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一种手摇式伽马探伤机的附加传动装置

2015-01-11刘志权

无损检测 2015年9期
关键词:传动装置放射源伽马

王 勇,蓝 锦,刘志权

(中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司,合肥 230000)

目前常用的伽马探伤机,多数依然是手摇式的,其通过人工摇动摇把,将放射源从源罐中摇出、计时、收回来完成一次工作循环[1]。此种作业方式简单便捷,但有两个十分明显的缺点:①受制于传送导管的长度,操作人员距离放射源近,面临较大的辐射风险;尤其是在放射源刚刚摇出和即将收回到源罐时,其瞬时的辐射率会达到一个极大值;长时间在此种环境下工作,会对操作人员的生理和心理造成较大的影响。②采用的人工计时方式误差较大,容易因为操作人员疏忽导致胶片曝光不足或曝光过度,从而导致底片报废[2],降低工作效率。

市面上出售的伽马探伤机有延时启动和智能控制功能的并不少见,但其价格昂贵,无法拆分,在高空作业等其他条件较差的环境下不便于携带;而且,如果使用此类机器就必须淘汰掉现有的手摇式探伤机,造成浪费。故而,在保留现有手摇式探伤机的基础上,设计一种可提供延时启动、智能计时传动功能及可拆分的附加装置是一项有益的工作,提高手摇式伽马探伤机的使用安全性及工作效率。

1 设计思路

整体的目标是设计一种可便携拆分,延迟启动、智能计时传动附加传动装置,设计思路是,根据需要的功能来设计相应的结构,再根据实际的效果优化调整,其具体方案如表1所示。

表1 伽马探伤机附加传动装置功能与结构的设计思路

其中使机器自动判别放射源是否到达指定位置(准确到达曝光部位或回到源罐中)有两种执行方式:①设定机器转动指定的圈数,导管的长度是一定的,只要事先测算好应该转动的圈数,在单片机中写入相应的执行程序即可。但此方法的缺点是:不同的探伤机其导管长度略有差异,一台设定好转动固定圈数的机器只能对应其特定的摇把而不能通用,不具有普遍适用性。②利用传感电路,即放置一个传感器,利用摇把运动的规律得到特定的信号,从而控制电机的运行,此种方式可克服方法①的不足。

通过观察与实践操作可知:当摇把到达指定位置时,便无法再继续转动;摇把的转动为圆周运动。笔者发现使用反射式光学传感器,当摇把周期性的经过传感器旁边时,传感器将得到一系列脉冲信号,当摇把无法运动时,传感器将得到持续信号或无信号。同时在单片机中写入程序:当接收到脉冲信号时,控制电机以当前方向持续转动,当接收到持续信号或无信号超过一定时间时(如2s),停止转动,进入下一阶段。

2 功能的具体实现

通过综合上述的功能与相对应的结构/措施,可以得到该装置的雏形,经过设计,其整体的结构示意图如图1所示。图中①为外壳,②为电池,③为数显屏及调节按钮,④为启动开关,⑤为电路板(单片机),⑥为传感器,⑦为电动机,⑧为传动叶片,⑨为与摇把底板的契合结构,⑩为便携提手。

图1 附加传动装置的结构示意

将原有的手摇式伽马探伤机的摇把底板略作改造,增加4个圆柱定位销,以便与该传动装置契合,其结构如图2所示。

图2 经过改装后的手摇摇把结构示意

当现场工作条件需要使用本装置时,可以将本装置的底部固定装置与圆柱定位销相契合,同时使摇把的把手与传动叶片的凹槽相契合而快速组装。

设置延时启动时间及曝光时间,按下启动开关。

随后,电路板开始计时,在延时启动时间倒数完毕后开始命令电动机正向转动,驱动摇把将放射源从源罐中摇出并运送至指定部位曝光。

在转动过程中,传动叶片的凹槽周期性地经过传感器的下端,从而使电路板持续接收到脉冲信号。

电路板的程序设计为:当接收到脉冲信号时,电机以当前的转动方向持续转动,当接收到持续信号或无信号超过一定时间时(可设定为2s或其他),停止转动并开始计时曝光时间,待曝光时间倒数完毕;电动机开始反向转动。

反向转动过程中,传动叶片的凹槽又再次周期性地经过传感器的下端,从而使电路板持续接收到脉冲信号,控制电机持续转动,将放射源传送回源罐,待放射源回到源罐后,摇把无法运动,传感器将接收到持续信号或无信号。

超过设定时间后,装置停止工作,一次完整的工作循环运行完毕。

当现场工作条件不适宜用本装置,需要恢复人工手动摇源时(如在斜坡、脚手架上作业),可握住便携提手,竖直向上提动,使其与摇把分离,从而达到快速拆分的目的。

此装置还可以添加电子元件控制转速,或添加遥控传感装置进行远距离操控[3]。

其他样式的手摇式伽马探伤机,其上部构造不变,只需改造下方与摇把结合的固定契合结构即可。

3 结语

降低辐射风险及提高工作效率,一直是射线检测工作所追寻的方向。在不能完全由机械替代人工的情况下,通过一个简单附加传动装置能较好地解决这个问题。

综合看来,此装置结构简单,易于制造且成本低廉,具有较好的实用性,可以进行批量生产并在更大的范围内进行推广。

[1]强天鹏.射线检测[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2007:51-52.

[2]孟震.暗室处理引起的底片质量问题及其预防[J].无损检测,2013,35(3):45-47.

[3]李绪丰,蔡创明,林平来.工业X 射线机现场实时遥控装置研制[J].无损检测,2012,34(7):70-72.

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