张智勇

摘要：通过研究与探讨膨胀烟丝生产工艺过程中存在的危险、有害因素和其控制措施，以期减少安全事故的发生，消除生产安全事故隐患，减轻职业危害。

关键词：膨胀烟丝；生产工艺；危害因素；控制措施

中图分类号：TS4文献标识码：A 文章编号：2095－6835（2014）08－0006－02

危险、有害因素即危险源，是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏和其他损失等的根源或状态。存在能量、有害物质和失控是危险、有害因素产生的根本原因。

膨胀烟丝生产工艺主要包括烟包备料、积放输送、人工开箱、自动脱箱、垂直切片、松散回潮、定量喂料、润叶加料、混叶储叶、仓式喂料、光选除杂、切丝（筛分）、储丝、定量喂料、干冰浸渍、开松喂料、升华膨胀、冷却输送、烟丝回潮、称重计量、加香、储丝（装箱）等工序。生产过程中的燃烧炉、高压物料、高速运转的设备和输送的电能等都具有很大能量；涉及的天然气、香精、烟草等物料具有易燃、易爆的危险性；液态CO2具有窒息性和冻伤危害；生产运行与检修中所使用的设备设施涉及到压力容器、起重机械等特种设备；系统的管理、运行、检修涉及到特种作业，因此，膨胀烟丝生产过程中可能存在各类危险、有害因素。

1生产过程中危险、有害因素的分析

膨胀烟丝生产过程中存在的主要危险、有害因素有火灾爆炸危害，机械伤害，窒息危害，冻伤危害，噪声危害，振动危害，压力容器、管道爆炸危害，起重伤害，车辆伤害，电气危害，灼烫伤害，辐射危害，粉尘危害等。

1.1火灾爆炸危害

膨胀烟丝生产过程中存在着大量烟叶、烟丝等可燃性物质，这些物质在一定助燃条件（比如空气）和火源同时存在的情况下极易燃烧，容易引起火灾；因堆积烟草的散热条件差，使其产生的热量积聚，烟草堆垛内部的温度升高，烟草也有可能发生自燃。另外，烘丝机停机未经冷却降温就打开接灰箱门会引发自燃；未及时清理烘干室内残留烟叶也可能导致残留烟叶燃烧。

加香用的各种香精，一般都含有50%以上的酒精（乙醇）。酒精是无色而有特殊香味的透明、易挥发、易燃液体，与空气混合形成爆炸性混合物。因此，香精香料库、酒精暂存间也存在火灾爆炸危险。

另外，如果燃烧炉天然气输送管损坏导致天然气泄漏，现场无强制排风装置或排风装置出现故障，又或未使用防爆排风电机等情况均可能引起火灾爆炸危害。

1.2机械伤害

机械伤害主要存在于纸箱自动开包机、垂直切片机、滚筒式叶片回潮机、喂料机、加料机、麻丝剔除机、光谱除杂机、切叶丝机、双速皮带机、往复皮带机、振动柜、风机、皮带、振动输送机、压缩机等设备的运转、检修和维护过程中。比如储丝柜翻转、拆单等运动部位防护栏或防护网损坏，喂料机安全防护装置、急停开关发生故障等都可能造成机械伤害。

1.3压力容器、压力管道爆炸危害

膨胀烟丝生产线的CO2储罐、工艺罐、低压回收罐、高压回收罐均为压力容器，如果安全阀、调压阀启闭不灵活，压力表损坏，压力容器、压力管道腐蚀均可能引发压力容器、压力管道爆炸危害。

1.4CO2窒息危害

膨胀烟丝生产时浸渍器安全门报警器失效，液位检测器出现故障引起浸渍器内部液态CO2液位超高、浸渍器的橡皮密封圈损坏等会导致CO2泄漏，引起车间CO2浓度超标，引发窒息事故。另外，进入CO2浓度超标的容器内作业时，未佩戴空气呼吸器，也可能导致窒息事故的发生。

1.5冻伤危害

在浸渍器出口处和干冰烟丝储存仓等处，如果作业人员未戴防冻手套直接用手接触低温干冰烟丝时，可能导致冻伤。

1.6电气危害

膨胀烟丝生产线存在大量的用电设备、配电箱、电线、电缆、插座回路和各插座箱等电气设备。电气设备存在电击和电器火灾等危险因素。同时，电气设备存在短路、断路、停电、雷击和触电等不安全因素。另外，当天然气在管道中高速流动时会产生静电，如果防静电措施未落实或不可靠，当静电积聚到一定程度时会产生静电火花。静电放电出现在火灾、爆炸等危险情况下可能引发火灾、爆炸事故。

1.7起重危害

起重危害主要存在于物料吊运，吊车的点检、检修和维护作业中。由于设备本身的质量问题或人员的误操作，在吊运作业中可能发生起重伤害，造成设备损坏、人员伤亡。该危害主要表现为翻倒、碰撞、吊物坠落、物体打击等。

1.8灼烫伤害

灼烫伤害包括火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤和物理灼伤。接触高温物料或设备容易造成灼烫伤害。比如在膨胀烟丝生产中，正常工作时打开烘丝机烘箱门，产生的热气流可能给作业人员造成灼烫伤害。

1.9辐射危害

人体处于交变电磁场中或受到微波、紫外线、α射线、β射

Research from the Coefficient of UHV Transmission Line Tower Super Hit

Mayinuer Tailaiti

Abstract: In recent years, with the level of social and economic progress of the rapid increase, China's power industry is constantly deepening reform. In the construction of power facilities, the ultra-high towers and high towers are widely used, however, because the tower height is relatively high, so it is vulnerable to lightning attacks, for which the need for ultra-UHV transmission line tower commenced striking distance coefficient optimization, aimed at strengthening the performance of lightning Shielding line to protect the safe operation of power equipment.

Key words: hypertension; transmission line; tower; striking distance factor

线、X射线、γ射线的照射，当辐射达到一定程度时，人体就会受到辐射危害。膨胀烟丝生产过程中使用核子秤、X光秤等放射源和放射装置，如果管理不善，可能导致射线穿透屏蔽体对人体产生放射性伤害。

1.10噪声危害

膨胀烟丝生产过程中产生的噪声和振动主要来自机械设备的运行。膨胀烟丝的机械噪声源设备有各类风机、压缩机、冷却振槽、振动柜、加料机等。长期接触高强度噪声会对人体产生损伤，引起噪声性疾病。

1.11粉尘危害

膨胀烟丝生产场所存在不同程度的烟草粉尘危害，例如除尘器卸灰时有可能产生二次扬尘。烟草粉尘属于植物性粉尘，是可燃物质，除对人体有一定的危害以外，还能与空气混合形成爆炸性粉尘云，在空气中达到相当高的浓度时，遇明火将有可能产生燃爆。

2危险、有害因素的控制措施

2.1火灾爆炸危害控制措施

有火灾爆炸危害的场所应按规范要求配备消防设施，安全出口和消防通道应符合规范要求。CO2膨丝焚烧炉现场应设强制防爆排风装置；配备燃气或CO浓度检测系统应配置应急器材。存放易燃易爆油品库房的防火防爆措施应符合要求。气流式烘丝机应设齐全、可靠的安全预警装置，设置燃气泄漏检测仪和报警装置；隧道式烘丝机停机快速冷却降温后，才允许打开接灰箱门，以防自燃；及时清理烘干室内残留烟叶，防止残留烟叶燃烧。

2.2机械伤害控制措施

储柜出料口拨料辊应设置防护门；箱式储丝柜辊道输送线外露运动部位防护罩、防护网完好有效；急停开关完好有效；储丝柜翻转、拆单等运动部位，应有防护栏或防护网，防止人员肢体进入，并设警示标志；宜有联锁装置；喂料机安全防护装置、急停开关应符合要求。巡检人员进入储丝柜巷道时，不准随意打开或拆卸运行设备的安全防护装置；小车运行时，不准人员进入辊道区；操作人员不能随意进入柜内打扫卫生和处理故障，必须进入时，应先停机。在操作台挂警示牌，有2人以上工作时，方可进入柜内。

2.3压力容器、管道爆炸危害控制措施

浸渍器应配置超声波液位检测器或放射源液位检测器，避免浸渍器内部液态CO2液位超高；浸渍器的橡皮密封圈应完好、可靠；设定专人负责压力容器的安全管理；压力容器操作人员、维修人员按特种设备作业人员培训取证，并持证上岗；当各压力容器的正常压力接近上限时，应检查设备并进行人工排气减压，使其压力达到要求；当压力容器压力出现异常波动时，现场应有2人以上进行处理；按工艺要求，定时检查压力容器罐的工作压力、液位等技术参数，并保持记录。

2.4CO2窒息危害控制措施

浸渍器安全门打开，报警器应报警，程序自动切入安全模式；车间应配备固定式CO2浓度检测探头，手持CO2检测仪，报警装置，自动、人工切换排风系统，空气呼吸器等安全设施。在储罐和浸渍器区域张贴CO2性质说明标志；进入压力容器前，应先放压，并使用压缩空气置换；用手持CO2检测仪检测压力容器内浓度，挂上警示牌方可进入；现场应有监护人；进入CO2浓度超标的容器内作业时，应佩戴空气呼吸器。

2.5冻伤危害控制措施

在浸渍器出口处和干冰烟丝储存仓进口处张贴“手勿直接接触干冰烟丝、防止冻伤”的标志；如果需直接接触低温干冰烟丝时，应穿戴防冻手套等。进入低温压力容器前，应先将容器温度升温至接近常温状态。

2.6电气危害控制措施

配电箱、柜和设备外不应有裸带电体外露；设备电气线路绝缘和接地完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或作其他用途；所有线路应架空或在地面穿金属管敷设；线路完好无损，不应有接头、破损、老化和过载；变配电所的高压配电装置应具有防止带负荷分、合隔离开关，防止误分、合断路器，防止带电挂接地线或合接地刀闸，防止带地线合隔离开关、断路器和防止误入带电间隔的“五防”功能的成套设备；变配电停电或部分停电检修应执行“工作票”， 停电、验电、接地等作业时，应悬挂标示牌；生产场所应按要求安装防雷装置。

2.7起重危害控制措施

起重机械应按规定进行登记后使用，操作人员和相关管理人员应持证上岗；起重机械安全保护、联锁装置和缓冲器应完好有效；起重机械上外露的、可能卷绕伤人的运动构件防护罩盖应完好；地面操作的电葫芦按钮盒不应有破损，按钮灵敏可靠，急停开关完好可靠；音响信号装置应安装牢固，音响清晰，开关灵敏可靠；吊钩等取物装置不应有裂纹、明显变形、磨损超标等缺陷，紧固装置完好；应设置防脱钩的保险装置，且完好有效；索具应完好、无明显损伤。

2.8灼烫伤害控制措施

开关蒸汽阀侧身站立，缓慢开启；隧道式烘丝机加热器密封完好；气流式烘丝机安全预警装置齐全、可靠，温度超过设定值时，自动报警启动；烘丝机正常工作时严禁打开烘箱门，防止热气流烫伤作业人员。

2.9辐射危害控制措施

各放射源和放射装置的金属密封盒完好，固定牢固，严禁随意拆卸；放射源和放射装置所在部位应有安全警示标志；设备微波装置防护装置完好，无损坏，确保联锁有效。

2.10噪声危害控制措施

设备宜采取各类减噪、防振措施；隔音罩、隔音板等应完好，操作时不应敞开；设备润滑状态良好，无异常噪声；操作热端设备时应正确佩戴防噪声耳罩（塞）。

2.11粉尘危害控制措施

设备清扫时，宜采取湿式作业、擦抹等方法，避免扬尘；除尘系统完好有效，无泄漏；车间自然通风良好，机械通风或空调系统完好、有效。

3结束语

通过对膨胀烟丝生产过程中的危险、有害因素进行分析、辨识，并对其控制措施进行研究探讨可知，生产过程中存在的危险、有害因素所引起的风险，可以通过采取相应的安全技术措施和管理措施得到有效控制，减少安全事故的发生，消除生产安全事故隐患，减轻职业危害。因此，烟草生产企业应遵循消除、预防、减弱、隔离、连锁原则，按国家有关法规、标准和设计规范采取合理的控制措施，确保安全生产顺利进行。

参考文献

［1］国家安全生产监督管理总局.安全评价［M］.北京：煤炭工业出版社，2005.

［2］国家烟草专卖局经济运行司，上海烟草集团有限责任公司，云南中烟工业有限责任公司，等.YC/T 384—2011 烟草企业安全生产标准化规范［S］.河南：黄河水利出版社，2011.

［3］中国标准化研究院，中国安全生产科学研究院，辽宁省安全科学研究院. GB/T 13861—2009 生产过程危险和有害因素分类与代码［S］.北京：中国标准出版社，2009.

〔编辑：刘晓芳〕

Discussion and Research Expansion of Tobacco Production Process Hazards Control Measures

Zhang Zhiyong

Abstract: The expansion of dangerous and harmful factors, and its tobacco control measures that exist in the production process through research and discussion in order to reduce the occurrence of accidents, eliminate production safety accidents, reduce occupational hazards.

Key words: expanded tobacco; production process; hazards; control measures