建筑工程大体积混凝土施工技术研究

2014-10-21吕国梁

基层建设 2014年12期

吕国梁

黑龙江省农垦绥化管理局水务局黑龙江绥化 152054

摘要：在建筑施工中，大体积混凝土施工是一个难度较大的施工環节，如果在整个过程中不能十分有效的对施工的工艺和流程进行有效的控制就会对整个工程的施工质量产生十分重大的影响，甚至产生很多裂缝，本文主要分析了建筑工程大体积混凝土施工技术，以供参考和借鉴。

关键词：大体积混凝土；浇筑；温度；养护

在大体积混凝土施工中很多因素都会对其施工质量产生影响，混凝土材料自身的特点也使得其会受温度影响比较明显，如果混凝土外部和内部的温度不同，其内外的膨胀系数也会有较大的差异，在这样的情况下，混凝土材料就会出现很多的裂缝，从而也会对建筑自身的稳定性和安全性产生十分不利的影响，所以一定要对大体积混凝土施工技术予以严格的控制。

1、大体积混凝土施工方法

1.1施工准备

施工器具：耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。

技术准备：（1）在混凝土浇筑施工开始之前先要和混凝土供应商办理委托浇筑的申请，委托的内容也相对比较丰富，混凝土的强度、等级以及坍落度等都需要和委托单位进行协商。（2）在施工之前一定要对所有施工中要用到的机械和设备进行详细的检查，还要配备一些技术和能力都比较强的专职人员，以便能够随时对设备的运行情况进行检查和维修。（3）在进行混凝土浇筑施工的过程中，一定要充分保证水电设备的正常运行，供电一定要具备连续性，同时为了有效防止施工中出现停电停水的现象一定要在施工现场准备一定数量的人工搅拌和振捣工具，这样在保证施工正常进行的同时，也能避免施工因素造成的裂缝现象。（4）在施工之前一定要根据施工方案的要求选择一些满足施工要求的塑料布以及保温材料和测温的工具等等。

1.2大体积混凝土的配制

1）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。

2）外加剂宜采用缓凝剂，减水剂，掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。

3）在大体积混凝土施工中首先要对混凝土自身的强度和坍落度进行适当的调整，同时还要提高混凝土中土料和掺合料的数量，这样就可以减少水泥的用量，保证施工质量的同时也减少了施工的成本。

4）在选购水泥时一定要选择那些水化作用不是很强的类型，这样在水化反应中也就不会放出大量的热，同时水泥的凝结时间也是影响大体积混凝土施工质量的一个重要的因素，通常情况下会选择一些大把水泥和粉煤灰硅酸水泥。

1.3施工技术措施

1.3.1控制混凝土出机温度

混凝土在拌合之后出机的温度是混凝土整体温度中的一个部分，出机的温度过高会使得整个混凝土的温度都偏高，这也会使得混凝土内部和外部的温差不断上升，从而导致混凝土结构出现裂缝，很多因素都会影响到出机的温度，这其中最重要的影响因素是石子，其次是水和水泥。在建筑工程施工中通常采取以下措施控制出机温度。

1）在混凝土拌制的过程中，砂和石子应该使用一些自来水对其进行降温，同时还要加大对混凝土坍落度的检查力度，这样就能够通过砂和石子冲洗来增大含水率。

2）砂和石子以及水泥的对其场地要搭设简易的遮阳棚，这样可以有效防止材料被阳光暴晒。

1.3.2控制混凝土浇筑温度（入模温度）

混凝土浇筑的温度是混凝土施工中温度二次上升的另外一个重要的因素，在浇筑施工中，如果温度存在着明显的差异也会因为膨胀系数的不同而出现裂缝现象，在混凝土浇筑的过程中可以采用以下措施降低混凝土浇筑的温度。

1）在工作中首先应该做好施工现场的协调和管理工作，这样才能保证施工材料运输和浇筑等环节都能够顺利的进行，这样也减少了混凝土材料在阳光下暴露的时间，保证了混凝土的质量。

2）在对大体积混凝土浇筑之前，要用适量的水对其降温。

1.3.3混凝土分层浇筑

由于大体积混凝土较厚，内部水化热温升偏高，内表温差和降温速度不易控制，故混凝土浇捣可分两个阶段进行。

第一阶段：浇捣底板的下层部分，采用全面分层，每层厚度20-30CM，上下层混凝土应在初凝前交接，以避免出现冷缝；

第二阶段：在底板的下层部分浇捣后，紧接着从底板往边扩散，浇捣整个基础的底板部分。度板混凝土从一端向后浇带方向平等推进浇筑。混凝土振捣要及时，同时不漏振，但也不能过振，防止离析。

1.3.4混凝土表面处理

大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后初步用大长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。

1.3.5养护措施

在混凝土养护施工中应该选择保湿养护的方法，养护的时间不能少于14天，在混凝土表面抹灰以后要铺上一层塑料的保护薄膜同时在养护的过程中还要对混凝土的相对温度和湿度进行适当的调整，通常情况下要将温差控制在25℃以内。

2、工程施工中裂缝控制

在混凝土浇筑前进行裂缝控制计算，浇注后可能产生的温度力。估算出收缩应力后，施工中采取以下防裂措施：

2.1调整混凝土配合比减少水泥用量降低水化热温升高。水泥选用低于水化热的425#矿渣水泥，粗骨料选用40-50MM粒径碎石，含泥量小于2%，细骨料选用中粗砂，含泥量小于4%。选用优质外加剂，砼中掺入一定数量优质粉煤灰，不但能代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球状具有滚动效应，起到润滑作用。可改善砼拌和物的流动性、粘聚性、保水性、并且能够补充泵送砼中粒径在0.315MM以下的细集料达到占不出现施工缝。

2.2控制混凝土入模温度。在施工的过程中尽量要使用深井水拌制，在处理粗料时还要充分考虑到天气的情况如果天气比较炎热就应该采取相应的措施对混凝土膜的温度进行有效的控制，如果施工中使用的是袋装的水泥，一定要保证存储水泥的场所具有良好的痛风性和透气性，在混凝土拌制的过程中要选择距离施工地点比较近的地方，同时还要对混凝土的坍落度予以严格的控制。

2.3改善约束条件。按设计要求3CM伸缩缝施工时必须保证不同基础重叠处铺设油毡，使基础混凝土在温度变化时可自由伸缩

2.4加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度。保证施工质量：在应力集中部位增强构造配筋。提高混凝土抗裂性。

2.5派专人测温，混凝土浇注后即陆续测温工作其测温频率为：第1天至第3天；每2小时一次；第4天至第8天；每4小时一次；第9天至第15天；第6小时一次，第16天至第20天；每12小时一次；第21天至第28天；每24小时一次。

2.6加强养护。在混凝土施工中一定要重视养护工作，这对加强混凝土材料的强度有十分重要的意义，在浇筑的过程中一定要将振捣过程中残留的水排出，混凝土在浇筑完成之后要洒水养护，同时其养护中要使用的水也需要严格的控制，这样就能够对混凝土结构的内外温差予以严格的控制。

3、注意的质量问题

（1）混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。

（2）在底板混凝土浇筑过程中，要派2-3人看模，发现问题及时解决。

（3）在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动都不会使钢筋移位。

（4）集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。

4、结语

对在大体积混凝土施工中，混凝土浇筑环节的质量对工程整体的施工质量有着很重要的影响，在施工中通常要采用连续浇筑的方式，这样可以有效的防止混凝土温度变化而产生施工缝同时对施工中的每一个环节都要进行有效的控制，这样才能提高结构的稳定性。

参考文献：