昆明理工大学 和炳全 金礼茂

1 精益管理模块化的涵义

精益的思想和制度使企业各个职能部门更加紧密配合，从制度、企业文化、绩效等各方面保证生产管理的高效进行。如何落实精益理念，则要引入“模块化”的概念。精益管理模块化，是指以企业的总体发展战略为依托，根据企业运营特征和不同的职能的特点，将企业需要进行精益化改造分成模块，逐步地、合理地对企业运营的各个细节进行划分和规整，然后形成制度，从而达到深入地、持续地改变管理的目的。

2 精益管理模块化的优势

有色金属企业普遍存在着生产成本过高的问题。随着国内电力、能源等价格的上涨，有色金属企业各项生产成本也是水涨船高，大大压缩了企业的利润空间。从企业自身来说，改变这一现状所要解决的问题就是如何降低生产成本，提高生产效率。而精益管理提出的“消灭一切浪费”是解决问题的关键所在。

在生产分工中，其强调流程的精简及相互的协作。精益生产的模块化则是更加全面地构建一个生产管理系统，全面提高员工的工作能力、工作态度从而提升工作质量。持续改善团队内部条件，增强团队应对外部变化的能力，从而提高整体的工作效率和工作业绩。

管理能力的提升主要体现：首先，模块下监管能力和执行能力的提升，同时坚持持续改进，不断提高，使系统自身实现自我优化。其次，管理的提升以减少浪费、波动性和不灵活性。员工操作水平和控制水平的增强，带来产品质量的提升，从而增强了企业的成本优势。最后，通过系统的改进完善，企业中从基层员工到管理者直至企业领导，各项能力均得到提高，使得管理和生产更加持续快速地完善，企业整体能力得到质的飞跃，跻身行业一流。

3 精益管理模块的构建

生产运营是企业运营的核心部分。其划分为生产制造、供应链管理、采购与供应商管理和投资项目管理四个模块。

3.1 生产制造模块

生产制造模块在企业精益管理中的具有最为重要的地位，又可细分为生产管理、装备维护、能源效率和质量管理。

生产管理中囊括了生产控制、OEE管理、物料管理、技术分析与标准管理、现场及操作管理、启动管理六个功能模块。在日常的装备维护中，操作人员按标准化、目视化方法持续开展日常点检工作，实现设备和场所清洁见本色、润滑良好，污染源得到消除和控制；协助开展专业维修、参加简单设备拆解工作并且通过培训持续提高操作人员技能。能源效率主要是对电解、蒸汽、加热工序和电机设备提出要求和改进，从而达到运营系统能效的整体提升。质量管理包括了对物料质量和产品质量的监督管理。

3.2 供应链管理模块

供应链的管理方式是由下向上的，通过对供应链下游销售预测作用到生产计划，从而来调整库存管理。对销售的预测管理，应当建立产品销售预测模型，结合市场情况和历史数据进行数据分析，编制销售预测方案，为生产目标的确定和经营决策的制定提供依据。在制定生产计划时，在根据市场需求以及精确掌握各生产线产能情况下，合理制定中长期生产计划，平衡短期各产线、前后道工序产能，优化排产，降低能耗和物耗。库存管理方面则要求通过优化库存结构，合理设定原材料、在制品和成品库存的库存水平，在满足生产和销售需求的基础上降低库存。

在供应链的整个运转过程中，特别是在销售和配送过程中，还应完善其他配套服务，通过销售、配送计划的制定和执行，为客户提供包装配送、技术支持等服务，实现产品销售和资金回收，提高客户满意度。在运输过程中，优化运输线路和装载方式，提高仓库运作效率，加强物流信息系统建设，从而降低物流成本，提高物流效率。

3.3 采购与供应商管理模块

采购本属于供应链的上游，但由于其与招投标、到货结算以及供应商等之间存在着较复杂的联系，故而把采购和供应商管理单独作为一个模块。从采购计划来说，在采购前应当进行供应市场分析，以12个月为区间，进行宏观经济分析；分析单体物资市场变化因素；合理运用商务网站等信息渠道；通过对市场的分析与研究判评价采购的风险与机会，然后制定采购战略，整合各单位的需求，选择最优物料参数，确保充足的采购时间，同时结合SAP数据库核定采购数量，控制存货资金；采购计划准确率达到95%以上。在采购中，要充分考虑物资交货期、数量、质量等因素，处理好新采购物资与存货之间的关系，有效控制存货占用、充分利用呆滞库存。企业采购部门与生产部门积极沟通，推广使用新产品、替代品，进行TCO分析；引用行业最佳实践，降低采购成本；制定新产品及替代品的年项目清单，作为全公司成本降低的重要组成。

在供应商管理部分应当实行供应商准入审批机制，提供阳光、开放的供应商进入平台；对供应商进行评定、筛选，采取末位淘汰制，每年分品类更新一个供应商；战略性优化整合供应商基地，吸引一流供应商合作；对单一供应商积极建立第二或第三来源。同时，制订明晰的采购监督机制，保证采购过程符合规范。采取多种采购模式，确定多家供应商进行对比，确保最优性价比采购；按采购金额采取招标、比价采购；大宗物资如煤炭、独家生产的设备或备件以及招标、比价后的议标定价、协商定价等，采用谈判模式；运用电子采购平台，增加供应市场竞争度，促进成本的降低。

3.4 投资项目管理

投资项目严格按照企业项目立项、执行和验收标准执行。项目的评审及立项应包括分公司技术层面、管理层面、总部层面等进行项目评审；企业总部会同项目执行机构共同研究确定下年度资本性支出计划，报执委会审批后公司正式批准下达年度资本性支出计划。项目的建设方案包括可行性研究设计和初步设计，总部批复的建设内容和投资概算是施工图设计和投资项目管理的重要依据，对建设目标的控制和管理起约束作用。

在项目的执行过程中，通过合同管理，对合同进行跟踪检查，督促各方义务的落实，保证各方应有的权利，使质量控制、进度控制、造价控制协调一致，保证项目按计划实施、并实现预期功能。根据工程具体情况，对项目总投资进行年度和月度分解，并视内外部建设条件变化进行计划纠偏，同时通过加强施工现场管理，协调项目建设各方关系，对项目质量、进度、安全实施管理，确保实现项目目标的实现。涉及部门之间协调配合的事宜，制定跨部门的项目管理流程，明确各部门的职责和沟通渠道，确保项目按时按质完成。

项目的竣工和验收，通过组织项目验收和参与试车，确保项目按期投用，包括单位工程交工验收、单项工程交工验收、其他专项验收、全部工程竣工。

4 精益管理模块化的实现途径

精益管理的模块化的实现是一个需要企业各级员工广泛参与的过程。最先启动的就是模块的编制。模块的构建不仅需要企业领导班子成员、各部门负责人亲自参与，还需要基层员工一起参与模块的设计、编制和讨论。在这个过程中，企业可以吸取国内外先进企业的成功经验，在将理论和企业自身实际结合试点过程中不断吸取经验和教训。当然在此之前，参与模块编制的相关人员有必要对精益管理模块化的理念做到了然于心。在随后的工作中，还应加强培训的力度，扩到培训的范围。

模块化的构建不是一蹴而就的，需要长期的努力和持续的改进。模块化的意义也体现在此。在构建初期，由于大多数员工思想观念上还没有完全接受这套新的理念，模块化的推行会受到一定阻力。通过实行模块的试点，把模块化和员工绩效相结合，才能让员工看到改革带来的好处。因此，企业应当要做好标准的构建、绩效体系的完善、新的企业文化的宣传，让更多的员工了解并愿意参与到精益管理模块化的构建与推行中来。

根据其他企业的经验，模块化的推行阻力主要源自期初。在个别模块试点取得成功后，企业应当逐步加大模块化的推行力度。对已经实现的模块进行持续改进，不断地推动企业整体的管理和生产水平向前发展。

[1] 陶士俊.论钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法研究[J].经营管理,2011.

[2] 朱国平.企业精益管理的层次结构[J].经营与管理,2012.

[3] 蒋锡麟.铁前流程的精益管理钢铁企业低碳之路的关键[J].新材料产业,2011.