张占军

(中国铝业青海分公司， 青海 西宁 810108)

鄂式破碎机破碎故障分析

张占军

(中国铝业青海分公司， 青海 西宁 810108)

本文主要介绍鄂式破碎机的分类、故障分析及处理方法。复摆鄂式破碎机破碎故障有许多原因造成。通过生产实践和理论分析得出破碎故障的解决方案。分析过程和解决方案是生产时处理此类故障的参考。同时，这也是后续设计中对鄂式破碎机进行改进的重要依据。

鄂式破碎机； 故障； 分析

0 前言

在矿山设备中鄂式破碎机是一件普遍而又高效的破碎设备。由于鄂式破碎机设计结构简单、零件结实耐用，所以在破碎生产线过程中出现故障的概率较小。另一方面因为鄂式破碎机受破碎冲击力较大，导致破碎机零部件笨重、单个零件质量也比较大。这就导致在处理该类破碎机故障时笨重的零部件拆卸安装费时又费力。在鄂式破碎机的各类故障中破碎料块故障出现的次数最多也最频繁。[1]下文将从鄂式破碎机的原理、分类、破碎故障的类别及处理方法等方面来进行分析论述，以便生产和设计中能避免鄂式破碎机破料故障频繁出现。

1 鄂式破碎机原理及分类

鄂式破碎机是通过动鄂板对静鄂板做周期性的往复运动来实现对物料的破碎功能。首先物料受到动鄂板接近时产生的冲击与挤压后完成破碎现象；其次当动鄂板离开静鄂板时已经被破碎的料块在重力作用下从排料口(动静鄂板间的料口)排出。这样周而复始的运动就形成了完整的破碎排料过程。

鄂式破碎机可以分为两类。简单摆动式(又称简摆式)鄂式破碎机和复杂摆动式(简称复摆式)鄂式破碎机。复摆鄂式破碎机与简摆鄂式破碎机比较有更多的优点。首先，其结构简单、紧凑；其次，复摆式鄂式破碎机的动鄂部分与机架的轴承采用滚动轴承联接，轴承摩擦小。最后，动鄂上部水平行程大，可以满足料块破碎时所需的空间量。复摆式鄂式破碎机的缺点是动鄂的下部垂直行程大，使动静鄂板磨损加快。另外这也加重了破碎料块的过粉碎现象，使得非生产能耗增加。由于复摆式鄂式破碎机的结构比较简单、破碎效果好，所以在破碎系统中被大量使用。[2]复摆是破碎机主要由机架、静鄂板、动鄂总成、调节装置、侧部护板、润滑系统及电机等部分组成。具体原理图如图1所示。考虑到实际生产中使用广泛的原因，在破碎故障的分析中以复摆鄂式破碎机为基础进行讨论。

图1 复摆式鄂式破碎机原理图

2 鄂式破碎机破碎故障分类

日常生产中鄂式破碎机出现破料故障的原因主要分为物料无法破碎和破碎后的物料不下料。物料无法破碎主要是由于破碎力不足和破碎力方向变化造成。破碎后的物料不下料主要是由下料口太小决定。破碎后的物料过大与下料口过小最终导致破碎后的物料无法排出，当积压的物料持续增多而无法排出时就会发生堵料现象。按照造成复摆式破碎机破碎故障的零部件不同分为以下几类：

(1)动鄂总成部分故障

其主要原因为：动静鄂板牙条位置出现错位；曲轴部分故障；动鄂板破碎时前后攒动。

(2)静鄂板故障

它是破碎过程中受力最大的零件之一。鄂式破碎机破碎故障在静鄂板部位产生主要可以分为：静鄂板支撑部位出现机架变形；静鄂板破碎部位牙条及弧面磨损严重；破碎时静鄂板上下攒动。

(3)调整机构故障

调整机构主要对鄂式破碎机动静鄂板之间的下料口及动鄂总成的冲击力大小进行调整。调整机构出现不破料和不排料的故障数量在鄂式破碎机破碎故障的总数中占50%以上。下面是导致调整机构破碎故障的三类原因：推力板位置出现变化；滑道及垫板磨损、拉杆及调整弹簧损坏。

(4)驱动故障

鄂式破碎机皮带轮反向转动。

3 破碎故障的原因及处理方法

按照复摆式鄂式破碎机破碎故障的四种分类，在下文分别进行原因分析和故障处理方法的论述。具体分析如下：

(1)动鄂总成部分

动鄂部分的动静鄂板出现紧固不到位时会造成牙条错位。牙条错位会产生破碎机无法正常破料的故障。当检查上述问题时需要松开动静鄂板的压条，然后重新调整动静鄂板的位置。正常的牙条布置次序如图2所示。复摆式鄂式破碎机动鄂总成由轴承完成偏心轴、动鄂机架及皮带轮的组装。如果轴承支架或者滚子出现损坏，那么鄂式破碎机的破碎过程也无法顺利完成。偏心轴部位故障主要原因分总成为轴承损坏和轴承内外圈磨损。该类故障只能通过更换轴承或者动鄂机架才能给予解决。但是在日常生产中能够做好偏心轴轴承保养会明显降低轴承损坏的故障频率，同时也能提高轴承的使用寿命。通过长时间的使用证明鄂式破碎机曲轴部分的使用时间与偏心轴轴承的维护保养情况有直接关系。当轴承润滑紧固良好时，动鄂偏心轴部分的轴承使用寿命会延长一倍以上。鄂板的压块螺栓出现松动时动静鄂板将会产生攒动现象。攒动的破碎机构无法为动静鄂板提供足够破碎力。破碎力不足是复摆式鄂式破碎机无法破料的直接原因。此时鄂式破碎机的声音也会出现明显异常。这也是目测以外判定压板是否松动的一个症状。压板松动后对压板螺栓进行紧固和防松处理是解决上述问题的主要方法(下面静鄂板压板松动故障的原因和处理方法也是如此)。

图2 鄂板牙条布置图

(2)静鄂板部分

静鄂板机架支撑部位出现变形会导致静鄂板支撑力不足。当动鄂板通过物料给静鄂板一个破碎挤压力后，由于没有支撑或者受力方向的改变导致物料无法被破碎。该问题在设备运行中通过查看静鄂板是否攒动和竖直方向的角度变化可以发现。补焊损坏的机架部分可以解决上述问题。静鄂板底部圆弧面磨损会造成鄂式破碎机静鄂板受力角度变化。在破碎时进入圆弧腔体的物料一方面无法向上攒动，另外一方面固定在一定空间内被挤压最后破碎。如果圆弧面出现过度磨损，那么鄂板的圆弧面就没有挤压效果。这最终会影响到鄂式破碎机的破碎效果。通过更换磨损严重的静鄂板或者焊接磨损的牙条可以解决上述问题(动鄂板磨损的处理原因和方法也是如此)。

(3)调整机构部分

调整机构推力板位置出现变动主要是调整块侧垫块脱落、推力板及滑道垫板尺寸不合适及拉杆弹簧的松紧造成。如果调整块一侧控制滑道角度的垫块有明显磨损或者缺失，那么就会造成推力板受力角度a变小。同时动鄂板水平方向运动的距离会变小(见图3所示)。这样动鄂板的惯性的挤压力会变小。推力板的角度变化最终会导致鄂式破碎机无法破碎的故障。发生上述情况可以根据鄂式破碎机图纸中尺寸加装或者更换垫块的方式给予解决。推力板尺寸变化会导致排料过大或者过小的现象发生。通过更换较长的推力板可以解决下料大的故障。反之亦然。滑道垫板的尺寸变化也可以按照上述方法来解决。拉杆弹簧预紧力过小会导致鄂式弹簧及拉杆频繁损坏、鄂式声音大及下料过大的现象。通过合理的调整弹簧可以解决下料方面的问题。

图3 鄂式破碎机物料受力图

(4)驱动部分

在破碎机完成调试安装或者电机重新接线时，由于电机相线接法错误会出现鄂式破碎机皮带轮反向运转。动鄂总成的反向转动会导致破碎机无法完成破碎功能。针对上述情况在鄂式破碎机电机进行保养和维修后需检查电机接线次序。当维修人员无法确定接线次序时可以通过点动启动鄂式破碎机判断皮带轮的转动方向。正确的运转方向是站立在鄂式破碎机皮带轮正面，皮带轮按照顺时针方向转动。在图1中皮带轮正确的运转方向为逆时针转动。

4 结语

鄂式破碎机是一种在矿山、冶金及建设等行业中广泛使用的破碎设备。在生产中能够快速判断鄂式破碎机存在的破碎故障并对该类故障给予快捷的维修是鄂式破碎机平稳运行的重要保证。

[1] 唐敬麟.破碎与筛分机械手册[M].北京：化学工业出版社，2001.

[2] 廖汉元.鄂式破碎机[M].北京：机械工业出版社，1998.

Faults Analysis of Jaw Crusher

ZHANG Zhan-jun

(China Aluminum Qinghai Branch, Xining 810108, China)

This paper mainly introduces the classification of the jaw crusher, faults analysis and solving methods. There are many reasons to cause compound pendulum jaw crusher faults, the paper gets solving methods through production practice and theoretical analysis. The analysis process and the solutions can provide reference to handle the similar faults in production, it is also an important basis to improve the jaw crusher.

Jaw crusher；fault；analysis

2014-06-16

张占军(1984-)，男，青海西宁人，工程师，大学本科，主要从事设备检修与维护工作。

TP451

B

1003-8884(2014)05-0009-03