赵忠刚

（山东能源机械集团，山东 泰安 271411）

车工经验窍门

赵忠刚

（山东能源机械集团，山东 泰安 271411）

本文简单叙述了在车床上用平钻锪孔定尺寸法、车极薄铜皮小窍门、安装车刀断屑台方法、车削镀铬钢管的小窍门、切断刀的改形设制、准确用量表测量法、加工面巧对刀、提高偏刀使用寿命法、刃磨刀具注意事项、使用旧钻钻孔注意事项、使用卡钳注意事项等窍门。

车工；平钻；断屑台；钻孔；对刀

0 引言

凭着多年对机械加工的执着追求，本人在2004年先后荣获国家镗工技师、山东能源机械集团机械加工首先技师。曾经探索出了许多车工窍门，现逐介绍如下。

1 在车床上用平钻锪孔定尺寸法

加工一套，其外圆Φ60mm，长度80mm，通孔为Φ25mm，止口Φ40～Φ40.2mm深为30mm。加工时，在车床上先用Φ25钻头钻通后再用Φ40平钻锪钻止口。但是，在锪钻Φ40～Φ40.2mm时，由于要分别更换一次Φ25和Φ40钻头，每次更换锪钻后都发现锪钻的止口直径尺寸变化较大，有时达到Φ40.3mm。经过分析，发现由于机床轨道靠近卡盘处磨损最严重，使安装在尾座中的钻头出现“低头”现象，又因每次重装平钻后，钻刃的尖端在其圆周方向发生变化，使其钻的孔径尺寸不一。当钻刃水平时，钻的孔径最小；当钻刃竖直时，钻的孔径最大。又由于钻头两刃磨损不均和钻头自身可能有弯曲现象，为此，在试切削合适后，最好在钻头锥柄部位与机床尾座芯轴孔做个安装标记，这样能较好地使钻出的平底孔的孔径尺寸相对稳定。

2 车极薄圆形铜皮小窍门

有一件大修设备安装用的Φ40mm、厚度0.2mm的铜垫，一般是在划线后再用剪刀沿线剪切，然后再修磨，。但制做后外圆很不规整。在车床卡盘上夹紧一Φ42mm圆钢料头，车平其端面，将差不多大的铜皮贴在圆钢端面，另一侧在用机床尾座、活顶针顶上同样的圆钢，车削圆钢至Φ40mm后，铜皮即加工完成。

3 安装车刀断屑台法

在车削过程中，一般都将车刀磨个断屑槽，以便是铁屑在车削过程中断屑。但是，这样会大大减少刀头的使用寿命，为此，可以在刀头的前刀面相应的位置装卡一钢条（相当于断屑台），使铁屑在弯曲后折断，达到车削是断屑的效果。为使刀刃前角增大，刀头在安装或组焊是要适当调整角度，要结合被加工件的材质和刀具的用途而定。注意，断屑台到刀刃的距离要根据吃刀量、进给量和被加工件材质的切削性能来定。

4 车削镀铬钢管的小窍门

在车床上截断电镀铬的钢管时，由于镀铬层硬度达到HRC60左右，刀尖折断率极高，但其电镀层厚度通常约0.04mm左右，所以，在车床上截断该类电镀铬钢管时，可以先用前角-40°的圆弧刀“挤削”刮脱电镀层，然后即可用正常角度的车刀顺利截断。

5 切断刀的加固设制

一般切断刀由于其切入工件的刀头的支撑部分太薄，在切断大直径工件时很容易受热而发生变形，致使刀具损坏。为此，可以将大直径工件的切断刀支撑刀头部分的底部适当加大，像鸡冠子那样就好了。

6 准确用量表测量法

使用量表测量内孔时，有两个关键：校表和测量。校表时，要将量表按大于被测孔直径0.5mm左右的尺寸组装好，然后在校正好的外径千分尺上校对，注意要使表杆按单一（逆时针或顺时针）方向摆动，并将表指针调零位。测量工件孔时，表杆摆动方向要和对表时一致，表的读数才是被测孔的准确数值。

7 在加工面上巧对刀

在精加工外圆、端面或内孔过程中，有时会产生刀具磨损或崩刀尖现象，需重新修磨刀具或更换刀具，导致重新进行对刀。由于精加工面很光滑，加工余量极小，对刀时比较“累眼”。为此，可在加工面的对刀部位涂一些油污，当刀尖车着工件时，就很明显被发现了。

8 提高偏刀使用寿命法

在粗车工件时，很多车刀的刀尖很容易被磨损，主要是在加工过程中，刀尖处扎入工件与铁屑之间，热量集中，且磨损严重。为提高其使用寿命，在正常磨削完刀头后，将其刀尖在砂轮上轻轻蹭一下，使刀尖部位大约0.5×0.5mm²的面积上的刃倾角和前角都为负30°左右。这样既有利于刀尖抗冲击，又有利于减轻刀尖热量集中，提高其耐磨性。

9 刃磨刀具防止打刃法

在刃磨刀具过程中，砂轮往往都会产生由椭圆引起的“跳动”，如果磨削刀具时推力较大，砂轮跳动的高点会将刀刃“打伤”，使磨削后的刀刃出现“锯齿”形现象。为此，在精磨削刀刃时要将刀具轻微靠向砂轮外圆面，用砂轮外圆跳动的部分对刀具进行磨削。

10 使用旧钻钻孔注意事项

由于旧钻的副切削刃磨损严重，在钻削过程中，在钻头副切削刃尾端容易出现“挤钻”摩擦现象。因此，在使用旧钻钻较深的孔时，现将钻头副切削刃尾端直柄部分磨削一些去，能防止上述缺陷的发生。

11 巧妙使用卡钳

在使用卡钳时，首先要校对卡钳，通常是水平校对和垂直校对。水平校对法就是将卡钳卡爪平式校对，此时卡钳测量工件尺寸时也要水平测量；垂直校对时就垂直测量。并要计算好各尺寸时的卡爪摆距。注意：卡钳的卡脚要修磨圆滑，并做好消磁处理，测量时要轻微地使卡爪左右和上下摆动，找出最小摆距。

12 精确进刀方法

在精车工件内孔和外圆时，往往通过进、退中拖板调整工件直径尺寸。当精加工孔时，将小拖板逆时针转动一定角度A，当精加工外圆时，将小拖板顺时针转动一定角度A。此时利用调整好角度的小拖板进刀，加工尺寸就很容易控制了。此进刀尺寸：H=COSA乘以小拖板移动数值L。

13 结语上述经验与窍门在生产实践过程中有许多借鉴作用，能有效提高生产效率和保障加工质量。

[1]杜俊伟 主编.《车工工艺学》[M].北京：机械工业出版社2008.

[2]张春敏 刘立国 主编.《车工工艺学》[M].北京： 机械工业出版社 2006.

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Zhao Zhong-gang (Shandong Taian，Shandong energy m achinery g roup 271411)

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赵忠刚（1969—），男，山东泰安市，山东能源机械集团中矿采煤机制造有限公司副总经理，现主要从事企业管理体系研究和工艺装备开发。