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联合收割机液压系统齿轮泵的使用与维修

2015-03-18新疆吉木萨尔县吉木萨尔镇农机管理站杨雪

河北农机 2015年9期
关键词:油腔齿轮泵轴套

新疆吉木萨尔县吉木萨尔镇农机管理站 杨雪

联合收割机液压系统齿轮泵多采用CB-32左旋泵,安装在柴油机底座上,由柴油机动力输出轴带轮驱动。CB-32齿轮泵是采用高精度齿轮,浮动轴套加DU衬套、具有轴向间隙自动补偿和液压平衡的外啮合齿轮泵。CB32齿轮泵具有结构简单、重量轻、效率高、使用可靠等优点。CB-32齿轮泵主要由壳体、从动齿轮、主动齿轮、齿轮泵盖、浮动轴套、支承环、卸荷片等组成。液压系统齿轮泵的工作状态直接影响联合收割机的使用成本和使用效率,从而做好液压泵的使用和维护对提高联合收割机的利用率、降低使用维护成本、提高经济效益具有重大现实意义。

1 齿轮泵工作原理

轮齿和啮合线将液压泵内腔分为进油腔和出油腔,当来自发动机的动力带动齿轮按箭头方向旋转时,进油腔因轮齿脱离啮合容积增大,造成真空吸力,液压油被吸入进油腔内,随齿轮的旋转,充填在轮齿间的油被带到出油腔内,由于该部分轮齿进入啮合,容积变小,油压升高,变为高压油排出。只要齿轮不断旋转,进油腔连续吸油,出油腔就会连续不断地将高压油送给各个工作部位。

2 齿轮泵易出现的问题

在正常传动下齿轮泵漏油(包括内泄和外泄)或供油量显著下降,常常是由于齿轮泵齿轮和轴承的严重磨损,或卸压片上的橡胶密封圈损坏,或泵盖和泵体间密封失效(密封圈老化或连接螺栓松动)等,而可能引起齿轮泵长期吸不上油,引起轴承摩擦副和齿轮啮合副干摩擦,造成过热和尖叫声,此时必须检查维修。上述故障产生的主要原因有:

①液压油清洁度低。液压油是液压系统中的工作介质,如果液压油中含有一定数量的杂质,就会加速齿轮泵的磨损,减少其寿命,同时液压油的氧化速度也将加快。安装和更换液压管路、阀和齿轮泵时,要注意保持清洁,防止将杂质带入液压系统中,以减少液压油的污染和齿轮泵的磨损。在更换液压油箱的液压油后,要让液压系统循环运转几次,以排除系统中的空气。液压系统安装有过滤器,要定期更换滤芯和按期检测液压油的清洁度。同时要按期测量油液的污染度,最简单的方法是目测。人的正常视力极限为40微米左右,因此油液中污染物杂质的颗粒尺寸大于40微米时,眼睛就可以观察到。这时,表明油液的污染已经很严重,必须更换。②液压系统滤网未按时清洗,使滤网堵塞。

③低温起动后,经小油门空负荷运转预热,液压油还未增温至30~60℃时,就进入大油门高转速负荷工作。

④系统堵塞时多路阀中的溢流阀卡死不卸压。在更换卸压片外橡胶密封圈时,应保证0.2~0.6mm的预压量,导向钢丝应以装配后齿轮正转(带动轴套转向)时两轴套的结合平面(削平面)贴紧而把间隙消除为准,否则,将导致严重内泄。

⑤液压油箱油面低于最低油位,将会因液压油不足而将空气吸入齿轮泵,加速齿轮泵的磨损。但是液压油面也不能高于最高油位,否则要影响液压油中气泡的消除。同时还要检查液压油箱的通气孔,要保证其畅通。这样一是保证液压油中的气体分离后可以排掉,二是避免油箱封闭,当齿轮泵工作时,在油箱内产生真空。

3 使用时需注意的事项

齿轮泵在使用过程中应注意的是保证各密封件的良好性能,发现密封圈和垫圈老化损坏应及时更换。各连接紧固件不能松动,以免齿轮泵出现内外泄漏而造成油压下降,同时要注意液压油的清洁,应定期清洗液压系统滤网,防止油路堵塞。注意添加液压油,油箱中油量不可过多,也不能过少。

4 齿轮泵拆装过程的主要注意事项

从收割机上往下拆卸时,必须注意:彻底清除油箱、油泵、油管等外表面的灰尘和油污,放净油箱内的油;用木塞或专用堵塞封好油泵和油管的进、出口。

4.1 分解油泵时注意事项

(1)把油泵放在清洁的油(汽油或柴油)中洗净擦干。清洗时应防止污油进到油泵内。

(2)不要碰伤、划伤零件工作表面。清洗后,用压缩空气吹干,并拴上标签,记住轴套的位置。小心地放在清洁的零件盒内。

(3)检查前轴套外端面与泵壳体端面间的距离,该距离应在2.4~2.5毫米内。若超过上述要求值,可在后轴套下面加垫适当厚度的铜垫片补偿。

4.2 装配油泵时注意事项

(1)用清洁的油液彻底清洗全部零件,最好用压缩空气吹干。

(2)仔细除去零件表面上的毛刺。

(3)将要装配零件运动表面涂以薄层清洁的机油。

(4)轴套上的润滑供油槽应装在吸油腔一侧;安装导向钢丝时,应使两个轴套的接合平面向被动齿轮旋转方向偏斜。

(5)卸压片及密封圈应放在吸油腔一侧;密封圈应有0.3~0.6毫米的预压缩量。

(6)在装好泵盖后,又未拧上紧固螺钉之前,检查壳体端面与泵盖之间的间隙是否在0.3~0.6毫米之间;按对角次序拧紧螺钉,其力矩为5~6公斤力·米。

(7)装好的油泵,用手转动主动齿轮轴时,应有一定发涩感,如果转动十分轻快,表明卸压片密封圈预压量不够。主动轴转动平滑不应有卡滞现象,转动力矩不大于0.3公斤力·米。

(8)泵和泵座间止口配合为间隙配合,泵轴和带轮轴间为花键套连接,装配时必须紧贴,拆装时严禁用硬物敲击泵体。

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