随着世界燃煤等相关不可再生资源的日益短缺，其价格也在不断攀高，锅炉等耗能大户的运行成本也大幅度提高；目前国家又整顿煤炭市场，关停小煤窑，使煤炭价格再次上涨，这些都使燃煤锅炉面临更加严峻的考验。衡量燃煤锅炉经济性的主要指标是供暖煤耗。供暖煤耗的大小取决于锅炉煤耗，影响锅炉煤耗的主要因素是锅炉效率。因此，研究供暖锅炉的经济运行，对提高供暖锅炉的经济性具有重要意义。

1　设备概况

某高校锅炉房安装一台无锡太湖锅炉厂生产的SZL6-1.25-AⅡ型的蒸汽锅炉，2005年12月投入运行。由于煤炭市场的变化，锅炉燃煤质量参差不齐，煤种杂乱无序，运行煤种偏离设计煤种，挥发份低，灰分高，燃烧不完全损失增加，炉膛出口烟温升高，排烟损失增大。

2　锅炉经济运行研究

2.1蒸汽参数

蒸汽参数的高低直接决定供暖热力循环的效率。运行中能否维持蒸汽参数的稳定主要取决于运行人员的责任心及热工自动装置的投入率。锅炉房全体司炉工能针对煤质、负荷、运行方式的变化及时调整，正常工况下能维持蒸汽参数在规定范围内。经试验表明，主蒸汽温度可平均提高10~14度，平均可使全厂煤耗下降1.44g/kW。

2.2锅炉的各项损失

锅炉的各项热损失中排烟损失q2最大，约占5 ~ 12%；其次是固体未完全燃烧损失q4，约占1~5%。其它损失则很小。提高锅炉的经济性，主要应从减小q2和q4着手。

（1）排烟损失。影响排烟损失q2的主要因素是排烟温度和排烟容积。排烟温度越高，则排烟热损失越大，一般每增加10~15℃，会使损失增加1%。排烟温度偏高的原因有：受热面设计过小；实际煤种偏离设计煤种；运行不当；受热面污染，为保证合适的过量空气系数而减少空气预热器的送风量，其吸热减少及空气预热器漏风、堵灰严重。排烟容积过大的主要原因为：炉膛及烟道漏风；燃煤过湿，燃烧后产生大量水蒸汽及运行中送风量过大等。

实际运行中，造成排烟温度及排烟容积大的主要原因是漏风、过量空气系数及配风方式和燃烧特性。本锅炉采取以下减少q2的措施：设备方面加强了各处的漏风堵漏。运行调整方面：①根据煤种变化合理调整风、煤配合，及时调整风速和风量配比，防止局部高温区域的出现，减少结渣的发生，定期吹灰，以保持受热面清洁。②及时关闭各检查门、观察孔，以减少漏风。③针对不同煤种和煤层选择适当的风温，对降低排烟温度和稳定燃烧均有好处。

（2）固体未完全燃烧损失。固体未完全燃烧损失q4是指部分固体燃料颗粒在炉内未能燃尽就被排出炉外而造成的热损失。这些未燃尽的颗粒可能随灰渣从炉膛中被排掉，或以飞灰形式随烟气逸出。固体未完全燃烧损失是燃煤锅炉的主要损失之一，仅次于排烟热损失。燃煤锅炉中，由灰渣中可燃物造成的固体未完全燃烧损失通常占该损失的大部分，影响这项损失的主要因素有燃烧方式、燃料性质、过量空气系数、运行工况等。

q4的大小取决于煤炭颗粒的燃尽速度，燃煤的挥发份越高，灰分越少，发热值越高，则煤的燃尽速度越快；煤炭越细，煤粉越均匀则损失越小。因为大颗粒煤粉越多，越不易燃烧完全。空气越充足，即过量空气系数越大，对煤炭的燃尽越有利。但过量空气过大，会使排烟热损失增大，因此，运行中要选择最佳的过量空气系数。

实际运行中，影响该损失的主要因素有燃料特性、煤炭细度、过量空气系数和运行方式。本锅炉采取了以下措施：①合理配煤以保证燃煤质量。将各煤种精心混配，减少燃煤的大幅度变化，维持运行参数稳定。②控制适量的过量空气系数。煤炭燃烧需要足够的氧气，但过多的冷空气会降低炉内温度水平，且使排烟容积增大。合理的过量空气系数应根据燃烧调整试验及煤种确定。③重视煤层调整。炉内燃烧状况的好坏、温度水平及煤炭着火的难易程度直接影响灰渣可燃物的含量。燃烧状况又直接影响温度水平和着火过程。

运行中应根据煤种变化掌握风量配比、风量调整的规律，重视燃烧工况的科学调整，使炉内燃烧处于最佳状态。