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实用的弧齿条分度铣齿工装

2014-11-07李艳

科技创新导报 2014年9期
关键词:滚齿机铣床齿条

李艳

摘 要:在万能铣床上铣齿条,一般都是用分度头搭配挂轮来分度。这种分度方法存在一些缺点:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),误差较大;(二)操作复杂,易出差错。这里介绍一种铣齿条的分度器供大家参考。

关键词:铣齿条 分度器 工作台 齿轮 挂轮 分度方法 分度头 近似值 支架

中图分类号:TG54 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(c)-0058-01

我单位设计制作的产品中的传动齿条直径都在8 m左右,齿条模数为22~25 mm,加工要求较高。而现有的设备即普通滚齿机的最大加工直径一般为3.2 m左右,远不能满足直径8 m左右齿条的加工要求,而外协加工又要花费一大笔费用,从而增加较大的额外成本。为克服这一缺陷与不足,我们专门设计制作了一种适应于中小型设备并能满足加工要求、加工成本较低的弧齿条分度铣齿工装。

以下结合附图和具体实施方式对本工装作进一步详细的说明。

这种弧齿条分度铣齿工装,由动板1和定板2组成。在定板2上沿一圆弧线按弧齿条的齿数分度钻有定位孔8,该圆弧线的圆心与弧齿条7的分度圆同心,且相邻的两个定位孔8至圆弧线圆心之间的夹角等于弧齿条7上相邻两齿至分度圆圆心之间的夹角,定板2上还钻有固定动板1的定位孔9。

动板1由底板3和定位柱4焊接而成,定位柱4至少为两个,且定位柱4上部钻有定位孔5,底板3上钻有定位孔6,用定位销11对应插入定板定位孔8中。

动板上两个相邻定位孔6之间的夹角是定板上两个相邻定位孔8之间夹角的整数倍。

定位柱4对应弧齿条7上安装孔13的分布位置,且垂直固定在底板3上。

工作时,1)先将定板2置于滚齿机或铣床工作台上,找正后用固定螺栓12将其固定在滚齿机或铣床工作台上;

2)用螺栓10将弧齿条7通过定位柱4与动板1相连接;

3)将已经连接了弧齿条7的动板1放在定板2上,使动板1上的定位孔6与定板2上的定位孔8完全重合,随后用定位销11贯穿动板定位孔6、定板定位孔8,从而将动板1与定板2定位、连接。

4)将动板1与定板2定位后便可以加工弧齿条7上的一个齿,加工好后,拔起定位销11,将动板1沿着定板2移向下一个定板定位孔8,随后插下定位销11,完成动板1与定板2的定位、连接,然后再加工一个齿,以此类推即可完成整个齿条的加工。

本弧齿条分度铣齿工装的特点:

(1)利用动板定位孔和定板定位孔的相对移动,依次加工每一个齿,因此不仅能够满足超大直径齿条齿部的加工要求,而且加工精度较高。

(2)充分利用了现有的普通滚齿机、铣床,使得超大直径齿条齿部的加工在厂家内部就可以完成,而不用外协加工,因此避免了较大额外成本的产生,节省了费用。

(3)本工装主要由动板和定板构成,结构简单、操纵方便、制造费用较低。

参考文献

[1] 方裕洲.铣齿条分度器[J].新技术新工艺,1987(5).

[2] 杨学忠.铣齿条工装[J].机械工人.冷加工,1997(5).

[3] 方裕洲.在铣床上加工齿条的简易分度器[J].机械工人.冷加工,1991(8).

[4] 李卫华,吉永梅.用于铣齿条的挂轮装置[J].矿山机械,2001(10).

[5] 德煌.孔分度器[J].机械制造,1958年(6)期.

[6] 方裕洲.万能铣床铣长齿条的分度器[J].现代制造工程,1989年(11)期.

[7] 郑文虎.用于铣齿条移距的挂轮架[J].铁道机车车辆工人,2002(5).

[8] 许江秀,许明.铣齿条进刀量指示装置[J].机械工人.冷加工,1990(8).

[9] 阎开印,周汝忠.铣齿条时挂轮及分度头手柄转数的优化[J].机械工艺师,2000(7).endprint

摘 要:在万能铣床上铣齿条,一般都是用分度头搭配挂轮来分度。这种分度方法存在一些缺点:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),误差较大;(二)操作复杂,易出差错。这里介绍一种铣齿条的分度器供大家参考。

关键词:铣齿条 分度器 工作台 齿轮 挂轮 分度方法 分度头 近似值 支架

中图分类号:TG54 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(c)-0058-01

我单位设计制作的产品中的传动齿条直径都在8 m左右,齿条模数为22~25 mm,加工要求较高。而现有的设备即普通滚齿机的最大加工直径一般为3.2 m左右,远不能满足直径8 m左右齿条的加工要求,而外协加工又要花费一大笔费用,从而增加较大的额外成本。为克服这一缺陷与不足,我们专门设计制作了一种适应于中小型设备并能满足加工要求、加工成本较低的弧齿条分度铣齿工装。

以下结合附图和具体实施方式对本工装作进一步详细的说明。

这种弧齿条分度铣齿工装,由动板1和定板2组成。在定板2上沿一圆弧线按弧齿条的齿数分度钻有定位孔8,该圆弧线的圆心与弧齿条7的分度圆同心,且相邻的两个定位孔8至圆弧线圆心之间的夹角等于弧齿条7上相邻两齿至分度圆圆心之间的夹角,定板2上还钻有固定动板1的定位孔9。

动板1由底板3和定位柱4焊接而成,定位柱4至少为两个,且定位柱4上部钻有定位孔5,底板3上钻有定位孔6,用定位销11对应插入定板定位孔8中。

动板上两个相邻定位孔6之间的夹角是定板上两个相邻定位孔8之间夹角的整数倍。

定位柱4对应弧齿条7上安装孔13的分布位置,且垂直固定在底板3上。

工作时,1)先将定板2置于滚齿机或铣床工作台上,找正后用固定螺栓12将其固定在滚齿机或铣床工作台上;

2)用螺栓10将弧齿条7通过定位柱4与动板1相连接;

3)将已经连接了弧齿条7的动板1放在定板2上,使动板1上的定位孔6与定板2上的定位孔8完全重合,随后用定位销11贯穿动板定位孔6、定板定位孔8,从而将动板1与定板2定位、连接。

4)将动板1与定板2定位后便可以加工弧齿条7上的一个齿,加工好后,拔起定位销11,将动板1沿着定板2移向下一个定板定位孔8,随后插下定位销11,完成动板1与定板2的定位、连接,然后再加工一个齿,以此类推即可完成整个齿条的加工。

本弧齿条分度铣齿工装的特点:

(1)利用动板定位孔和定板定位孔的相对移动,依次加工每一个齿,因此不仅能够满足超大直径齿条齿部的加工要求,而且加工精度较高。

(2)充分利用了现有的普通滚齿机、铣床,使得超大直径齿条齿部的加工在厂家内部就可以完成,而不用外协加工,因此避免了较大额外成本的产生,节省了费用。

(3)本工装主要由动板和定板构成,结构简单、操纵方便、制造费用较低。

参考文献

[1] 方裕洲.铣齿条分度器[J].新技术新工艺,1987(5).

[2] 杨学忠.铣齿条工装[J].机械工人.冷加工,1997(5).

[3] 方裕洲.在铣床上加工齿条的简易分度器[J].机械工人.冷加工,1991(8).

[4] 李卫华,吉永梅.用于铣齿条的挂轮装置[J].矿山机械,2001(10).

[5] 德煌.孔分度器[J].机械制造,1958年(6)期.

[6] 方裕洲.万能铣床铣长齿条的分度器[J].现代制造工程,1989年(11)期.

[7] 郑文虎.用于铣齿条移距的挂轮架[J].铁道机车车辆工人,2002(5).

[8] 许江秀,许明.铣齿条进刀量指示装置[J].机械工人.冷加工,1990(8).

[9] 阎开印,周汝忠.铣齿条时挂轮及分度头手柄转数的优化[J].机械工艺师,2000(7).endprint

摘 要:在万能铣床上铣齿条,一般都是用分度头搭配挂轮来分度。这种分度方法存在一些缺点:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),误差较大;(二)操作复杂,易出差错。这里介绍一种铣齿条的分度器供大家参考。

关键词:铣齿条 分度器 工作台 齿轮 挂轮 分度方法 分度头 近似值 支架

中图分类号:TG54 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(c)-0058-01

我单位设计制作的产品中的传动齿条直径都在8 m左右,齿条模数为22~25 mm,加工要求较高。而现有的设备即普通滚齿机的最大加工直径一般为3.2 m左右,远不能满足直径8 m左右齿条的加工要求,而外协加工又要花费一大笔费用,从而增加较大的额外成本。为克服这一缺陷与不足,我们专门设计制作了一种适应于中小型设备并能满足加工要求、加工成本较低的弧齿条分度铣齿工装。

以下结合附图和具体实施方式对本工装作进一步详细的说明。

这种弧齿条分度铣齿工装,由动板1和定板2组成。在定板2上沿一圆弧线按弧齿条的齿数分度钻有定位孔8,该圆弧线的圆心与弧齿条7的分度圆同心,且相邻的两个定位孔8至圆弧线圆心之间的夹角等于弧齿条7上相邻两齿至分度圆圆心之间的夹角,定板2上还钻有固定动板1的定位孔9。

动板1由底板3和定位柱4焊接而成,定位柱4至少为两个,且定位柱4上部钻有定位孔5,底板3上钻有定位孔6,用定位销11对应插入定板定位孔8中。

动板上两个相邻定位孔6之间的夹角是定板上两个相邻定位孔8之间夹角的整数倍。

定位柱4对应弧齿条7上安装孔13的分布位置,且垂直固定在底板3上。

工作时,1)先将定板2置于滚齿机或铣床工作台上,找正后用固定螺栓12将其固定在滚齿机或铣床工作台上;

2)用螺栓10将弧齿条7通过定位柱4与动板1相连接;

3)将已经连接了弧齿条7的动板1放在定板2上,使动板1上的定位孔6与定板2上的定位孔8完全重合,随后用定位销11贯穿动板定位孔6、定板定位孔8,从而将动板1与定板2定位、连接。

4)将动板1与定板2定位后便可以加工弧齿条7上的一个齿,加工好后,拔起定位销11,将动板1沿着定板2移向下一个定板定位孔8,随后插下定位销11,完成动板1与定板2的定位、连接,然后再加工一个齿,以此类推即可完成整个齿条的加工。

本弧齿条分度铣齿工装的特点:

(1)利用动板定位孔和定板定位孔的相对移动,依次加工每一个齿,因此不仅能够满足超大直径齿条齿部的加工要求,而且加工精度较高。

(2)充分利用了现有的普通滚齿机、铣床,使得超大直径齿条齿部的加工在厂家内部就可以完成,而不用外协加工,因此避免了较大额外成本的产生,节省了费用。

(3)本工装主要由动板和定板构成,结构简单、操纵方便、制造费用较低。

参考文献

[1] 方裕洲.铣齿条分度器[J].新技术新工艺,1987(5).

[2] 杨学忠.铣齿条工装[J].机械工人.冷加工,1997(5).

[3] 方裕洲.在铣床上加工齿条的简易分度器[J].机械工人.冷加工,1991(8).

[4] 李卫华,吉永梅.用于铣齿条的挂轮装置[J].矿山机械,2001(10).

[5] 德煌.孔分度器[J].机械制造,1958年(6)期.

[6] 方裕洲.万能铣床铣长齿条的分度器[J].现代制造工程,1989年(11)期.

[7] 郑文虎.用于铣齿条移距的挂轮架[J].铁道机车车辆工人,2002(5).

[8] 许江秀,许明.铣齿条进刀量指示装置[J].机械工人.冷加工,1990(8).

[9] 阎开印,周汝忠.铣齿条时挂轮及分度头手柄转数的优化[J].机械工艺师,2000(7).endprint

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