡系统

搅拌车通过刷卡系统刷卡解决车辆按顺序排队问题。驾驶员刷卡后，车辆进哪个楼装料及何时进行装料可通过LED显示屏通知提醒,这样使驾驶员有序装料，同时避免因不同工地施工进度不同调度安排人员产生矛盾，真正做到公平公正。