郝玉龙 段志龙

(湖北水利水电职业技术学院，湖北 武汉430070)

0 引言

零件加工工艺是在零件生产制造流程的基础上，改变零件的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。工艺是保证和提高产品质量；提高劳动生产率；提高经济效益的决定性因素之一。因此工艺文件就是指导生产的主要技术文件；是生产组织和管理工作的依据；是新建、扩建工厂或车间的基本依据。而任何机械设备都包含了若干典型零件，典型零件的质量是机械设备质量基础。研究典型零件的加工工艺旨在保证零件质量的前提下，最大限度地提高生产率，满足质量要求；尽可能地节约耗费、减少投资、降低制造成本。对于没有条件利用计算机辅助工艺规程制定（CAPP）的中小型企业，如何提高市场竞争力，适应市场需求就显得更为重要。

1 典型零件的特点与分类及功用

典型零件首先是机械加工中常见的零件，其次是在机械设备中应用广泛，结构上相似、功能上接近、加工特征[1]上相近。典型零件的特点如下图1。

图1 典型零件的特点

依据典型零件的特点可将其分为五类，表1。

表1 典型零件的分及功用

2 典型零件加工工艺共性

各类典型零件在技术要求、主要加工表面、定位基准、工装夹具等方面有其共性[2]，掌握其共性可以简化工艺制定过程、提高效率、节约成本。各类典型零件加工工艺共性如下表2。

表2 典型零件加工工艺共性

3 典型零件加工工艺路线

分析典型零件加工工艺路线，结合生产实际经验总结出各类典型零件典型加工工艺路线：

轴类零件典型加工工艺路线

盘套类零件典型加工工艺路线

箱体类零件典型加工工艺路线

齿轮类零件典型加工工艺路线

4 零件机械加工工艺制定

对于生产实际中零件机械加工工艺规程的制定在遵循优质、高效、低耗这一原则的前提下可参照以下步骤编制工艺规程：

该编制步骤借鉴了计算机辅助工艺规程制定的思想，但不需投入更多资金，灵活多用，可极大的提高制定工艺规程的效率。

5 结论

1）依据机械零件的功用和特点把零件划分为典型零件类；

2）对各类典型零件加工工艺进行共性分析为生产实践中零件机械加工工艺制定提供参考；

3）掌握典型零件的加工工艺可有效提高实际生产中制定工艺规程的效率。

［1］石俊，杨敏.CIMS中零件加工特征分类研究[J].机械，2003(1).

［2］郑修本.机械制造工艺学[M].机械工业出版社，2014，01.